Während der Verwendung von saure Kupferglanzmittel kommt es häufig zu Oxidation und Verfärbung der Plattierungsschicht des Werkstücks, was die nachfolgende Plattierungsqualität beeinträchtigt. Was also verursacht die Oxidationsverfärbung der Plattierungsschicht?
Basierend auf Erfahrungen vor Ort und den Eigenschaften des sauren Kupferglanzmittels Cu-510 hat Bigley Technology die folgenden drei Hauptpunkte analysiert:
1. Zu viel Glanzbildner Cu-510B in der Beschichtungslösung. Der Aufheller Cu-510B kann die Kristallisation der Beschichtung verfeinern, die Dispersionsfähigkeit im Niedrigstrombereich verbessern und die Helligkeit und die Nivellierungsleistung in den hohen und mittleren Bereichen verbessern. Wenn der Aufheller Cu-510B zu viel ist, zeigt der niedrige Bereich eine wolkenartige Abscheidung oder ein offensichtliches helles "Fehler"-Phänomen, und die Beschichtung ist anfällig für Oxidation und Verfärbung. Wenn der Aufheller Cu-510B im Übermaß vorhanden ist, kann die Konzentration des Aufhellers Cu-510B durch Verbrauch, Wasserstoffperoxidbehandlung oder Kohlepulverbehandlung der Plattierungslösung verringert werden.
2. Übermäßiger Gehalt an organischen Verunreinigungen in der Beschichtungslösung. Wenn in Plattierungslösungen mit Cu-510 der Gehalt an Zersetzungsprodukten von Additiven und organischen Verunreinigungen wie Fett in der Plattierungslösung hoch ist, kann dies zu rauen und spröden Plattierungsschichten führen und ist auch anfällig für Oxidation und Verfärbung. Daher sollte die Beschichtungslösung während des Produktionsprozesses regelmäßig gereinigt werden, um die Auswirkungen von Verunreinigungen auf die Beschichtungslösung zu verringern.
3. Nachdem das Werkstück mit Säurekupfer plattiert wurde, verbleibt das Werkstück aufgrund eines Stromausfalls oder eines Geräteausfalls lange Zeit in der Luft, und die Beschichtung wird oxidiert und verfärbt. Während des Produktionsprozesses ist es notwendig, die Zeit zu minimieren, die das Werkstück nach dem Verlassen des Schlitzes an der Luft bleibt, um Oxidation und Verfärbung des Werkstücks zu vermeiden, die die spätere Qualität der Vernickelung beeinträchtigen können.
Daher muss im Prozess von Bei Verwendung von saure Kupferglanzmittel sollten die oben genannten drei Punkte beachtet werden, und die Wartung und Verwaltung der Beschichtungslösung sollte verstärkt werden, um Oxidation und Verfärbung der Werkstückbeschichtung zu vermeiden, die die Produktionsqualität beeinträchtigen können. Wenn Sie an sauren Kupferglanzmitteln interessiert sind, wenden Sie sich bitte an Bigley Customer Service, um kostenlose Muster und detaillierte technische Informationen zu erhalten!
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