Alkalischer Verzinkungsaufheller

Alkalischer Verzinkungsaufheller

Umweltschutz hängender Verzinkungsaufheller

Produktcode Nr. 51015

Beschreibung und Merkmale:

Dieser Prozess ist ein neuer zyanidfreier alkalischer Verzinkungsprozess. Seine einzigartige Formel bietet der Beschichtungslösung eine hervorragende Verteilungsleistung, ohne die Beschichtungsrate und die Kathodeneffizienz zu beeinträchtigen. Zu den Hauptvorteilen für Benutzer gehören die Verkürzung der Beschichtungszeit, die effizientere Verwendung von Zink, die einfache Bedienung und die geringe Verbrennung sowie die einfache Bedienung.

Merkmale:

Vorbereitung für den Badaufbau

Der gebrauchte Tank muss gründlich gereinigt werden, um die vorherige Lösung zu entfernen; oder der neue Tank muss mit 10 % warmer Natronlauge eingeweicht werden.

Badeanforderungen

Schritt

Methode eins:

Kostengünstig und zeitaufwändig

Bestehend aus Zink und Natronlauge.

Stellen Sie eine Belüftungsanlage für die bereit eingebautes Bad.

Fügen Sie 1/2 des Arbeitsvolumens kaltes Wasser in das eingebaute Bad und fügen Sie die erforderliche Menge Netzmittel hinzu.

Zugabe von Natronlauge in die Rinne von Qualität, in einem Bad mit einem Schlitz an der bezogen auf das Arbeitsvolumen von ca. 120g/l Natronlauge auf eine gewünschte Konzentrationsverteilung. Wenn keine Belüftung vorhanden ist, erwärmt sich der Tank und erzeugt einen erstickenden, stechenden Geruch.

Warnung: Natriumhydroxid setzt Wärme frei, wenn es sich auflöst. Langsam in einem großen Bereich hinzufügen und gut umrühren, um ein Kochen und Spritzen zu vermeiden.

Legen Sie viele Edelstahlkörbe voller Zinkkugeln in den Tank, den wir verwenden werden. Bei der Auflösung von Zinkkugeln muss Zink in direktem Kontakt mit Edelstahl stehen, um die Stromverbindung herzustellen.

Halten Sie die Badtemperatur über 32 ℃, die Auflösungsgeschwindigkeit von Zink in der kalten Lösung ist langsam. Lassen Sie die Arbeitsflüssigkeit 16-24 Stunden einwirken, oder bis die Zinkkonzentration (abhängig vom Arbeitsvolumen des Badbehälters) etwa 11,3 g/l erreicht.

Als nächstes fügen Sie die erforderliche Menge Regler, Öffner und Aufheller hinzu der Reihe nach.

Methode Zwei

Die Kosten sind höher, aber der Vorgang ist einfach, sicher und schnell.

Tank mit Zinkkonzentrat mischen

Fügen Sie 1/2 des Tankvolumens Wasser hinzu und fügen Sie die erforderliche Menge Natriumhydroxid gemäß hinzu die obige Tabelle. Geben Sie unter Rühren langsam hochreines Natriumhydroxid in den Tank.

Warnung: Natriumhydroxid setzt beim Auflösen Wärme frei. Langsam in einem großen Bereich zugeben und gut umrühren, um ein Kochen und Spritzen zu vermeiden.

Ein Volumenverhältnis von 10-20 % des Zinkkonzentrats (abhängig von der gewünschten Zinkkonzentration) und umrühren.

Fügen Sie die Badflüssigkeit hinzu mit Wasser auf den Betriebsflüssigkeitsspiegel auffüllen und gründlich mischen.

Nacheinander die erforderliche Menge Regler und Öffner zugeben.

Verwenden Sie hochreines Ätznatron.

Nachdem alle Zugaben abgeschlossen sind, rühren Sie das Bad kräftig um; verwenden Sie 18ASF ( 2.0ASD ) Stromdichteelektrolyse für mehr als 24 Stunden vor Gebrauch .

Die Nut ist vorzugsweise aus Stahl oder PP . Der Hilfstank muss aus Stahl sein und kann nicht ausgekleidet werden.

Filtern wird empfohlen. Es ist wichtig, an der Verbindung mit der Düse einen Filter zu verwenden, um schwimmende Verunreinigungen zu entfernen.

Anode Blech aus kohlenstoffarmem Stahl oder duktiles Netz

Zinkmetall

Die Zinkmetallkonzentration wird durch die Zinkanodenzone und die Natriumhydroxidkonzentration aufrechterhalten. Die chemische Auflösung im Hilfstank ist ein besserer Weg, um Zink aufzulösen. Die Wartungsparameter von Zink sind in Abschnitt 4 angegeben. Es sollte beachtet werden, dass sich Zink nicht schnell auflöst, wenn die Anodenkugel keinen guten Kontakt mit dem Stahl hat. Zinkoxid löst sich ohne übermäßige Natronlauge nicht auf und ist nicht zum Einstellen der Zinkkonzentration geeignet.

