Productos
Establecer un sistema de I + D superior en la industria.
Productos y servicios

-Por qué elegirnos-

  • Capacidad. Fuerza

    18 años de experiencia en la producción de productos químicos de galvanoplastia 5000 metros cuadrados de su propia base.

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  • Calificación. Strength

    Cuenta con dos patentes de invención nacional y seis patentes de modelo de utilidad.

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  • I+D. Strength

    La fórmula del producto proviene de laboratorios europeos y americanos, con soporte técnico de ingenieros europeos y americanos.

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  • Servicio. Fuerza

    Fuerte fuerza de servicio técnico, puede proporcionar servicios de apoyo de acuerdo con las variedades de galvanoplastia del cliente y el futuro desarrollo de la línea de galvanoplastia.

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  • Producto. Fuerza

    La formulación del producto se origina en laboratorios europeos y estadounidenses, y las materias primas principales se utilizan en Alemania basf, American dow Chemical.

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  • Amplia gama de aplicaciones

    Los productos se utilizan ampliamente para satisfacer la demanda de galvanoplastia de diferentes industrias.

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PRODUCTOS DESTACADOS

Aditivos de zincado alcalino

Aditivos de zincado alcalino

Aditivos para galvanizado de barriles

Aditivos para galvanizado de barriles

Abrillantador de cloruro de potasio

Abrillantador de cloruro de potasio

Aditivo de galvanoplastia de cloruro de baja espuma

Aditivo de galvanoplastia de cloruro de baja espuma

Pasivador azul y blanco trivalente cincado

Pasivador azul y blanco trivalente cincado

Agente galvanizador de color

Agente galvanizador de color

Solución de pasivación de zinc negro

Solución de pasivación de zinc negro

Aditivo de aleación de zinc-níquel

Aditivo de aleación de zinc-níquel

-Why Choose Us-

  • Capacity. Strength

    18 years experience in the production of electroplating chemicals 5000 square meters of its own base

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  • Qualification. Strength

    It has two national invention patents and six utility model patents.

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  • R & D. Strength

    The product formula comes from European and American laboratories, with technical support from European and American engineers, and cooperates with domestic universities and colleges;

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  • Service. Strength

    Strong technical service force, able to provide related supporting services according to the plating species planned by the customer and the scale of future development of the plating line

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  • Product. Strength

    The product formulation originates from European and American laboratories, and the core raw materials are used in Germany basf, American dow chemical.

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  • Wide range of applications

    The products are widely used to meet the electroplating demand of different industries.

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ACERCA DEL TÍTULO

Guangdong Bigely Technology Co., Ltd. Fue fundada en 2003, es una empresa de alta tecnología a nivel provincial con innovación independiente de derechos de propiedad intelectual, para enfocarse en la investigación y desarrollo, producción, ventas y servicios de productos químicos para el tratamiento de superficies. se compromete a proporcionar a los clientes nuevos productos y soluciones, soporte técnico del sistema y un sistema de servicio perfecto, ayudar a los clientes a decir adiós al problema del enchapado y crear valor. El negocio principal cubre aditivos de galvanoplastia, aditivos químicos de PCB, agente de tratamiento de superficies de aluminio.

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NUEVOS PRODUCTOS

NOTICIAS

La capa de niquelado del molde de carborundo tiene poco brillo y no es resistente al desgaste. Puede probar este aditivo de niquelado.

La capa de niquelado del molde de carborundo tiene poco brillo y no es resistente al desgaste. Puede probar este aditivo de niquelado.

Sat Dec 17 02:33:28 CST 2022

El Sr. Peng de Guangzhou es el jefe de una fábrica de niquelado. Recientemente, en el proceso de niquelado, el Sr. Peng descubrió que la capa de niquelado de los moldes de carborundum de varios clientes tenía un brillo deficiente y ningún fenómeno de resistencia al desgaste, lo que seriamente afectó la calidad de la apariencia y la función de estos moldes. Por lo tanto, el Sr. Peng está ansioso por encontrar un aditivo de niquelado con un rendimiento excelente.

