Dreiwertiger Chrom-Farbzink-Passivator

Farbiger Zinkpassivator mit dreiwertigem Chrom

Farbiger Zinkwasser mit dreiwertigem Chrom Zn-237

Zn-237 ist ein Farbpassivierungssystem mit dreiwertigem Chrom, das auf der galvanisierten Schicht verwendet wird. Die Beschichtung hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit und enthält keine organischen Säuren. Durch einen einfachen Tauchprozess kann das Produkt ein gleichmäßig leuchtender, tiefgelber, dicker Passivierungsfilm mit starker Chrombindungskraft sein.

Merkmal

1. Zn-237 A und Zn-237 C können die gleiche Farbe wie eine sechswertige Chrompassivierung erhalten.

2. Enthält kein sechswertiges Chrom.

3. Bei Raumtemperatur entsteht ein gleichmäßiger und glänzender Passivierungsfilm.

4. Die Salzsprühbeständigkeit der Passivierungsschicht aus Zn-237 ist besser als die der sechswertigen Chrom-Passivierungsschicht.

5. Ausrüstung und Technologie für die Passivierung mit sechswertigem Chrom können verwendet werden.

6. Bei Raumtemperatur wird eine gelblich gefärbte dicke Schutzschicht erzeugt.

Vorteil

1.Zn-237 A kann als separate Komponente verwendet werden, und die minimale Salzsprühtestzeit beträgt 150 Stunden.

2. Fügen Sie Zn-237 C in einer Menge von 5-20 ml/Liter hinzu, und die Beschichtungsfarbe kann dunkler werden.

Prozessablauf:

Galvanisieren → Waschen mit Wasser → 0,5 % Salpetersäure → Waschen mit Wasser → Zn-237 → Waschen → Trocknen

Betriebsbedingungen:

Hinweis: Es wird empfohlen, Zn-237 B ( Flüssigkeit) bei der Passivierung von farbstarken Dickbeschichtungen . Zn-237 B spielt eine offensichtliche Rolle beim Trommelgalvanisieren.

Kontrollmethode:

     Zugabe von Zn-237 regelmäßig analysieren und Salpetersäure, Natriumbicarbonat oder Natriumcarbonat verdünnen, um den pH-Wert einzustellen.

     Nachfüllen auf die passivierte Arbeitsfläche, nach 100 dm² (10 ft²) Bearbeitung 30-35 ml Zn-237 A zugeben. Zn-237 hängt vom Austragsverlust ab.

Analyse

Zn-237-Gehalt

1) Geben Sie 2 ml Zn-237-Galvanisierungslösung in einen 250-ml-Erlenmeyerkolben.

2) Fügen Sie 50 ml reines Wasser hinzu.

3) Stellen Sie den pH-Wert auf etwa 10 ein (geben Sie 10–15 ml 10 hinzu % Natriumhydroxid, die Lösung wird grün).

4) Fügen Sie 1,0-1,5 ml Wasserstoffperoxid hinzu.

5) Kochen Sie die Lösung für 30-45 Minuten, bis das Flüssigkeitsvolumen auf etwa 1/3 reduziert ist, und das überschüssige Wasserstoffperoxid wird verdampft.

6) Füge 100 ml reines Wasser hinzu, um die Kühllösung zu verdünnen.

7) Angesäuert mit konzentrierter Salzsäure (15 ml), änderte sich die Farbe der Lösung von gelb nach orange. Kann aufheizen, dann abkühlen.

8) 4-5 ml 10%ige Kaliumjodidlösung (dunkelrot) zugeben, dann Stärkelösung zugeben.

9) Mit 0,1 Äquivalent Natriumthiosulfatlösung bis zur schwarzen Färbung titrieren verschwindet.

Berechnungsmethode

Zn-237 (%)= Titrationsmesswert×N×16,7

Hinweis zur Bedienung:

1.Zum Öffnen des Tanks kann Leitungswasser oder reines Wasser verwendet werden.

2.Der Passivierungseffekt wird besser, wenn die Luft zum leichten Rühren verwendet wird oder die Beschichtungsteile bewegt und gerührt werden.

3.Die Temperatur des Trocknungszyklus überschreitet 120 °C nicht.

4.Das Werkstück, das hat in die Plattierungslösung gefallen sind, müssen so schnell wie möglich entfernt werden, da sonst die Lebensdauer der Plattierungslösung beeinträchtigt wird.

5.Das Auskleidungsmaterial des Plattierungstanks sollte Polyvinylchlorid oder Gummi sein.

Hersteller von Hoch- hochwertige Galvanikzusätze

Zinkpassivator mit dreiwertigem Chrom Faq

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