-Por que nos escolher-

  • Capacity. Strength

    18 anos de experiência na produção de produtos químicos de galvanoplastia 5000 metros quadrados de base própria.

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  • Qualificação. Strength

    Tem duas patentes nacionais de invenção e seis patentes de modelo de utilidade.

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  • R&D. Strength

    A fórmula do produto vem de laboratórios europeus e americanos, com suporte técnico de engenheiros europeus e americanos.

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  • Serviço. Strength

    Strong força de serviço técnico, pode fornecer serviços de apoio de acordo com as variedades de galvanoplastia do cliente e desenvolvimento futuro da linha de galvanoplastia.

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  • Product. Strength

    A formulação do produto é originária de laboratórios europeus e americanos, e as principais matérias-primas são usadas na Alemanha basf, American Dow Chemical.

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  • Vasta gama de aplicações

    Os produtos são amplamente utilizados para atender a demanda de galvanoplastia de diferentes indústrias.

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PRODUTOS EM DESTAQUE

-Why Choose Us-

  • Capacity. Strength

    18 years experience in the production of electroplating chemicals 5000 square meters of its own base

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  • Qualification. Strength

    It has two national invention patents and six utility model patents.

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  • R & D. Strength

    The product formula comes from European and American laboratories, with technical support from European and American engineers, and cooperates with domestic universities and colleges;

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  • Service. Strength

    Strong technical service force, able to provide related supporting services according to the plating species planned by the customer and the scale of future development of the plating line

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  • Product. Strength

    The product formulation originates from European and American laboratories, and the core raw materials are used in Germany basf, American dow chemical.

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  • Wide range of applications

    The products are widely used to meet the electroplating demand of different industries.

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SOBRE O TÍTULO

Guangdong Bigely Technology Co., Ltd. Foi fundada em 2003, é uma empresa de alta tecnologia de nível provincial com inovação independente de direitos de propriedade intelectual, com foco em pesquisa e desenvolvimento de produtos químicos para tratamento de superfície, produção, vendas e serviços, está empenhada em fornecer aos clientes novos produtos e soluções, sistema de suporte técnico e sistema de serviço perfeito, ajudar os clientes a dizer adeus ao problema de chapeamento e criar valor. O principal negócio abrange aditivos de galvanoplastia, aditivos químicos PCB, agente de tratamento de superfície de alumínio.

NOVOS PRODUTOS

NOTÍCIA

A camada de niquelagem do molde de carborundum tem pouco brilho e não é resistente ao desgaste. Você pode tentar este aditivo de niquelagem

A camada de niquelagem do molde de carborundum tem pouco brilho e não é resistente ao desgaste. Você pode tentar este aditivo de niquelagem

Sat Dec 17 02:19:10 CST 2022

O Sr. Peng, de Guangzhou, é o chefe de uma fábrica de niquelagem. Recentemente, no processo de niquelagem, o Sr. Peng descobriu que a camada de niquelagem dos moldes de carborundum de vários clientes tinha pouco brilho e nenhum fenômeno de resistência ao desgaste, o que seriamente afetou a qualidade da aparência e a função desses moldes. Portanto, o Sr. Peng está ansioso para encontrar um aditivo de revestimento de níquel com excelente desempenho.

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Quando o aditivo de sulfamato de níquel é usado, solução para a alimentação incorreta de aditivos de níquel brilhante na solução de galvanização

Quando o aditivo de sulfamato de níquel é usado, solução para a alimentação incorreta de aditivos de níquel brilhante na solução de galvanização

Sat Dec 17 02:19:08 CST 2022

Um cliente, no processo de uso do aditivo de sulfamato de níquel, o operador acidentalmente adicionou aditivo de níquel brilhante à solução de revestimento de sulfamato de níquel, resultando em um revestimento de peça muito frágil. Como resolver este problema?