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Cuando se usa aditivo de sulfamato de níquel, solución para la mala alimentación de aditivos de níquel brillante en la solución de recubrimiento

Cuando se usa aditivo de sulfamato de níquel, solución para la mala alimentación de aditivos de níquel brillante en la solución de recubrimiento

Sat Dec 17 02:33:26 CST 2022

Un cliente, en el proceso de usar aditivo de sulfamato de níquel, el operador agregó accidentalmente un aditivo de níquel brillante a la solución de recubrimiento de sulfamato de níquel, lo que resultó en un recubrimiento de la pieza de trabajo muy quebradizo. ¿Cómo resolver este problema?

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Hay 6 factores que afectan la soldabilidad del enchapado cuando se usa una solución de niquelado no electrolítico

Hay 6 factores que afectan la soldabilidad del enchapado cuando se usa una solución de niquelado no electrolítico

Sat Dec 17 02:33:23 CST 2022

En el proceso de usar una solución de niquelado no electrolítico, algunos productos de recubrimiento de níquel no electrolítico deben tener una buena dispersabilidad y soldabilidad, y pueden soldarse muchas veces y ser compatibles con varios fundentes. Sin embargo, la soldabilidad de algunos productos es deficiente. ¿Qué factores afectarán la soldabilidad del recubrimiento de níquel no electrolítico?

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Cuando utilice aditivos de niquelado para la producción, ¡preste atención a este punto cuando el revestimiento es áspero y tiene rebabas!

Cuando utilice aditivos de niquelado para la producción, ¡preste atención a este punto cuando el revestimiento es áspero y tiene rebabas!

Sat Dec 17 02:33:21 CST 2022

En el proceso de producción del uso de aditivos de niquelado, a veces el recubrimiento de la pieza de trabajo parece áspero y rebaba. Incluso si la solución de recubrimiento se trata con impurezas, esto volverá a suceder pronto, lo cual es muy problemático. ¿Qué causa este fenómeno?

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La estabilidad del estañado de la pieza de trabajo del contactor es deficiente y el rendimiento de soldadura del recubrimiento es deficiente. Pruebe este brillante aditivo para estañado

La estabilidad del estañado de la pieza de trabajo del contactor es deficiente y el rendimiento de soldadura del recubrimiento es deficiente. Pruebe este brillante aditivo para estañado

Sat Dec 17 02:33:18 CST 2022

A veces, el baño es muy inestable durante el proceso de estañado, lo que afectará seriamente el rendimiento y la calidad del recubrimiento de la pieza de trabajo. En este momento, debemos probar un nuevo aditivo de estañado.

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Cuatro razones para la mala dispersión del recubrimiento de las piezas de trabajo en la producción de abrillantadores ácidos para cobreado

Cuatro razones para la mala dispersión del recubrimiento de las piezas de trabajo en la producción de abrillantadores ácidos para cobreado

Sat Dec 17 02:33:15 CST 2022

En el proceso de producción de uso de abrillantador de recubrimiento de cobre ácido, a veces el rendimiento de dispersión del recubrimiento de la pieza de trabajo es deficiente y la diferencia de espesor entre las áreas altas y bajas es grande. ¿Qué causa esto?

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Cuando se utilizan aditivos de niquelado para la producción, el método de adición de aditivos

Cuando se utilizan aditivos de niquelado para la producción, el método de adición de aditivos

Sat Dec 17 02:33:13 CST 2022

En el proceso de producción del uso de aditivos de niquelado, podemos agregar correctamente los aditivos para garantizar que las piezas de trabajo producidas puedan cumplir con los requisitos de apariencia y rendimiento. Entonces, ¿cómo debemos agregar los aditivos correctamente?

