製品
セミブライトニッケル添加剤
Ni-331セミライトブライトNiブライトナー
説明：
Ni -331。良好な延性、適度な光、コーティングの良好な充填を生み出すことができる種の新しい硫黄を含まないニッケルメッキプロセス。多層下塗り層、鉄および銅片、亜鉛ダイカストおよび研磨された銅表面などのニッケルメッキプロセス。コーティングの厚さが適度であるため、この結合コーティングは優れた防食性を提供します (特に、ステップ、CASS、およびコロドコート試験で)。定期的なバッチ精製の必要はありません.
バス（新しいバス）の組成範囲推奨値（具体的な投与量は実際の状況によって異なります）
硫酸ニッケル225-375g/l300 g/l
塩化ニッケル30.0 -37.5g/l34.0g/l
ホウ酸41-50g/l45g/l
Ni -331A 柔軟剤8-12ml/L1 2ml/L
Ni -331B レベリング剤0.5 - 2.5ml/L1ml/L
Ni -331C サプリメント0.25-0.5ml/L0.25ml/L
Ni - 382 湿潤剤1-3ml/L2ml/L
使用条件:
PH ( PH メーター)3.6-4.0
温度54-60 ℃
カソード電流密度3-8 アンペア /dm ²
アノード電流密度1-3 アンペア / DM ²
StirLow によってろ過された空気攪拌が必要-圧力送風機
フィルターDarco S-51 または G-60 活性炭による連続ろ過
換気換気に推奨
バス組成
ニッケル効果: 使用されるニッケル成分は、最大の現在のものであると決定されます一定の溶解に維持されたアノードによって可能になる密度係数、しかしながら、この浴は共同であるかもしれない他のタイプのニッケル溝と比べて効率が悪いため、ニッケル塩を追加する必要があります ニッケル含有量を維持します。塩素含有量の制限のため、電流密度範囲をできるだけ広くするために、ニッケルの硫酸塩を高く維持することをお勧めします。ニッケル付加価値と塩素分析。最良の方法は、大きなバッグで作られたアノードバッグ材料を取り付けた所望の追加材料を追加することであり、大きなタンクを追加するために特定のデバイスにカソードロッドまたは共通を移動させる攪拌タンクに吊り下げられます.
hlorine.
塩素含有量を維持するには、2 つの非常に重要な出発点があります。まず、陽極溶解に役立ちます。第二に、導電効率を向上させることができます。ただし、塩素含有量は 13.5 g/l (45 g/l の塩化ニッケルに相当) を超えることはできません。そうしないと、コーティングの色と物理的特性に重大な損傷を与えます。塩素含有量が約12g/L（ニッケルの塩化物40g/Lに相当）の最良の大塩素含有量。
ホウ酸
PH値のホウ酸含有量が維持され、均一性、密着性、および延性の両方をコーティングすることが非常に重要です。 45 g/l を下回ることはできません。ニッケル含有量が異常に高い場合を除き、含有量がこの値に達しても害はありません。追加後の通勤分析によると、ベルトによる酸の消費。微細で半光沢のコーティングを得るために不可欠です。 Ni-331A柔軟剤は有害物質を発生しません。継続的な炭素ろ過により、その損失は非常に少なくなります。 Ni-331A 軟化剤を等量の水で 2 ～ 3 倍に希釈し、タンクの表面全体に均等に加えます。消費率は、特定の操作のためのより正確な率が確立されるまで、標準としてキロアンペア時あたり 25ml にすることができます。 331A軟化剤、レベリングを経て均一な塗膜を得た後、光沢ニッケルメッキを承ります。製品を傷つけず安定しています。その主な機能は、すべての電流密度範囲で良好なレベリングと輝度を提供することです。 Ni-331A軟化剤はカーボンコア処理後も失われません.