Natriumhydroxid

Der vierte Abschnitt hat die Parameter angegeben, um den Natriumhydroxidgehalt aufrechtzuerhalten. Um die Konzentration auf dem erforderlichen Niveau zu halten, wird empfohlen, regelmäßig eine kleine Menge Natriumhydroxid hinzuzufügen. Wird dies vernachlässigt, wirkt sich dies auf die Zinkkonzentration aus. Es ist sehr wichtig, Natronlauge guter Qualität zu verwenden, da Korrosivität die Quelle der Reinheit ist.

Natriumcarbonat

Der Gesamtgehalt an Natriumcarbonat darf 90 g/l nicht überschreiten .

Zink

Es wird empfohlen, es durch chemische Zinkauflösung zu pflegen. Bei einer Großanlage ist es besser, den Lösebehälter durch eine Umwälzpumpe zu trennen. Kontrolle durch Analyse.

Natriumhydroxid

     Es wird empfohlen, durch Analyse zu bleiben.

Reguliermittel (51011)

     Reguliermittel sollte im Verhältnis zum Natriumhydroxid zugesetzt werden, wird pro 50 kg Natriumhydroxid zugesetzt wurde hinzugefügt . 5 -1 0 Liter Einstellmittel.

Zylinderöffnungsmittel (51012)

     Manchmal wird es hinzugefügt, um den Verlust auszugleichen.

Aufheller (51015)

     Hauptsächlich Ergänzungsmaterialien, um die Verteilung der Beschichtung zu kontrollieren und die Helligkeit von Ablagerungen. Der Zugabebereich je nach Leistungsanforderungen beträgt: 150 ml–250 ml/KAH

Additive (51014)

     Dieses Material hat eine gut kontrollierte Abscheidungsverteilung und seine Zugaberate beträgt: 50 ml–70 ml/KAH

Benetzung Mittel (51016)

     Es sollte je nach Bedarf zur Schaumkontrolle hinzugefügt werden. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie dieses Produkt hinzufügen. Eine übermäßige Zugabe führt zu übermäßigem Schaum. Wann sollten 0,1 ml / L zugesetzt werden.

     Nachfüllen von verbrauchtem Zinkmetall durch Galvanisieren

     Es stehen zwei Methoden zur Auswahl

Bevorzugte Methode

     Es wird empfohlen, eine separate Zinklösung zu verwenden Panzer " . Dieser Tank kann angepasst werden, um die Lösung vom Galvanisierungstank zum Auflösungstank zu machen. Es sollte einen herkömmlichen Stahlkorb mit Zinkkugeln enthalten (muss in Kontakt mit dem Stahl sein, um die Effizienz der Zinkauflösung zu gewährleisten). Die Lösung wird abgepumpt, passiert den Filter und gelangt dann in den Galvanikbehälter. Der Zinkbereich wird erneut angepasst, bis die Konzentration einigermaßen stabil bleibt.

Alternative Methoden

     Hängen Sie einen herkömmlichen Weichstahlkorb (der Korb enthält Zinkkugeln) in den Tank. Der Einfachheit halber hängt dieser Stahlkorb am Anodenbalken, muss aber mit ihm isoliert werden. Um die Zinkkonzentration in einem geeigneten Bereich zu halten, muss die Anzahl der Körbe sorgfältig angepasst werden. Bei längeren Stillstandszeiten sollten diese Körbe entfernt werden. Dieses System eignet sich besser für kleine Geräte, ist aber schwieriger für große Geräte.

Beurteilung von Einsteller und Glanzmittel

     Um Fehler im freien Betrieb zu vermeiden, besteht die grundlegendste Methode darin, die Parameter des Prozesses innerhalb zu kontrollieren die im Datenblatt angegebene Reichweite. Die Konzentration von Zink und Natronlauge ist durch chemische Analyse leicht zu bestimmen, schwieriger ist es jedoch, alle Zusatzstoffe zu kontrollieren. Hull-Cell-Test kann verwendet werden. Es ist am besten, eine Methode zur genauen Messung der Abscheidungsdicke zu verwenden (z. B. Coulomb-Messung und XRF-Messung).

     Pro Tag bei 25 Grad] C . 1A/10-Lösung war ein winziger Hull-Cell-Test, die Hull-Cell-Plattierung auf den Blättern 40, 20 und . 5 ASF (4,0, 2,0 und 0,5 ASD) flächengetestete Abscheidungsdicke. Um bei der Bestimmung der Abscheidungsdicke konsistent zu sein, ist es notwendig, eine Stahlanode und eine vorgeschnittene Schablone zu verwenden. Eine gut funktionierende Lösung, die unter den im Datenblatt angegebenen Parametern arbeitet, sollte nach der Passivierungsbehandlung mit einer klaren Hüllenzellenfolie plattiert werden . Das Verhältnis der Beschichtungsdicke zwischen A und C sollte zwischen 1,2:1 und 1,6:1 liegen .