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La razón de la raya en el recubrimiento en el área de alta corriente de la pieza de trabajo cuando se usa un aditivo de recubrimiento de aleación de zinc y níquel alcalino para la producción

La razón de la raya en el recubrimiento en el área de alta corriente de la pieza de trabajo cuando se usa un aditivo de recubrimiento de aleación de zinc y níquel alcalino para la producción

Sat Dec 17 02:33:10 CST 2022

Cuando usamos un aditivo de recubrimiento de aleación de zinc y níquel alcalino para la producción, a veces el recubrimiento en el área de alta corriente de la pieza de trabajo tiene rayas, lo que afectará seriamente la apariencia y el rendimiento del recubrimiento. Entonces, ¿cómo puede ocurrir este fenómeno?

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La estabilidad de la solución de recubrimiento de zinc ácido es deficiente y la película pasiva es fácil de caer, pruebe este aditivo de recubrimiento de zinc ácido

La estabilidad de la solución de recubrimiento de zinc ácido es deficiente y la película pasiva es fácil de caer, pruebe este aditivo de recubrimiento de zinc ácido

Sat Dec 17 02:33:07 CST 2022

Recientemente, el Sr. Xie encontró el aditivo de recubrimiento de zinc ácido utilizado en el proceso de producción, y la estabilidad de la solución de recubrimiento es relativamente baja. Cuando la pieza de trabajo se pasiva con zinc de color, la adherencia del recubrimiento es deficiente y la película se cae fácilmente. Esto conduce a una baja eficiencia de producción y altos costos de producción. Por lo tanto, el Sr. Xie está ansioso por cambiar un mejor recubrimiento de zinc ácido. aditivo.

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Cuatro razones para la mala dispersión del recubrimiento en la producción de abrillantador ácido de cobreado

Cuatro razones para la mala dispersión del recubrimiento en la producción de abrillantador ácido de cobreado

Sat Dec 17 02:33:04 CST 2022

En el proceso de producción de usar abrillantador de cobreado ácido, la capacidad de dispersión del recubrimiento de la pieza de trabajo es relativamente pobre y la diferencia de espesor entre las áreas altas y bajas es relativamente grande. ¿Qué causa esto?

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El método de dosificación inexacto de la solución de niquelado no electrolítico conducirá a una solución de recubrimiento inestable

El método de dosificación inexacto de la solución de niquelado no electrolítico conducirá a una solución de recubrimiento inestable

Sat Dec 17 02:33:00 CST 2022

En el proceso de producción del uso de una solución de niquelado no electrolítico, se debe estandarizar la adición de la solución. Si el método de adición no es preciso, lo que probablemente provoque inestabilidad en la solución de niquelado, ¿a qué se debe prestar atención al agregar la solución?

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Seis factores que afectan la soldabilidad de la solución de niquelado electrolítico

Seis factores que afectan la soldabilidad de la solución de niquelado electrolítico

Sat Dec 17 02:32:58 CST 2022

En el proceso de producción que utiliza una solución de niquelado no electrolítico, a veces el rendimiento de soldadura del recubrimiento es deficiente. ¿Cuál es la razón?

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Después de que la pieza de trabajo esté chapada con níquel, el recubrimiento es fácil de romper, pruebe este aditivo de niquelado.

Después de que la pieza de trabajo esté chapada con níquel, el recubrimiento es fácil de romper, pruebe este aditivo de niquelado.

Sat Dec 17 02:32:55 CST 2022

Recientemente, al usar un aditivo de niquelado, el Sr. Qin descubrió que el espesor de la capa de niquelado de la pieza de trabajo enchapada era de 5 μm. Al remachar, la capa de níquel se agrieta, lo que afecta gravemente el rendimiento de la pieza de trabajo. Sin embargo, el Sr. Qin verificó los procesos de producción, la concentración de los componentes de la solución de recubrimiento y los parámetros operativos, que eran normales. ¿Cuál es el problema?

