友人から、同社の生産ラインは自動車部品用に亜鉛メッキされており、ワークピースの耐食性が常に悪いとの問い合わせがありました.彼の友人は、アルカリ亜鉛ニッケル合金添加剤を使用する彼の生産プロセスを紹介しました.2つの生産プロセスの違いは何ですか?
亜鉛めっきに三価クロム色の不動態化剤を使用するプロセスでは、加工液をどのように維持および管理して、より多くのワークピースを不動態化し、加工液の寿命を延ばす必要がありますか?
近年、無電解ニッケルめっき液の製造工程を採用する製造業が増えています。電気ニッケルめっき工程と比べて、電源が不要なこと以外にどのようなメリットがありますか？
塩化カリウム亜鉛メッキ添加剤を使用する製造工程では、光沢剤の消費量が比較的多く、ワークピースの明るさを満たすために通常よりも多くの光沢剤を追加する必要があることがわかり、製造コストが増加します。光沢剤の大量消費の理由は何ですか？
製造工程において、無電解ニッケルめっき液の安定性を確保し、寿命を延ばし、故障を少なくするために、どのようなポイントで作業を行っていますか?
塩化カリウム亜鉛めっき添加剤を使用する亜鉛めっきの製造工程では、ワークピースが不動態化された後、外観がカラフルになりすぎることがあります。これは何が原因ですか？
