अर्ध-उज्ज्वल निकल योजक

नी -331। एक प्रजाति नई सल्फर-मुक्त निकल चढ़ाना प्रक्रिया, जो एक अच्छा लचीलापन, हल्का हल्का, कोटिंग का अच्छा भरण उत्पन्न कर सकती है। लोहे और तांबे के टुकड़ों, जिंक डाई कास्टिंग और पॉलिश तांबे की सतह के लिए एक बहुपरत प्राइमेड परत के रूप में इस तरह की निकल चढ़ाना प्रक्रिया। क्योंकि कोटिंग की मोटाई में मध्यम होने के कारण, यह बाइंडिंग कोटिंग बेहतर जंग सुरक्षा प्रदान करती है (विशेष रूप से स्टेप, CASS और Corrodkote परीक्षण में)। आवधिक बैच शुद्धिकरण की कोई आवश्यकता नहीं है।

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उत्पाद वर्णन

सेमी-ब्राइट निकेल एडिटिव

Ni-331 सेमी-लाइट ब्राइट नी ब्राइटनर

विवरण:

Ni-331। एक प्रजाति नई सल्फर-मुक्त निकल चढ़ाना प्रक्रिया, जो एक अच्छा लचीलापन, हल्का हल्का, कोटिंग का अच्छा भरण उत्पन्न कर सकती है। लोहे और तांबे के टुकड़ों, जिंक डाई कास्टिंग और पॉलिश तांबे की सतह के लिए एक बहुपरत प्राइमेड परत के रूप में इस तरह की निकल चढ़ाना प्रक्रिया। क्योंकि कोटिंग की मोटाई में मध्यम होने के कारण, यह बाइंडिंग कोटिंग बेहतर जंग सुरक्षा प्रदान करती है (विशेष रूप से स्टेप, CASS और Corrodkote परीक्षण में)। आवधिक बैच शुद्धिकरण की कोई आवश्यकता नहीं है। -37.5 g/l34.0 g/l



Boric acid41-50 g/l45 g/l

Ni -331A सॉफ़्नर8-12 ml/L1 2 ml/L

Ni -331B लेवलिंग एजेंट0.5 - 2.5ml/L1 ml/L

Ni -331C सप्लिमेंट0.25-0.5 ml/L0.25 ml/L

Ni - 382 वेटिंग एजेंट1-3 ml/L2 ml/L

ऑपरेटिंग कंडीशंस:

PH (PH मीटर)3.6-4.0

temperature54-60 ℃

 

कैथोड करंट डेंसिटी3-8 एम्पीयर / डीएम ²

एनोड करंट डेंसिटी1-3 एम्पीयर / डीएम ²

स्टिर के लिए कम से कम फ़िल्टर्ड एयर मूवमेंट की आवश्यकता होती है -प्रेशर ब्लोअर

फिल्टरडार्को एस-51 या जी-60 एक्टिवेटेड कार्बन

वेंटिलेशन के माध्यम से निरंतर निस्पंदन वेंटिलेशन के लिए अनुशंसित

बाथ कंपोजिशन

निकेल इफेक्ट:

उपयोग किए जाने वाले निकेल घटक को अधिकतम में से एक वर्तमान निर्धारित किया जाता है घनत्व कारक, जो एक निरंतर विघटन पर बनाए गए एनोड के माध्यम से संभव बनाता है, हालांकि, यह स्नान सह हो सकता है अन्य प्रकार के निकल-नाली अक्षम करने के लिए, एक निकल नमक के अतिरिक्त की आवश्यकता होती है निकल सामग्री बनाए रखें। क्लोरीन सामग्री की एक सीमा के कारण, निकल के उच्च सल्फेट को बनाए रखने की सिफारिश की जाती है ताकि वर्तमान घनत्व सीमा जितना संभव हो सके।

 