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El efecto del alto contenido de impurezas metálicas en la solución de recubrimiento sobre el recubrimiento de la pieza de trabajo cuando se utiliza un aditivo de recubrimiento de cromo decorativo para la producción

El efecto del alto contenido de impurezas metálicas en la solución de recubrimiento sobre el recubrimiento de la pieza de trabajo cuando se utiliza un aditivo de recubrimiento de cromo decorativo para la producción

Sat Dec 17 02:32:53 CST 2022

En el proceso de uso de aditivos decorativos de cromado, habrá hierro, cobre, zinc, plomo y otras impurezas metálicas en la solución de revestimiento, lo que afectará el rendimiento del recubrimiento de la pieza de trabajo. Entonces, ¿de qué son estas impurezas metálicas?

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El motivo y el tratamiento de las manchas cóncavas en el recubrimiento de la pieza de trabajo durante el proceso de producción del uso de aditivos de niquelado.

El motivo y el tratamiento de las manchas cóncavas en el recubrimiento de la pieza de trabajo durante el proceso de producción del uso de aditivos de niquelado.

Sat Dec 17 02:32:50 CST 2022

En el proceso de uso del aditivo de niquelado, el recubrimiento de la pieza de trabajo es propenso al fenómeno de los puntos cóncavos, lo que tiene un gran impacto en la apariencia de la pieza de trabajo. ¿Qué causa este fenómeno?

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Motivos de las manchas negras en la película de pasivación de la pieza de trabajo durante la producción con pasivador de color de zincado

Motivos de las manchas negras en la película de pasivación de la pieza de trabajo durante la producción con pasivador de color de zincado

Sat Dec 17 02:32:47 CST 2022

Cuando usamos el pasivador de color de chapado de zinc, la película de pasivación de la pieza de trabajo aparecerán puntos negros. ¿Se debe esto a la influencia de impurezas metálicas?

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El brillo de la capa de estañado de la pieza de trabajo es pobre y fácil de desvanecer, pruebe este aditivo de estañado de ácido metanosulfónico

El brillo de la capa de estañado de la pieza de trabajo es pobre y fácil de desvanecer, pruebe este aditivo de estañado de ácido metanosulfónico

Sat Dec 17 02:32:45 CST 2022

Recientemente, el Sr. Weng descubrió que el brillo del revestimiento de la pieza de trabajo era bajo durante el proceso de uso del aditivo de estañado y que el color se desvanecía durante la colocación, lo que aumentaría la resistencia del revestimiento y afectaría el rendimiento de la pieza de trabajo. El Sr. Weng quiere encontrar un aditivo de estañado con buen brillo y sin decoloración.

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Siete puntos de operación de gestión y control de la solución de enchapado cuando se utiliza una solución de enchapado de níquel sin electricidad para la producción

Siete puntos de operación de gestión y control de la solución de enchapado cuando se utiliza una solución de enchapado de níquel sin electricidad para la producción

Sat Dec 17 02:32:43 CST 2022

En el proceso de uso de la solución de niquelado no electrolítico, la pieza de trabajo puede obtener un espesor de recubrimiento uniforme y también puede controlar de manera flexible el espesor del recubrimiento. Al mismo tiempo, la pieza de trabajo puede aumentar efectivamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la dureza. En el proceso de producción, ¿cuáles son los puntos operativos para garantizar la estabilidad de la solución de revestimiento, prolongar la vida útil y reducir la ocurrencia de fallas?

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Tres razones para el tratamiento térmico de las piezas de trabajo en el proceso de producción mediante el uso de una solución de niquelado no electrolítico

Tres razones para el tratamiento térmico de las piezas de trabajo en el proceso de producción mediante el uso de una solución de niquelado no electrolítico

Sat Dec 17 02:32:40 CST 2022

En el proceso de producción que utiliza una solución de niquelado no electrolítico, la pieza de trabajo debe pasar por un proceso de tratamiento térmico. ¿Cuál es el papel de esto?

