製品
高速かつ低応力のニッケル添加剤
Ni-1000 スルファミン酸電気めっきプロセス
1.はじめに
処理はアミノスルホン酸系ニッケルめっき処理です。半光沢ニッケルコーティングは応力が低く、延性に優れています。貴金属の最下層および一般的な金属層として使用するのに非常に適しており、プリント回路基板、半導体、コネクタなどの要件の高い電子部品の製造に広く使用されています.
2.プロセス特性
1、スルファミン酸タイプのニッケルめっき添加剤は、半光沢、低応力、延性の良好なニッケルめっき層を得ることができます;
2、電流密度の広い範囲、より高い電流密度でめっきすることができ、高めっき速度;
3、金属不純物に対する高い耐性;
4、コーティングは非常に低いまたは調整可能な応力を含み、コーティングの色は均一で延性があり、気孔率が低い.
浴の組成と操作条件
パラメーター管理範囲の最適値
スルファミン酸ニッケル 400~800 mL/L 600 mL/L
ホウ酸 35~45 g/L 40 g/L
塩化ニッケル 5~15 g/L 10 g /L
NI-1000A 柔軟剤 8~12 mL/L 10 mL/L
Ni-1000B レベリング剤 0.1~ 0.3ml /L 0.2ml /L
NI-382 湿潤剤 1~3 mL/ L 2 mL/L
PH 3.5 ~ 4.5 4.0
温度 50 ~ 60 ℃ ～ 55 ℃
空気または機械による強力な攪拌
陰極電流密度 2~6 ASD 4 ASD
Theアノードは、硫化ニッケルまたはプラチナ チタン
機器要件
1 を含むチタン バスケットに配置されます。 PVC、PVD または PP で裏打ちされた鋼製タンク;
2.整流器リップル係数 <5%;
3. 3 m PP フィルターエレメントとフィルターバッグを使用してください;
4.ポンプおよびフィルター装置は、不活性材料またはライニングで作られている必要があります;
5. PP陽極バッグを使用;
6.純電解ニッケルをアノードとして使用することはできません。圧延、減磁鋳造ニッケル、または SD タイプのニッケルをアノード材料として使用する必要があります。
7.チタン陽極フックとチタンバスケットを使用;
8.クォーツまたはチタンヒーター;
9.作業場には換気装置を設置してください。
添加剤の機能と補足
添加剤のエネルギー消費量
NI-1000A柔軟剤応力緩和剤、位置決め剤150~250mL/KAH
Ni-1000Bレベリング剤 レベリング剤、光沢剤 10~50 mL/KAH
NI-382 湿潤剤 ピンホール除去剤 必要に応じて追加
めっき液のメンテナンス
1.シリンダーの開口部および必要に応じて浴中のニッケルを補充するための高純度スルホン酸ニッケル濃縮物
2.浴のｐＨ値は４．０前後が最適で、アミノ酸のみでｐＨ値を下げ、炭酸ニッケルでｐＨ値を上げている。＠＿＠３．浴中の有機物汚染がひどい場合は、浴を活性炭で処理する必要があります。技術スタッフにご相談ください。
4.スズ、鉛、その他の金属マガジンの汚染は、電気めっきの効率とめっき応力に影響を与えます。金属不純物の含有量は 10ppm 未満に制御する必要があります。
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