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Existem 6 fatores que afetam a soldabilidade do revestimento quando a solução de revestimento de níquel químico é usada

Existem 6 fatores que afetam a soldabilidade do revestimento quando a solução de revestimento de níquel químico é usada

Sat Dec 17 02:19:05 CST 2022

No processo de uso de solução de revestimento de níquel químico, alguns produtos de revestimento de níquel químico precisam ter boa dispersibilidade e soldabilidade, e podem ser soldados muitas vezes e ser compatíveis com vários fluxos. No entanto, a soldabilidade de alguns produtos é ruim. Quais fatores afetarão a soldabilidade do revestimento de níquel químico?

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Ao usar aditivos de niquelagem para produção, preste atenção a este ponto quando o revestimento estiver áspero e apresentar rebarbas!

Ao usar aditivos de niquelagem para produção, preste atenção a este ponto quando o revestimento estiver áspero e apresentar rebarbas!

Sat Dec 17 02:19:03 CST 2022

No processo de produção de uso de aditivos de niquelagem, às vezes o revestimento da peça de trabalho parece áspero e com rebarbas. Mesmo se a solução de revestimento for tratada com impurezas, isso acontecerá novamente em breve, o que é muito problemático. O que causa esse fenômeno?

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A estabilidade da estanhagem da peça de trabalho do contator é ruim e o desempenho de soldagem do revestimento é ruim. Experimente este aditivo de revestimento de estanho brilhante

A estabilidade da estanhagem da peça de trabalho do contator é ruim e o desempenho de soldagem do revestimento é ruim. Experimente este aditivo de revestimento de estanho brilhante

Sat Dec 17 02:19:01 CST 2022

Às vezes, o banho é muito instável durante o processo de estanhagem, o que afetará seriamente o desempenho e a qualidade do revestimento da peça. Neste momento, devemos tentar um novo aditivo de estanhagem.

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Quatro razões para a fraca dispersão do revestimento de peças de trabalho na produção de branqueador ácido de revestimento de cobre

Quatro razões para a fraca dispersão do revestimento de peças de trabalho na produção de branqueador ácido de revestimento de cobre

Sat Dec 17 02:18:58 CST 2022

No processo de produção de branqueador de chapeamento de cobre ácido, às vezes o desempenho de dispersão do revestimento da peça de trabalho é ruim e a diferença de espessura entre as áreas alta e baixa é grande. O que causa isso?

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Quando aditivos de niquelagem são usados ​​para produção, o método de adição de aditivos

Quando aditivos de niquelagem são usados ​​para produção, o método de adição de aditivos

Sat Dec 17 02:18:56 CST 2022

No processo de produção de uso de aditivos de niquelagem, podemos adicionar aditivos corretamente para garantir que as peças produzidas possam atender aos requisitos de aparência e desempenho. Então, como devemos adicionar aditivos corretamente?

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O motivo da listra no revestimento na área de alta corrente da peça de trabalho ao usar aditivo de revestimento de liga de níquel de zinco alcalino para produção

O motivo da listra no revestimento na área de alta corrente da peça de trabalho ao usar aditivo de revestimento de liga de níquel de zinco alcalino para produção

Sat Dec 17 02:18:54 CST 2022

Quando usamos aditivo de revestimento de liga de níquel de zinco alcalino para produção, às vezes o revestimento na área de alta corrente da peça de trabalho apresenta listras, o que afetará seriamente a aparência e o desempenho do revestimento. Então, como esse fenômeno pode ocorrer?

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A estabilidade da solução de zincagem ácida é fraca, e o filme passivo é fácil de cair, experimente este aditivo de zincagem ácida

A estabilidade da solução de zincagem ácida é fraca, e o filme passivo é fácil de cair, experimente este aditivo de zincagem ácida

Sat Dec 17 02:18:51 CST 2022

Recentemente, o Sr. Xie encontrou o aditivo ácido de zincagem usado no processo de produção, e a estabilidade da solução de galvanização é relativamente baixa. Quando a peça de trabalho é passivada com zinco colorido, a adesão do revestimento é ruim e o filme é fácil de cair. Isso leva a uma baixa eficiência de produção e a altos custos de produção. aditivo.

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Quatro razões para a fraca dispersão do revestimento na produção de branqueador ácido de revestimento de cobre

Quatro razões para a fraca dispersão do revestimento na produção de branqueador ácido de revestimento de cobre

Sat Dec 17 02:18:49 CST 2022

No processo de produção de branqueador ácido de revestimento de cobre, a capacidade de dispersão do revestimento da peça de trabalho é relativamente baixa e a diferença de espessura entre as áreas alta e baixa é relativamente grande. O que causa isso?