निकल के निकल क्लोराइड के सल्फेट को पूरक करने के लिए जोड़ा जाए और शुद्ध नुकसान का उल्लेख करें निकल जोड़ा मूल्य और क्लोरीन विश्लेषण। सबसे अच्छा तरीका यह है कि एक बड़े बैग से बने एनोड बैग सामग्री के साथ वांछित सामग्री जोड़ें, और यह एक बड़े टैंक को जोड़ने के लिए कैथोड रॉड या आम को किसी विशेष उपकरण में ले जाने वाले हलचल वाले टैंक में लटका दिया।

क्लोरीन सामग्री बनाए रखें दो बहुत महत्वपूर्ण प्रारंभिक बिंदु हैं, पहला, यह एनोडिक विघटन में मदद करता है; दूसरा, यह प्रवाहकीय दक्षता में सुधार कर सकता है। हालांकि, क्लोरीन सामग्री 13.5 g/l (45 g/L निकल क्लोराइड के बराबर) से अधिक नहीं हो सकती है, अन्यथा यह कोटिंग के रंग और भौतिक गुणों को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगी। लगभग 12 ग्राम/लीटर (निकेल के 40 ग्राम/एल क्लोराइड के अनुरूप) की सर्वश्रेष्ठ बड़ी क्लोरीन सामग्री। पीएच मान के लिए बोरिक एसिड बोरिक एसिड सामग्री को बनाए रखा जाता है, एकरूपता, आसंजन और लचीलापन दोनों को कोटिंग करना काफी महत्वपूर्ण है। यह 45 ग्राम/लीटर से कम नहीं हो सकता। जब तक असामान्य उच्च समय की निकल सामग्री, जब सामग्री इस मूल्य तक पहुंच जाती है तो हानिकारक नहीं होती है। एक बेल्ट के कारण एसिड की खपत, एड के बाद आने वाले विश्लेषण के अनुसार। ठीक, अर्ध-उज्ज्वल कोटिंग्स प्राप्त करने के लिए आवश्यक। Ni-331A सॉफ़्नर हानिकारक पदार्थों का उत्पादन नहीं करता है। लगातार कार्बन फिल्ट्रेशन से इसका नुकसान बहुत कम होगा। Ni-331A सॉफ़्नर को 2-3 गुना समान मात्रा में पानी से पतला किया जाता है और टैंक की पूरी सतह के साथ समान रूप से जोड़ा जाता है। जब तक विशिष्ट कार्यों के लिए अधिक सटीक दर स्थापित नहीं हो जाती, तब तक मानक के रूप में खपत दर 25 मिली प्रति किलोएम्प-घंटा हो सकती है। 331A सॉफ़्नर, एक समान कोटिंग प्राप्त करने के लिए लेवलिंग के माध्यम से बाद में ग्लॉस निकल चढ़ाना स्वीकार किया जाता है। यह स्थिर है उत्पाद को नुकसान नहीं पहुंचाता है। इसका मुख्य कार्य सभी मौजूदा घनत्व श्रेणियों में अच्छा स्तर और चमक प्रदान करना है। कार्बन कोर उपचार के बाद Ni-331A सॉफ़्नर नहीं खोएगा। कई बार। अधिक सटीक दर की आवश्यकता होने तक सामान्य जोड़ दर 125 मिली/केएएच है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक। पूरक के बहुत अधिक कोटिंग तनाव का कारण होगा, की कमी चिकनी और उज्ज्वल की कोटिंग को नुकसान पहुंचाएगी। खुराक 50 मिली / केएएच है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली राशि मात्रा के अनुसार 0.2% से अधिक नहीं होती है। बिगली के सेमी-ग्लॉस समाधान में केवल इस विशेष उत्पाद का उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि कई वाणिज्यिक उत्पाद न केवल अप्रभावी हैं, बल्कि अशुद्धियाँ भी हैं जो धारियाँ, खराब आसंजन और कोटिंग के उत्सर्जन को उत्पन्न करती हैं। गीला करने वाले एजेंट Ni-382 का उपयोग कैरी-आउट, तेल या ग्रीस के साथ बातचीत, कार्बन उपचार और एक निश्चित डिग्री तक एनोड अवशोषण के कारण किया जाएगा। इसकी एकाग्रता को सप्ताह में दो बार परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। गीला करने वाले एजेंट को 2-3 गुना पानी से पतला होना चाहिए, और आवश्यकता के अनुसार थोड़ी मात्रा में काम करना चाहिए। यदि सतह तनाव 39dynes/cm या उससे कम है, पिनहोल की उपस्थिति अभी भी, जोड़ा गीला एजेंट भी बेकार है, यह समस्या गंदे या कार्बनिक संदूषण की सफाई के कारण हो सकती है, ऐसी अशुद्धियों को हटाने के लिए सक्रिय कार्बन होना चाहिए।

