を使用する過程で、無電解ニッケルコーティングの製品には、良好な分散性と溶接性が必要であり、何度も溶接でき、さまざまなフラックスと互換性がある必要があります.ただし、一部の製品ははんだ付け性が悪い.無電解ニッケル コーティングのはんだ付け性に影響を与える要因は何ですか? 現場での経験と製品 無電解ニッケル メッキ液
Ni-809 の特性に従って、Bigolly Technology は分析を行いました。次の6つの要因： 1.コーティング中のリン含有量の影響.リン含有量は、化学ニッケル層の堆積フックと耐食性に直接影響します.一般に、無電解ニッケルコーティングの溶接性リン含有量が 7% ~ 9% に制御されている場合は良好ですが、リン含有量が高い場合は溶接性が悪化します。したがって、製造プロセスでは、コーティングのリン含有量が一定になるように、浴で組成濃度を調整する必要があります。 .無電解ニッケルメッキ溶液
2. 浴の pH と温度の影響。一般的な化学ニッケルめっき液の pH 値が高すぎると、コーティングのリン含有量、コーティングの耐食性、および溶接性能が低下します。めっきの pH 値
3.無電解ニッケルコーティング構造の影響。一般に、化学ニッケルコーティングに堆積する粒子が小さいほど、コーティングの緻密性が高くなります。 、コーティングの耐食性と溶接性が向上します。ただし、化学ニッケルコーティングに欠陥や不規則性があると、局所的な過腐食につながり、コーティングの耐食性と溶接性が低下する可能性があります.
4. 析出の影響化学ニッケル層の速度。無電解ニッケルめっきの製造プロセス中、めっき液の温度とpH値、およびめっき液成分の濃度を調整することにより、化学ニッケル層の通常の析出速度を制御できます。ニッケルリン合金層の緻密性を確保し、境界での粒子間の亀裂を回避するため。一般に、無電解ニッケルメッキのメッキ速度は12〜18μm/H以内に制御する必要があり、これによりコーティングの溶接性が良好になります。 .
5. 無電解ニッケルめっき浴における安定剤の効果。安定剤は浴の安定性を維持し、ニッケルの自然還元および析出を抑制することができます。浴中の安定剤の含有量が少ない場合、浴の安定性は低下します。
6.無電解ニッケルめっき液の使用サイクルの影響。生産の進行に伴い、副生するホスファイトがめっき液中の有機物の蓄積が多くなり、析出速度が遅くなり、被膜中の有機物含有量が多くなるため、被膜の溶接性が低下します。 -809めっき液は8~12回の使用で、適切にめっき液を交換できます。良好な溶接性.
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