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En la producción de abrillantador ácido para cobreado, preste atención a estos cuatro puntos cuando el consumo de abrillantador sea grande

En la producción de abrillantador ácido para cobreado, preste atención a estos cuatro puntos cuando el consumo de abrillantador sea grande

Sat Dec 17 02:32:38 CST 2022

En el proceso de producción de la galvanoplastia de cobre brillante, podemos obtener rápidamente un buen brillo, capacidad de relleno y desplazamiento agregando normalmente un abrillantador de cobre ácido. A veces encontramos que el consumo de abrillantador es mucho más alto de lo habitual. ¿Cuál es la razón?

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Cuando el rendimiento de protección electromagnética del recubrimiento de níquel no electrolítico en la pieza de trabajo es deficiente, pruebe este aditivo de niquelado no electrolítico con alto contenido de fósforo.

Cuando el rendimiento de protección electromagnética del recubrimiento de níquel no electrolítico en la pieza de trabajo es deficiente, pruebe este aditivo de niquelado no electrolítico con alto contenido de fósforo.

Sat Dec 17 02:32:36 CST 2022

El Sr. Fang recibió un conector para aviones, y el recubrimiento de la pieza de trabajo necesita un espesor de 20 μm. Sin embargo, después del niquelado electrolítico en la pieza de trabajo, el recubrimiento es quebradizo y magnético, lo que no cumple con los requisitos del cliente. El proveedor de aditivos aún tiene esos problemas. después de tratar el baño varias veces, el Sr. Fang quiere encontrar un aditivo de niquelado electrolítico con alto contenido de fósforo que cumpla con los requisitos del cliente.

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Cuatro razones del escaso brillo del recubrimiento de la pieza de trabajo cuando se utilizan aditivos decorativos de cromado

Cuatro razones del escaso brillo del recubrimiento de la pieza de trabajo cuando se utilizan aditivos decorativos de cromado

Sat Dec 17 02:32:33 CST 2022

Cuando usamos aditivos de cromado decorativos, la pieza de trabajo puede obtener una capa de cromado brillante con buena cobertura. A veces, el brillo de la capa de cromado en la pieza de trabajo es muy pobre. ¿Cuál es la razón?

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Razones por las que el recubrimiento de la pieza de trabajo se vuelve negro y gris después de un tratamiento extenso de la solución de recubrimiento en producción con abrillantador de recubrimiento de cloruro de potasio y zinc

Razones por las que el recubrimiento de la pieza de trabajo se vuelve negro y gris después de un tratamiento extenso de la solución de recubrimiento en producción con abrillantador de recubrimiento de cloruro de potasio y zinc

Sat Dec 17 02:32:31 CST 2022

En el proceso de producción del abrillantador de revestimiento de cloruro de potasio y zinc que utilizamos, después de que la solución de revestimiento se trata intensamente, el revestimiento de la pieza de trabajo tiende a aparecer negro y gris, y el cupón de prueba de la celda Hull también es gris, y después de agregar abrillantador, el revestimiento será brillante. ¿Cuál es la razón?

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Cuando utilice un abrillantador ácido de cobre para la producción, preste atención a los siguientes tres puntos

Cuando utilice un abrillantador ácido de cobre para la producción, preste atención a los siguientes tres puntos

Sat Dec 17 02:32:28 CST 2022

Usando un abrillantador de recubrimiento de cobre ácido, se puede obtener un revestimiento brillante de espejo en la superficie de la pieza de trabajo, y el revestimiento tiene una buena resistencia a la corrosión y al llenado. A veces, el rendimiento de llenado y nivelación de los productos producidos es deficiente. ¿Cuál es la razón?

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Cuando el recubrimiento de los componentes electrónicos estañados es fácil de diluir en el área de baja corriente, pruebe este aditivo de estañado de ácido metanosulfónico.

Cuando el recubrimiento de los componentes electrónicos estañados es fácil de diluir en el área de baja corriente, pruebe este aditivo de estañado de ácido metanosulfónico.