Erwarteter Zustand der Beschichtungsdicke

Hull Cell Test

Erklärungen und Antworten

Die Zinkdicke ist bei A nur gering :

     Niedriges Zink (Galvanikverlust im Bereich mit hoher Stromdichte, A : C-Dickenverhältnis ist kleiner als 1,25 )

     Übermäßige Additive (Galvanikverlust im Bereich mit hoher Stromdichte, A : C-Dickenverhältnis ist kleiner als 1,25 )

      Die Zinkdicke ist bei A hoch und bei C gering (das Dickenverhältnis A : C ist größer als 1,6)

     a ) Hohe Zinkkonzentration

Niedrige Additivkonzentration

Die Dicke bei C ist gering, die Dicke von A und B liegen innerhalb des Bereichs

     a ) Zu viel Aufheller

     Die Dicke von A , B und C ist gering

     a ) Zu viel Aufheller (A : C-Verhältnis ist angemessen)

     b ) Zu viel Zusatzstoffe und Aufheller ( A : C ist kleiner als 1,25 )

     c ) Hoher Karbonatgehalt, höher als tha n 75 g/l

     Hohe Konzentration des Reglers (Volumenverhältnis größer als 4 %)

FAQ

1. F: Stellen Sie die Produkte selbst her? Sind Sie Händler oder Hersteller?

A: Ja, die Produkte werden von unserem Unternehmen hergestellt. Unser Unternehmen ist ein Hersteller, der sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von umweltfreundlichen Galvanikadditiven konzentriert. Unsere Fabrik hat 5000 Quadratmeter mit einer jährlichen Kapazität von 15000 Tonnen.

2. F: Kann Ihr Unternehmen Muster zu Testzwecken versenden?

A: Wir können Muster zu Testzwecken bereitstellen.

3. F: Wie ist die Qualität Ihrer Produkte?

A: Alle Kernrohstoffe unseres Unternehmens werden von Deutschland BASF, American Dow Chemical und anderen internationalen Markenprodukten verwendet. Der Produktionsprozess entspricht streng dem ISO9001-Qualitätsmanagementsystem, von der Eingangskontrolle bis zur Produktinspektion gemäß dem strengen Inspektionsstandard, um sicherzustellen, dass jeder Produkttropfen qualifiziert ist. Produktqualität, auf die Sie sich verlassen können, solche Unternehmen wie BYD, Huawei, Foxconn verwenden auch unsere Produkte.

4. F: Wie lange ist die Haltbarkeit Ihrer Produkte?

A: Die Haltbarkeit unserer Produkte beträgt zwei Jahre. Wenn Sie die Produkte nicht innerhalb kurzer Zeit nach dem Kauf aufbrauchen, empfehlen wir Ihnen, sie an einem kühlen Ort zu lagern, nicht in der Sonne oder in einer Umgebung mit hohen Temperaturen.

5. F: Sind Ihre Produkte umweltfreundlich?

A: Unsere Produkte haben den SGS-Test bestanden und sind als "grüne und umweltfreundliche Werbeartikel" anerkannt. Viele Autoteile und elektronische Produkte, die unsere Produkte verwenden, können den strengen Umweltschutztest bestehen, wenn sie nach Europa und Amerika exportiert werden. Daher können Sie uns in Bezug auf Umweltschutz und Sicherheit vertrauen.

6. F: Kann Ihr Unternehmen technische Dienstleistungen erbringen?

A: Ja, unser Unternehmen verfügt über ein technisches Serviceteam von mehr als 10 Personen. Die technischen Ingenieure haben alle mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Galvanikfabrik. Sie können Kunden umfassende technische Vor- und Nachverkäufe anbieten.

7. F: Ist es möglich, Ihr Unternehmen zu besuchen?

A: Ja, natürlich. Du bist herzlich Willkommen! Wir können Sie am Flughafen Jieyang treffen, wenn Sie in unsere Stadt kommen können. Sie können unsere Fabrik auch per Live-Video besuchen.

8. F: Können Sie Produkte an unsere Bedürfnisse anpassen?

A: Ja, unser Unternehmen verfügt über Forschungs- und Entwicklungsstärke, die Produktformel stammt aus europäischen und US-amerikanischen Labors, technische Unterstützung europäischer und amerikanischer Ingenieure und arbeitet mit inländischen Universitäten zusammen . Unser Unternehmen hat ein Mitglied der Arbeitsstation für Expertenunternehmen der Provinz Guangdong, der Arbeitsstation für Wissenschaft und Technologie der Shantou-Universität, des Umweltschutzes der Stadt Jieyang e