Ni-331Bレベリング剤は2〜3倍の水で希釈し、タンクの液面全体から均一に、できれば少量で添加する必要があります.複数回。一般的な添加速度は、より正確な速度が必要になるまで 125 ml/KAH です。電気めっきタンク。添加物が多すぎると塗膜にストレスを与え、不足すると塗膜の平滑性と光沢を損ないます。投与量は 50 ml/KAH です。
Ni-382 湿潤剤
湿潤剤 Ni-382 は、空気攪拌タンクのピンホールを防止するために使用されます。通常、使用量は体積で 0.2% を超えません。ビグリーの半ツヤ液に使用できるのは、この特別な製品だけです。なぜなら、多くの市販製品は効果がないだけでなく、スジを生成する不純物、接着不良、およびコーティングの脆化を引き起こすからです。湿潤剤 Ni-382 は、持ち出し、オイルまたはグリースとの相互作用、カーボン処理、およびある程度の陽極吸収により消費されます。その濃度は、週に 2 回テストする必要があります。湿潤剤は水で2～3倍に希釈し、必要に応じて少量使用してください。表面張力が 39dynes/cm 以下の場合、まだピンホールが存在し、追加の湿潤剤も役に立ちません。この問題は、洗浄による汚れや有機汚染が原因である可能性があり、そのような不純物を除去するには活性炭が必要です。
銅control
セミグロスニッケルバスカバーの能力が低いため、銅が溶解してバスに導入されることがよくあります。銅の防除には、ゴミ取り水が非常に効果的です。注: 添加しすぎると耐食性が低下します。
温度
最適温度は 54 ～ 60 ℃ でした]。高温により、コーティングが濃くなったり、ムラになったりすることがあります。
動作PH値（最大4.0）
バスPHの最適値は3.8で、サイズはバスの純度とメッキ部材の形状によって異なります。最も滑らかな外観と潤滑特性が適しており、次のアクションの高い動作範囲の条件に近づけることができる必要があります。探知船のPH(各.8小の場合)の2倍以上.PH値が低下した10%希硫酸を添加するか、高PHまで上昇するニッケルのフィルター炭酸塩を充填してもよい。 PH値が低い（＜3.5＝塗装むら・均一・つや消し・塗装荒れの原因となる）；PH値が高い（＞4.0）場合、塗装が灰色になる。光沢剤を所定時間添加するとメッキの光沢を保つことができず、 PH 値を検出します . アンモニア、過酸化水素、炭酸ナトリウム、またはナトリウムを使用して PH 値を調整しないでください.
アノード & アノードバッグ
電解 S - ニッケルボールおよび R & lt - ニッケルボールのチタンアノードバスケットには広く使用され, 良好な性能. 炭素箔パケット型ニッケル陽極も同様に非常に満足のいく結果を得ることができます.より良い選択 . アノードがラップされていないため. メッキが粗く見えないことを保証します, すべてのタイプのNiアノードをラップする必要があります (ラックおよびバレルメッキ関連の補助アノードを除く). 10-12オンスを使用することをお勧めします. wへの脱脂綿バッグ電解ブロックを陽極バッグまたはチタンバスケットにラップします.
ナイロンやPPなどの他の適切な織物素材が適しており、綿のバッグよりも長持ちします. S Niボールを使用する場合は、チタン製の陽極かごに巻き付けてください。 1 層または 2 層の厚い綿の粗い布バッグ、漏れはありませんが、洗濯後に収縮し、優れた性能を発揮します。ナイロンや PP などの外側のジャケット素材に合成繊維を使用し、糸くずの裏地が付いたバッグを使用します。めっき時の撹拌は可能な限り高電流密度ではありませんが、均一な光沢めっき層が得られる広い電流密度範囲のためにも重要です.
高電流密度および関連するすべての最適な操作のために、空気攪拌。空気とオイルは固体汚染物質であってはなりません。低圧ブロワーもそうでなければなりません。空気供給ライン フィルタへの送風機入口を推奨します。フィルター装置が詰まる可能性があります。十分な空気供給を確保するために定期的に清掃する必要があります。溶液をタンクに注入する前に、空気攪拌システムと空気攪拌用の補助装置を Bigley が検査することを強くお勧めします。懸濁粒子 (水酸化鉄、炭素、粉塵など) や避けられない汚染物質を除去できます。
トラブルシューティング:
問題の理由解決
1.低域を暗くします1。銅汚染
2.PH >4.01。 .3ASD
2 の下で、除染水または電気分解を使用してください。 PH は 3.8-4.0
2 に減少しました。硫黄汚染低耐食性硫黄汚染源を排除
3.コーティングは脆い 1。サプリメントが高すぎる
2.有機汚染1。サプリメントの添加をやめる
2.カーボンまたは過マンガン酸カリウム処理を行う
4.半ツヤニッケルとツヤニッケルの密着不良 加工不良 半ツヤニッケル - 直付けツヤニッケルの . (未洗い)
5.大まかな水平フレーム 1。濾過不足＠＿＠２．陽極バッグの損傷1。フィルタリングを強化
2。さらに変化する陽極バッグ
6。電流密度領域の間に青色から微粒化されたケースがあります。多層ニッケルメッキの場合、半光沢ニッケルを洗浄せずに次のニッケルメッキ溶液に直接移すのが最善です。さらに、Begley セミグロス ニッケルを使用する場合は、他のニッケル タンクを防止することが非常に重要です。溶液中の添加剤がタンクに入ります。ごく少量の硫黄含有光沢剤がタンクに持ち込まれると、加速腐食試験によって決定される保護値が低下します。したがって、他のニッケル浴がゴム、ポンプ、フィルター、貯蔵タンク、タンクからタンクへの水しぶきを通過するのを防ぐために、あらゆる手段を講じる必要があります。偶発的なメッキを避けるために。この物質は、洗浄およびその後の水洗中に完全に除去する必要があります。水洗および酸浸出中の膜形成は避けるべきである。酸浸出油が発生した場合は、直ちに除去するか、浴を排水し、水で洗浄し、酸洗を定期的に更新する必要があります。それらは汚染浴を溶解し、亜鉛ダイカストのペアの除去を迅速に行う必要があります.
