Ni-117 निकल चढ़ाना ब्राइटनर में अच्छा समतल प्रदर्शन, अच्छी चमक, उत्कृष्ट चढ़ाना समाधान फैलाव प्रदर्शन और निम्न और मध्यम वर्तमान घनत्व वाले क्षेत्रों में अच्छी चमक है। इसका उपयोग डीप होल वर्कपीस के इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए किया जा सकता है, और विभिन्न उत्पादों के रैक निकल चढ़ाना और बैरल निकल चढ़ाना के लिए उपयुक्त है।
घड़ियाँ, iewelry, हार्डवेयर सामान, आदि जैसे जटिल आकार वाले उत्पादों के लिए बैरल निकल चढ़ाना प्रक्रिया के लिए उपयुक्त।
Ni-301 उज्ज्वल निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में अच्छा स्तर, तेज प्रकाश, असाधारण चमक है। यदि टैंक को 49 ℃ पर संचालित किया जाता है, तो समतलन और चमक खो नहीं जाएगी। क्रोमियम में सफेद पानी की रेखाओं के बिना निकल की अच्छी स्वीकृति है, जो इस प्रक्रिया को कम समय में अच्छा निकल कोटिंग प्राप्त करने के लिए एक अच्छा विकल्प बनाती है।
(1) कोटिंग चमकदार नीली है और इसमें अच्छे सजावटी गुण हैं। (2) कोटिंग में अच्छी चमक, क्रूरता और क्रोमियम कोटिंग का प्रदर्शन होता है। (3) कम कार्बनिक अपघटन उत्पाद और अशुद्धियों के प्रति उच्च सहिष्णुता। (4) चढ़ाना समाधान स्थिर और नियंत्रित करने और बनाए रखने में आसान है।
Ni-320 एक बेहतर अत्यधिक सक्रिय निकल कोटिंग है। कोटिंग को सल्फर-फ्री सेमी-ग्लॉस निकेल और फुल-ग्लॉस निकेल डबल-लेयर निकल सिस्टम के बीच जमा किया जाता है। यह कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने का सबसे किफायती और प्रभावी तरीका है।
उच्च सल्फर निकल योजक
नी-331. एक नई सल्फर-मुक्त निकल चढ़ाना प्रक्रिया है, जो अच्छी लचीलापन, मध्यम चमक और अच्छे स्तर के गुणों के साथ एक कोटिंग का उत्पादन कर सकती है। <br> इस प्रक्रिया का उपयोग बहु-परत निकल चढ़ाना के लिए आधार परत के रूप में किया जाता है और लोहे और तांबे के लिए उपयुक्त है। भागों, जस्ता डाई-कास्ट भागों और पॉलिश तांबे की सतहों। <br> <br> मध्यम कोटिंग मोटाई के कारण, यह संयुक्त कोटिंग उत्कृष्ट संक्षारण सुरक्षा प्रदान कर सकती है (विशेषकर स्टेप, CASS और कोरोडकोट परीक्षणों में)। <br> <br> आवधिक बैच शुद्धिकरण की कोई आवश्यकता नहीं है।
नी -331। एक प्रजाति नई सल्फर-मुक्त निकल चढ़ाना प्रक्रिया, जो एक अच्छा लचीलापन, हल्का हल्का, कोटिंग का अच्छा भरण उत्पन्न कर सकती है। लोहे और तांबे के टुकड़ों, जिंक डाई कास्टिंग और पॉलिश तांबे की सतह के लिए एक बहुपरत प्राइमेड परत के रूप में इस तरह की निकल चढ़ाना प्रक्रिया। क्योंकि कोटिंग की मोटाई में मध्यम होने के कारण, यह बाइंडिंग कोटिंग बेहतर जंग सुरक्षा प्रदान करती है (विशेष रूप से स्टेप, CASS और Corrodkote परीक्षण में)। आवधिक बैच शुद्धिकरण की कोई आवश्यकता नहीं है।
Ni-351 microporous निकल चढ़ाना प्रक्रिया के बाद Bigley के कॉपर, सेमी-ग्लॉस निकेल, ऑल-ग्लॉस निकेल और क्रोमियम प्रक्रियाओं के साथ मिलकर उपयोग किए जाने के बाद, प्रदान किए गए माइक्रो-होल की संख्या 30,000/cm² से अधिक तक पहुंच सकती है, जो निकेल को बहुत बढ़ा सकती है परत का संक्षारण प्रतिरोध सभी मौजूदा OEM विनिर्देशों को पूरा करता है या उससे अधिक है। सरल संचालन और आसान प्रबंधन।
ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, धातु फर्नीचर, बाथरूम भागों और सहायक उपकरण के लिए बहु-परत निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है
सख्त एंटी-जंग प्रदर्शन के साथ बहु-परत निकल चढ़ाना प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से उपयुक्त। <br> प्रवाहकीय कण योजक की मात्रा चमकदार निकल परत पर समान रूप से वितरित नहीं होती है, (. 3 मिलियन या अधिक छिद्र / सेमी), ताकि झरझरा क्रोमियम पर क्रोमियम की परत बनती है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है।
Ni-362 मोती निकल योजक के उपयोग से तांबे, निकल और अन्य कोटिंग्स पर एक महीन और चिकनी मैट सफेद कोटिंग प्राप्त की जा सकती है। इसकी क्रिस्टल सतह, चमक के साथ मैट रंग, और अनगिनत मोतियों की व्यवस्था से मिलते-जुलते क्रिस्टल अनाज के कारण, इसे मोती निकल कहा जाता है और अब इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है इसका उपयोग गहने, घड़ी के सामान, बरतन, सेनेटरी वेयर की निकल परत पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए किया जाता है। , बिजली के उपकरण, सजावट और ऑटो पार्ट्स। यदि सतह को सोना, चांदी, क्रोमियम, पैलेडियम निकल मिश्र धातु आदि के साथ चढ़ाया जाता है, तो यह अधिक सुरुचिपूर्ण होगा।
