近年、無電解ニッケルメッキ溶液の製造プロセスを採用する製造業が増えています.追加の電源を必要としないことを除いて、電気ニッケルメッキプロセスと比較してどのような利点がありますか?
現場での経験と無電解ニッケルめっき液 Ni-809の特性に応じて、Bigolly Technologyは次の4つの点を分析しました:
1.コーティングの厚さが均一です。電子ニッケルめっきプロセスは影響を受けやすいです。特に複雑な形状の部品では、めっき治具とめっき液の位置によって電流分布が不均一になり、めっきの厚さが不均一になります。溶液、得られたコーティングの厚さは均一であり、均一なメッキ能力は良好であり、ワークピースの厚さは基本的に同じです.
2.水素脆化を引き起こしません.一般に、ニッケル電気メッキは電力を使用してニッケルアノードをに変換します.一方、無電解ニッケルめっきプロセスでは、ニッケル イオンを使用して金属ニッケルに還元し、それを母材金属の表面に堆積させます。このようにして、電気めっきニッケル プロセスのコーティングの水素含有量が増加します。無電解ニッケル法は水素を含まないため、水素脆化が起こりません。
3. 部品や材料の耐摩耗性、耐食性などの機能性を向上させることができます。比較的安価な部品または材料は、無電解ニッケルめっき後に特別な機能を持つことができ、高価な原材料または部品を置き換え、資源を節約し、経済的利益を向上させることができます.
4.広く使用されています.無電解ニッケルめっき溶液を使用すると、無電解ニッケルコーティング鋼、亜鉛合金、セラミック、ガラス、半導体、その他の材料などのさまざまな材料の表面に直接堆積して、これらの材料の性能を向上させます.
したがって、無電解ニッケルめっき液を使用する製造プロセスで、それはニッケルめっきプロセスに比べて4つの利点があります。無電解ニッケルめっき液に興味がある場合は、無料サンプルと詳細な技術情報について Bigollyカスタマーサービスにお問い合わせください!
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