ニッケルメッキの前に、銅メッキ溶液を良好な状態に維持する必要があります.特に染料添加剤の少ない銅メッキはニッケルメッキが荒れたり、焦げたり、銅メッキがザラザラしたりすると、ニッケルメッキがツーセクション現象を起こします。
アンモニア水やアンモニア塩は、入ってしまうとなかなか取れないので、ニッケルタンクに入らないようにする必要があります。
ニッケルスロットのクロム酸汚染は避けてください。消耗が大きくなり、塗膜が黒ずみ、一番後カバーの塗膜脆性や膨れも不十分です。ニッケルとクロムが同じフレームを吊るすために使用された場合、吊るされたフレームは、クロム液が吊るされたホルダーのメッキに発泡し、亀裂が悪影響を与えるのを避けるために、状態を良好に修復する必要があります。メッキ仕上げのラックはフックからコーティング部材を取り外した後、棚板、溶液をたたき落とします。吊り棚ラック内 部材吊り枠前のメッキを 徹底的にフラッシング。 （サルファーフリー）ニッケル製法、貯蔵タンクは酸性溶液です。硫酸ニッケルと酸を取り扱うときは、安全ゴーグル、ゴム手袋、その他の安全保護製品などの安全保護手段を使用する必要があります。溝加工および作業中は、口、皮膚、眼に粉塵、煙を吸い込んだり、皮膚、眼に液体がかからないようにし、直ちに水で洗い流し、直ちに病院に搬送して治療を受けてください。目はきれいな冷たい水の連続パンチを使用する必要があります。
2.PH >4.01. Use decontamination water or electrolysis under .3ASD
2. The PH reduced to 3.8-4.0
2. Sulfur pollutionPoor corrosion resistanceEliminate sulfur pollution sources
3. The coating is brittle1. Supplements are too high
2. Organic pollution1. Stop adding supplements
2. Carry out carbon or potassium permanganate treatment
4. Poor adhesion between semi-gloss nickel and glossy nickelImproper processSemi-gloss nickel- of the directly plated gloss nickel . (Not washed)
5. Rough horizontal frame1. Insufficient filtration
2. anode bags damaged1. Strengthen filtering
2. More changing anode bag
6. In between the electric current density region has the blue to atomized caseSemi-gloss nickel- bath over an amount into the gloss nickel slotPass through the carbon filtration re- circulation
caveat:
Normal precautions
For the order of multi-layer nickel plating, it is best to transfer the semi-gloss nickel directly to the next nickel plating solution without washing. In addition, it is quite important that when using Begley semi-gloss nickel, prevent other nickel tanks The additives in the solution enter the tank. If a very small amount of sulfur-containing gloss agent is brought into the tank, the protection value determined by the accelerated corrosion test will be reduced. Therefore, all measures must be taken to prevent other nickel baths from passing Rubber, pumps, filters, storage tanks and splashes from one tank to another.
.Remove the grease, oil and burr mixture on the plated parts and in the solution to avoid accidental plating . This substance should be completely removed during cleaning and subsequent water washing. Film formation during water washing and acid leaching should be avoided . Any occurrence of acid leaching oil should be immediately removed or bath drained, washed with water, and pickling should be updated regularly change .
Drop hanger on the allowed material in the plating tank bottom deposition . They will dissolve contamination bath, should make fast to the removal of the pair of zinc die casting is particularly important.
Before nickel plating, the copper plating solution must be maintained in good condition, especially the copper plating with poor dye additives will cause the nickel plating to be rough, burnt, or grained copper plating will cause the nickel plating to have a two-section phenomenon.
It is important that the plating parts enter the plating solution quickly, and the current cannot be interrupted during the plating.
Ammonia water and ammonia salt are not easy to remove if they enter, so they must be prevented from entering the nickel tank.
Avoid chromium acid contamination of nickel slot. It produces consumption increases, dark coating , the coating brittle and blistering of the most rear cover also produce insufficient. If the nickel and chromium used to hang the same frame, the hanging frame must repair status good to avoid chromium fluid into hanging holder plating foaming at and cracks adversely affect . rack plating finished after the coating member from the hook is removed shelves, knocked off the solution. in the hanging shelf rack plating before the member hanging frame Thoroughly flush.
In the Ni- 331 . ( sulfur-free ) nickel process, the storage tank is an acidic solution. When handling nickel sulfate and acid , safety protection measures must be used , such as safety goggles , rubber gloves and other safety protections products. in the grooving and operating time , mouth, skin , eye must avoid contact with dust , inhalation of smoke , skin , eyes as being splashed into the liquid , to be washed with water immediately , and immediately sent to the hospital receiving treatment . eye must use a clean cold water continuous punch Sin reached 20 Fenzhong or more long .