Sat Dec 17 02:32:25 CST 2022

El Sr. Xiong encontró que la dispersión del recubrimiento de la pieza de trabajo era relativamente pobre cuando se usaban aditivos de estañado. El recubrimiento de estaño en el área de baja corriente era delgado, lo que afectó la soldabilidad de la pieza de trabajo. Por lo tanto, el Sr. Xiong desea encontrar una buena dispersión del aditivo de estañado de ácido metanosulfónico.

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En el proceso de uso de aditivo de estaño mate ácido orgánico, estos seis puntos deben tenerse en cuenta antes de la producción

En el proceso de uso de aditivo de estaño mate ácido orgánico, estos seis puntos deben tenerse en cuenta antes de la producción

Sat Dec 17 02:32:23 CST 2022

En el proceso de uso del aditivo de estaño mate de ácido orgánico, ¿a qué aspectos debemos prestar atención en la producción para garantizar la suavidad y uniformidad del recubrimiento de la pieza de trabajo y una soldabilidad superior?

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Un método para reducir el contenido de cromo trivalente en la solución de recubrimiento cuando se utiliza un aditivo de recubrimiento de cromo.

Un método para reducir el contenido de cromo trivalente en la solución de recubrimiento cuando se utiliza un aditivo de recubrimiento de cromo.

Sat Dec 17 02:32:21 CST 2022

En el proceso de uso de aditivos de cromado, a veces aumenta el contenido de cromo trivalente en la solución de cromado, lo que da como resultado que el recubrimiento de la pieza de trabajo sea áspero, oscuro, con poco brillo y otros problemas. Entonces, ¿cómo reducimos el contenido de cromo trivalente en el baño? ?

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Motivos del ennegrecimiento de la pieza de trabajo en el gancho cuando se utiliza un aditivo alcalino de aleación de zinc y níquel para la producción

Motivos del ennegrecimiento de la pieza de trabajo en el gancho cuando se utiliza un aditivo alcalino de aleación de zinc y níquel para la producción

Sat Dec 17 02:32:18 CST 2022

En el proceso de producción de aditivo de aleación de zinc y níquel alcalino, la pieza de trabajo se ennegrecerá en el gancho, lo que afectará seriamente la calidad de la apariencia de la pieza de trabajo. Entonces, ¿qué causa este fenómeno?

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La capa de estaño de la pieza de trabajo se vuelve azul y amarilla fácilmente. Pruebe este abrillantador de estañado con ácido metanosulfónico

La capa de estaño de la pieza de trabajo se vuelve azul y amarilla fácilmente. Pruebe este abrillantador de estañado con ácido metanosulfónico

Sat Dec 17 02:32:15 CST 2022

El Sr. Xu de Tianjin abrió una nueva línea de producción de estañado tipo ácido metanosulfónico, que está lista para el procesamiento y la producción de estañado de productos electrónicos precisos. Según un amigo, el Sr. Xu usó un abrillantador de estañado y el recubrimiento de la pieza de trabajo fue propenso a aparecer azul y amarillo, lo que afectó gravemente el rendimiento y la vida útil de la pieza de trabajo. Por lo tanto, el Sr. Xu quiere encontrar un abrillantador de estaño de ácido metanosulfónico de mejor rendimiento.

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¿El complemento USB necesita mucha corriente cuando se enchapa con estaño mate? Prueba este aditivo de estaño mate

¿El complemento USB necesita mucha corriente cuando se enchapa con estaño mate? Prueba este aditivo de estaño mate

Sat Dec 17 02:29:21 CST 2022

Durante este tiempo, el Sr. Hu usó un aditivo de estaño mate introducido por un amigo, pero la producción requiere una gran densidad de corriente (otros parámetros del proceso son normales) y el recubrimiento de la pieza de trabajo es relativamente áspero, suelto y quebradizo. afecta los requisitos de rendimiento de este complemento USB.

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