कॉपर control

 

​​सेमी-ग्लॉस निकेल-बाथ कवर की खराब क्षमता के कारण, तांबे को अक्सर विज्ञान के माध्यम से स्नान में पेश किया जाता है। तांबे को नियंत्रित करने के लिए कचरा हटाने वाला पानी बहुत प्रभावी है। नोट: बहुत अधिक मिलाने से संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाएगा।

temperature

 

इष्टतम तापमान 54-60 डिग्री था।] C । उच्च तापमान अंधेरे कोटिंग, असमान पैदा कर सकता है; कम तापमान के कारण वर्तमान क्षेत्र झुलसा हुआ, अंधेरा हो सकता है। योग्य सबसे चिकनी उपस्थिति और स्नेहन गुण है, अगली कार्रवाई की स्थितियों की उच्च परिचालन सीमा के करीब संभव बनाना चाहिए। जहाजों का पता लगाने का पीएच (प्रत्येक। 8 छोटा जब) कम से कम दो बार। पीएच मान 10% पतला सल्फ्यूरिक एसिड में जोड़ा जा सकता है, या निकल के फिल्टर कार्बोनेट से उच्च पीएच तक बढ़ सकता है। पीएच कम मान (<3.5 = कोटिंग असमानता, वर्दी, मैट और कोटिंग खुरदरापन का कारण बनता है; मामले के उच्च (> 4.0) का पीएच मान, कोटिंग ग्रे। यदि पूर्व निर्धारित समय जोड़ा जाता है तो एक चमकदार एजेंट उज्ज्वल चढ़ाना नहीं रख सकता है, पीएच मान का पता लगाएगा। पीएच मान को समायोजित करने के लिए अमोनिया, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, सोडियम कार्बोनेट या सोडियम का उपयोग न करें। व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और अच्छा प्रदर्शन। कार्बन पन्नी पैकेट प्रकार निकल एनोड इसी तरह बहुत संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। उपयुक्त दबाव एडेज़ प्रकार निकल एनोड को सफलतापूर्वक लागू किया जा सकता है।

सहायक एनोड के लिए, लुढ़का कार्बन प्रकार नी सकारात्मक बेहतर विकल्प। क्योंकि एनोड लपेटा नहीं गया है। क्या गारंटी मोटे चढ़ाना प्रतीत नहीं होती है, सभी प्रकार के नी एनोड को लपेटा जाना चाहिए (रैक और बैरल चढ़ाना संबंधित सहायक एनोड को छोड़कर)। 10-12 औंस का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है कपास ऊन बैग w एनोड बैग या टाइटेनियम टोकरी में इलेक्ट्रोलाइटिक ब्लॉक को रैप करें।

 