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O método de dosagem impreciso da solução de revestimento de níquel eletrolítico levará a uma solução de revestimento instável

O método de dosagem impreciso da solução de revestimento de níquel eletrolítico levará a uma solução de revestimento instável

Sat Dec 17 02:18:47 CST 2022

No processo de produção de uso de solução de revestimento de níquel eletrolítico, a adição de solução deve ser padronizada. Se o método de adição não for preciso, o que provavelmente levará à instabilidade da solução de revestimento, o que deve ser observado ao adicionar a solução?

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Seis fatores que afetam a soldabilidade da solução de revestimento de níquel químico

Seis fatores que afetam a soldabilidade da solução de revestimento de níquel químico

Sat Dec 17 02:18:44 CST 2022

No processo de produção de uso de solução de revestimento de níquel eletrolítico, às vezes o desempenho de soldagem do revestimento é ruim. Qual é a razão?

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Depois que a peça de trabalho é revestida com níquel, o revestimento é fácil de quebrar, experimente este aditivo de niquelagem

Depois que a peça de trabalho é revestida com níquel, o revestimento é fácil de quebrar, experimente este aditivo de niquelagem

Sat Dec 17 02:18:42 CST 2022

Recentemente, ao usar aditivo de niquelagem, o Sr. Qin descobriu que a espessura da camada de niquelagem da peça revestida era de 5μm. Ao rebitar, a camada de níquel racha, o que afeta seriamente o desempenho da peça. No entanto, o Sr. Qin verificou os processos de produção, a concentração dos componentes da solução de revestimento e os parâmetros operacionais, que estavam normais. Qual é o problema?

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O efeito do alto teor de impurezas metálicas na solução de galvanização no revestimento da peça de trabalho quando o aditivo de cromagem decorativa é usado para produção

O efeito do alto teor de impurezas metálicas na solução de galvanização no revestimento da peça de trabalho quando o aditivo de cromagem decorativa é usado para produção

Sat Dec 17 02:18:39 CST 2022

No processo de uso de aditivos decorativos de cromagem, haverá ferro, cobre, zinco, chumbo e outras impurezas metálicas na solução de revestimento, o que afetará o desempenho do revestimento da peça de trabalho. Então, de onde são essas impurezas metálicas?

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A razão e o tratamento de pontos côncavos no revestimento da peça de trabalho durante o processo de produção de uso de aditivos de niquelagem

A razão e o tratamento de pontos côncavos no revestimento da peça de trabalho durante o processo de produção de uso de aditivos de niquelagem

Sat Dec 17 02:18:37 CST 2022

No processo de uso de aditivo de niquelagem, o revestimento da peça está sujeito ao fenômeno de pontos côncavos, que tem um grande impacto na aparência da peça. O que causa esse fenômeno?

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Razões para manchas pretas no filme de passivação da peça de trabalho durante a produção com passivador de cor de revestimento de zinco

Razões para manchas pretas no filme de passivação da peça de trabalho durante a produção com passivador de cor de revestimento de zinco

Sat Dec 17 02:18:35 CST 2022

Quando usamos o passivador de cor de revestimento de zinco, o filme de passivação da peça de trabalho aparecerá com manchas pretas. Isso se deve à influência de impurezas metálicas?

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O brilho da camada de estanhagem da peça de trabalho é pobre e fácil de desbotar, experimente este aditivo de estanhagem de ácido metanossulfônico

O brilho da camada de estanhagem da peça de trabalho é pobre e fácil de desbotar, experimente este aditivo de estanhagem de ácido metanossulfônico

Sat Dec 17 02:18:32 CST 2022

Recentemente, o Sr. Weng descobriu que o brilho do revestimento da peça de trabalho era ruim durante o processo de uso do aditivo de estanhagem e havia desbotamento da cor durante a colocação, o que aumentaria a resistência do revestimento e afetaria o desempenho da peça de trabalho. O Sr. Weng deseja encontrar um aditivo de estanhagem com bom brilho e sem desbotamento.

