Drei Gründe für die Sprödigkeit der Plattierungsschicht des Werkstücks und das leichte Ablösen während des Auftragens von Säure-Zinn-Plattierungsadditiven.
Gründe für leichtes Oxidieren und Verfärben der Werkstückbeschichtung beim Einsatz von sauren Kupferglanzmitteln
Vier Gründe für eine schlechte Zinnbeschichtung bei der Verwendung von Mattzinn-Additiven
Gründe für ungenügenden Glanz des Werkstücks in der Mitte des Gehänges beim Auftragen von hellsauren Verzinnungszusätzen
Im Produktionsprozess der Verwendung von saurem Aufheller für Kupferplattierungen ist manchmal die Konzentration verschiedener Komponenten in der Plattierungslösung normal, und das Werkstück mit kleiner Fläche ist gleichmäßig hell, während die Oberfläche des Werkstücks mit großer Fläche leicht neblig ist. Was ist der Grund?
Was ist der Grund, wenn in unserem Produktionsprozess der Plattierungslösung das Additiv für die stromlose Vernickelung hinzugefügt wird, das Werkstück jedoch nicht plattiert wird?