अन्य उपयुक्त बुने हुए सामग्री जैसे नायलॉन और पीपी उपयुक्त हैं और कपास बैग की तुलना में अधिक समय तक चल सकते हैं। एस नी बॉल का उपयोग करते समय, टाइटेनियम एनोड बास्केट को लपेटा जाना है। सिंगल-लेयर या डबल-लेयर मोटे सूती मोटे कपड़े के बैग, कोई रिसाव नहीं, लेकिन धोने के बाद सिकुड़ा हुआ, अच्छा प्रदर्शन कर सकता है। बाहरी जैकेट सामग्री, जैसे नायलॉन या पीपी और एक लिंट-लाइन बैग के लिए सिंथेटिक कपड़ों का उपयोग करें। चढ़ाना पर जितना संभव हो उतना उच्च वर्तमान घनत्व को हिलाना नहीं है, लेकिन व्यापक वर्तमान घनत्व प्राप्त सीमा के लिए भी समान उज्ज्वल चढ़ाना परत भी महत्वपूर्ण है।

उच्च वर्तमान घनत्व के लिए, और सभी प्रासंगिक सबसे उपयुक्त संचालन, के उपयोग की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है वायु आंदोलन। वायु और तेल एक ठोस शरीर प्रदूषक नहीं होना चाहिए, इसलिए कम दबाव वाला ब्लोअर होना चाहिए। एयर फीड लाइन फिल्टर के लिए ब्लोअर इनलेट की सिफारिश करता है। फ़िल्टर डिवाइस को अवरुद्ध कर दिया जाएगा, पर्याप्त हवा की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर साफ किया जाना चाहिए, वायु आंदोलन को जोरदार अभिविन्यास सरगर्मी को सही करना चाहिए। हम दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं कि वायु आंदोलन प्रणाली और वायु आंदोलन के लिए सहायक उपकरण को टैंक में घोल डालने से पहले बिगली द्वारा निरीक्षण किया जाना चाहिए। निरंतर निस्पंदन के लिए स्नान आवश्यक है। यह निलंबित कणों (जैसे आयरन हाइड्रॉक्साइड, कार्बन, धूल, आदि) और कुछ अपरिहार्य संदूषकों को हटा सकता है। निचले क्षेत्र में मंद 1. तांबे का प्रदूषण

2.PH >4.01। .3ASD

 

2 के तहत परिशोधन पानी या इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करें। पीएच घटकर 3.8-4.0

2 हो गया। सल्फर प्रदूषणखराब संक्षारण प्रतिरोध सल्फर प्रदूषण स्रोतों को खत्म करें

3. कोटिंग भंगुर है1. पूरक बहुत अधिक हैं

2. जैविक प्रदूषण1. सप्लीमेंट्स

2 जोड़ना बंद करें। कार्बन या पोटेशियम परमैंगनेट उपचार

 

4 करें। सेमी-ग्लॉस निकेल और ग्लॉसी निकेल के बीच खराब आसंजन (धोया नहीं गया)

5. रफ हॉरिजॉन्टल फ्रेम1. अपर्याप्त निस्पंदन

 

2. एनोड बैग क्षतिग्रस्त1. फ़िल्टरिंग को मजबूत करें

2। अधिक बदलते एनोड बैग

 

6. विद्युत प्रवाह घनत्व क्षेत्र के बीच में नीले से परमाणु के मामले में अर्ध-चमक निकल-चमक निकल स्लॉट में एक राशि से अधिक कार्बन निस्पंदन के माध्यम से पारित

चेतावनी:

सामान्य सावधानियां

के क्रम के लिए बहु-परत निकल चढ़ाना, अर्ध-चमक निकल को सीधे धोने के बिना अगले निकल चढ़ाना समाधान में स्थानांतरित करना सबसे अच्छा है। इसके अलावा, यह काफी महत्वपूर्ण है कि बेगली सेमी-ग्लॉस निकल का उपयोग करते समय, अन्य निकल टैंकों को रोकें समाधान में योजक टैंक में प्रवेश करते हैं। यदि बहुत कम मात्रा में सल्फर युक्त ग्लॉस एजेंट को टैंक में लाया जाता है, तो त्वरित जंग परीक्षण द्वारा निर्धारित सुरक्षा मूल्य कम हो जाएगा। इसलिए, अन्य निकल स्नान को रबड़, पंप, फिल्टर, भंडारण टैंक और एक टैंक से दूसरे टैंक में जाने से रोकने के लिए सभी उपाय किए जाने चाहिए। आकस्मिक चढ़ाना से बचने के लिए। सफाई और बाद में पानी धोने के दौरान इस पदार्थ को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। पानी से धोने और एसिड लीचिंग के दौरान फिल्म बनने से बचना चाहिए। एसिड लीचिंग ऑयल की किसी भी घटना को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए या स्नान को पानी से धोया जाना चाहिए, और अचार को नियमित रूप से अपडेट किया जाना चाहिए। वे संदूषण स्नान को भंग कर देंगे, जस्ता डाई कास्टिंग की जोड़ी को हटाने के लिए उपवास करना चाहिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

 

निकल चढ़ाना से पहले, तांबा चढ़ाना समाधान अच्छी स्थिति में बनाए रखा जाना चाहिए, विशेष रूप से खराब डाई एडिटिव्स के साथ तांबा चढ़ाना होगा निकेल प्लेटिंग के खुरदुरे, जले हुए, या दानेदार कॉपर प्लेटिंग के कारण निकेल प्लेटिंग में दो-खंड की घटना हो जाएगी। चढ़ाना।

अमोनिया पानी और अमोनिया नमक अगर वे प्रवेश करते हैं तो निकालना आसान नहीं है, इसलिए उन्हें निकल टैंक में प्रवेश करने से रोका जाना चाहिए।

निकल स्लॉट के क्रोमियम एसिड संदूषण से बचें। यह खपत में वृद्धि करता है, डार्क कोटिंग, कोटिंग भंगुर और सबसे पीछे के कवर की ब्लिस्टरिंग भी अपर्याप्त उत्पादन करती है। यदि निकल और क्रोमियम एक ही फ्रेम को लटकाते थे, तो हैंगिंग फ्रेम को क्रोमियम द्रव से बचने के लिए हैंगिंग होल्डर में फोमिंग और दरारें प्रतिकूल रूप से प्रभावित करने से बचने के लिए स्थिति की मरम्मत करनी चाहिए। रैक चढ़ाना समाप्त हुक से कोटिंग सदस्य के बाद अलमारियों को हटा दिया जाता है, समाधान बंद कर दिया जाता है। सदस्य हैंगिंग फ्रेम से पहले हैंगिंग शेल्फ रैक प्लेटिंग में अच्छी तरह से फ्लश करें।

Ni-331 में। (सल्फर मुक्त) निकल प्रक्रिया, भंडारण टैंक एक अम्लीय समाधान है। निकल सल्फेट और एसिड को संभालते समय, सुरक्षा सुरक्षा उपायों का उपयोग किया जाना चाहिए, जैसे सुरक्षा चश्मे, रबर के दस्ताने और अन्य सुरक्षा सुरक्षा उत्पाद। ग्रोइंग और ऑपरेटिंग समय में, मुंह, त्वचा, आंख को धूल के संपर्क से बचना चाहिए, धुएं, त्वचा, आंखों को तरल में छिड़का जाना चाहिए, तुरंत पानी से धोना चाहिए, और तुरंत उपचार प्राप्त करने वाले अस्पताल में भेजा जाना चाहिए। आंख को एक साफ ठंडे पानी का उपयोग करना चाहिए निरंतर पंच पाप 20 फेनझोंग या उससे अधिक लंबे समय तक पहुंच गया।

 

Stir

Is the best junction results , strongly recommended with good stirring embodiment . Stirring not so high current density at plating as is possible , but also for the wide current density obtained range uniform bright plating layer is also important .