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Sete pontos de operação de gerenciamento e controle da solução de revestimento ao usar solução de revestimento de níquel químico para produção

Sete pontos de operação de gerenciamento e controle da solução de revestimento ao usar solução de revestimento de níquel químico para produção

Sat Dec 17 02:18:30 CST 2022

No processo de uso de solução de niquelagem eletrolítica, a peça de trabalho pode obter espessura de revestimento uniforme e também pode controlar de forma flexível a espessura do revestimento. Ao mesmo tempo, a peça de trabalho pode efetivamente aumentar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e dureza. No processo de produção, quais são os pontos operacionais para garantir a estabilidade da solução de revestimento, prolongar a vida útil e reduzir a ocorrência de falhas?

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Três razões para o tratamento térmico de peças de trabalho no processo de produção usando solução de revestimento de níquel químico

Três razões para o tratamento térmico de peças de trabalho no processo de produção usando solução de revestimento de níquel químico

Sat Dec 17 02:18:28 CST 2022

No processo de produção de solução de niquelagem eletrolítica, a peça de trabalho precisa passar por um processo de tratamento térmico. Qual é o papel disso?

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Na produção de branqueador de revestimento de cobre ácido, preste atenção a esses quatro pontos quando o consumo de branqueador for grande

Na produção de branqueador de revestimento de cobre ácido, preste atenção a esses quatro pontos quando o consumo de branqueador for grande

Sat Dec 17 02:18:26 CST 2022

No processo de produção de galvanoplastia de cobre brilhante, podemos obter rapidamente bom brilho, capacidade de preenchimento e deslocamento adicionando branqueador de chapeamento de cobre ácido normalmente. Às vezes, descobrimos que o consumo de branqueador é muito maior do que o normal. Qual é a razão?

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Quando o desempenho da blindagem eletromagnética do revestimento de níquel químico na peça de trabalho for ruim, experimente este aditivo de revestimento de níquel químico com alto teor de fósforo

Quando o desempenho da blindagem eletromagnética do revestimento de níquel químico na peça de trabalho for ruim, experimente este aditivo de revestimento de níquel químico com alto teor de fósforo

Sat Dec 17 02:18:24 CST 2022

O Sr. Fang recebeu um conector para aeronaves e o revestimento da peça de trabalho precisa de 20 μm de espessura. No entanto, após o revestimento de níquel químico na peça de trabalho, o revestimento é quebradiço e magnético, o que não atende aos requisitos do cliente. O fornecedor de aditivos ainda tem esses problemas depois de tratar o banho muitas vezes, então o Sr. Fang quer encontrar um aditivo de níquel eletrolítico com alto teor de fósforo que atenda aos requisitos do cliente.

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Quatro razões para o baixo brilho do revestimento da peça ao usar aditivos decorativos de cromagem

Quatro razões para o baixo brilho do revestimento da peça ao usar aditivos decorativos de cromagem

Sat Dec 17 02:18:22 CST 2022

Quando usamos aditivos de cromagem decorativa, a peça de trabalho pode obter uma camada de cromagem brilhante com boa cobertura. Às vezes, o brilho da camada de cromagem na peça de trabalho é muito pobre. Qual é a razão?

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Razões para o revestimento da peça de trabalho ficar preto e cinza após grande tratamento da solução de revestimento na produção com branqueador de revestimento de zinco de cloreto de potássio

Razões para o revestimento da peça de trabalho ficar preto e cinza após grande tratamento da solução de revestimento na produção com branqueador de revestimento de zinco de cloreto de potássio

Sat Dec 17 02:18:20 CST 2022

No processo de produção do branqueador de revestimento de zinco de cloreto de potássio que usamos, depois que a solução de revestimento é fortemente tratada, o revestimento da peça de trabalho tende a aparecer em preto e cinza, e o cupom de teste da célula Hull também é cinza e, após a adição de branqueador, o revestimento ficará brilhante. Qual é a razão?

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Ao usar branqueador de banho de cobre ácido para produção, preste atenção aos três pontos a seguir

Ao usar branqueador de banho de cobre ácido para produção, preste atenção aos três pontos a seguir

Sat Dec 17 02:18:18 CST 2022

Usando branqueador de chapeamento de cobre ácido, um revestimento brilhante espelhado pode ser obtido na superfície da peça de trabalho, e o revestimento tem bom enchimento e resistência à corrosão. Às vezes, o desempenho de enchimento e nivelamento dos produtos produzidos é ruim. Qual é a razão?

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Quando o revestimento de componentes eletrônicos estanhados é fácil de diluir na área de baixa corrente, experimente este aditivo de estanhagem de ácido metanossulfônico

Quando o revestimento de componentes eletrônicos estanhados é fácil de diluir na área de baixa corrente, experimente este aditivo de estanhagem de ácido metanossulfônico

Sat Dec 17 02:18:16 CST 2022

O Sr. Xiong descobriu que a dispersão do revestimento da peça de trabalho era relativamente pobre ao usar aditivos de estanhagem. O revestimento de estanho na área de baixa corrente era fino, o que afetou a soldabilidade da peça de trabalho. Portanto, o Sr. Xiong deseja encontrar uma boa dispersão de aditivo de estanhagem de ácido metanossulfônico.

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No processo de uso de aditivo de estanho fosco de ácido orgânico, esses seis pontos devem ser observados antes da produção

No processo de uso de aditivo de estanho fosco de ácido orgânico, esses seis pontos devem ser observados antes da produção

Sat Dec 17 02:18:14 CST 2022

No processo de uso de aditivo de estanho fosco de ácido orgânico, a quais questões devemos prestar atenção na produção para garantir a suavidade e uniformidade do revestimento da peça de trabalho e soldabilidade superior?

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Um método para reduzir o teor de cromo trivalente na solução de revestimento quando o aditivo de revestimento de cromo é usado

Um método para reduzir o teor de cromo trivalente na solução de revestimento quando o aditivo de revestimento de cromo é usado

Sat Dec 17 02:18:12 CST 2022

No processo de uso de aditivos de cromagem, às vezes o teor de cromo trivalente na solução de cromagem aumenta, resultando no revestimento da peça de trabalho áspero, escuro, com pouco brilho e outros problemas. Então, como reduzimos o teor de cromo trivalente no banho ?

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Motivos para o escurecimento da peça de trabalho no gancho ao usar aditivo de liga alcalina de zinco-níquel para produção

Motivos para o escurecimento da peça de trabalho no gancho ao usar aditivo de liga alcalina de zinco-níquel para produção

Sat Dec 17 02:18:10 CST 2022

No processo de produção de uso de aditivo alcalino de liga de zinco-níquel, a peça de trabalho ficará enegrecida no gancho, o que afetará seriamente a qualidade da aparência da peça de trabalho. Então, o que causa esse fenômeno?

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A camada de estanhagem da peça de trabalho torna-se facilmente azul e amarela. Experimente este branqueador de estanho de ácido metanossulfônico

A camada de estanhagem da peça de trabalho torna-se facilmente azul e amarela. Experimente este branqueador de estanho de ácido metanossulfônico

Sat Dec 17 02:18:08 CST 2022

O Sr. Xu de Tianjin abriu uma nova linha de produção de estanhagem do tipo ácido metanossulfônico, que está pronta para processamento e produção precisos de estanhagem de produtos eletrônicos. De acordo com um amigo, o Sr. propenso a aparecer azul e amarelo, o que afetou seriamente o desempenho e a vida útil da peça de trabalho.

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O plug-in USB precisa de muita corrente quando revestido com estanho fosco? Experimente este aditivo de estanho fosco

O plug-in USB precisa de muita corrente quando revestido com estanho fosco? Experimente este aditivo de estanho fosco

Sat Dec 17 02:15:51 CST 2022

Durante esse tempo, o Sr. Hu usou um aditivo de estanho fosco introduzido por um amigo, mas a produção requer uma grande densidade de corrente (outros parâmetros do processo são normais) e o revestimento da peça de trabalho é relativamente áspero, solto e quebradiço. afeta os requisitos de desempenho deste plug-in USB.

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