For high current density , and all relevant most suitable operation, is strongly recommended the use of air agitation . Air and oil must not be a solid body pollutants , so must a low pressure blower . Recommends the blower inlet to the air feed line filter . Filter device would be blocked , should be periodically cleaned to ensure sufficient the air supply , air agitation must correct vigorous orientation stirring . We strongly recommend that the air agitation system and auxiliary equipment for air agitation should be inspected by Bigley before the solution is pumped into the tank.

 

filter

Bath for continuous filtration is necessary . It can remove suspended particles ( such as iron hydroxide , carbon, dust, etc. ) and some unavoidable contaminants.

 

Troubleshooting:

problemthe reasonsolution

1. Dim in the low area1. Copper pollution

2.PH >4.01. Use decontamination water or electrolysis under .3ASD

2. The PH reduced to 3.8-4.0

2. Sulfur pollutionPoor corrosion resistanceEliminate sulfur pollution sources

3. The coating is brittle1. Supplements are too high

2. Organic pollution1. Stop adding supplements

2. Carry out carbon or potassium permanganate treatment

4. Poor adhesion between semi-gloss nickel and glossy nickelImproper processSemi-gloss nickel- of the directly plated gloss nickel . (Not washed)

5. Rough horizontal frame1. Insufficient filtration

2. anode bags damaged1. Strengthen filtering

2. More changing anode bag

6. In between the electric current density region has the blue to atomized caseSemi-gloss nickel- bath over an amount into the gloss nickel slotPass through the carbon filtration re- circulation

 

caveat:

Normal precautions

For the order of multi-layer nickel plating, it is best to transfer the semi-gloss nickel directly to the next nickel plating solution without washing. In addition, it is quite important that when using Begley semi-gloss nickel, prevent other nickel tanks The additives in the solution enter the tank. If a very small amount of sulfur-containing gloss agent is brought into the tank, the protection value determined by the accelerated corrosion test will be reduced. Therefore, all measures must be taken to prevent other nickel baths from passing Rubber, pumps, filters, storage tanks and splashes from one tank to another.

.Remove the grease, oil and burr mixture on the plated parts and in the solution to avoid accidental plating . This substance should be completely removed during cleaning and subsequent water washing. Film formation during water washing and acid leaching should be avoided . Any occurrence of acid leaching oil should be immediately removed or bath drained, washed with water, and pickling should be updated regularly change .

Drop hanger on the allowed material in the plating tank bottom deposition . They will dissolve contamination bath, should make fast to the removal of the pair of zinc die casting is particularly important.

Before nickel plating, the copper plating solution must be maintained in good condition, especially the copper plating with poor dye additives will cause the nickel plating to be rough, burnt, or grained copper plating will cause the nickel plating to have a two-section phenomenon.

It is important that the plating parts enter the plating solution quickly, and the current cannot be interrupted during the plating.

Ammonia water and ammonia salt are not easy to remove if they enter, so they must be prevented from entering the nickel tank.

Avoid chromium acid contamination of nickel slot. It produces consumption increases, dark coating , the coating brittle and blistering of the most rear cover also produce insufficient. If the nickel and chromium used to hang the same frame, the hanging frame must repair status good to avoid chromium fluid into hanging holder plating foaming at and cracks adversely affect . rack plating finished after the coating member from the hook is removed shelves, knocked off the solution. in the hanging shelf rack plating before the member hanging frame Thoroughly flush.

In the Ni- 331 . ( sulfur-free ) nickel process, the storage tank is an acidic solution. When handling nickel sulfate and acid , safety protection measures must be used , such as safety goggles , rubber gloves and other safety protections products. in the grooving and operating time , mouth, skin , eye must avoid contact with dust , inhalation of smoke , skin , eyes as being splashed into the liquid , to be washed with water immediately , and immediately sent to the hospital receiving treatment . eye must use a clean cold water continuous punch Sin reached 20 Fenzhong or more long .

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