पर्ल निकेल एडिटिव्स
Ni-351 निकेल सीलिंग एडिटिव
(1) विशेषताएं :
1. सख्त विरोधी जंग प्रदर्शन के साथ बहु-परत निकल चढ़ाना प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।
2। में प्रवाहकीय पार्टिकुलेट एडिटिव की मात्रा समान रूप से उज्ज्वल निकल परत, (. 3 मिलियन या अधिक छिद्र / सेमी) पर वितरित नहीं होती है, ताकि क्रोमियम परत झरझरा क्रोमियम पर बने, जिससे संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हो।
3. चढ़ाना समाधान में उच्च स्थिरता, लंबा उपचार चक्र, सरल ऑपरेशन होता है, और समान संक्षारण प्रदर्शन आवश्यकताओं के तहत कोटिंग की मोटाई को बहुत कम कर सकता है।
(2) समाधान संरचना और संचालन विनिर्देश
निकल सल्फेट |
300 जी / एल |
निकेल क्लोराइड |
40 ग्राम / लीटर (या सोडियम क्लोराइड 17 ग्राम / एल) |
बोरिक एसिड |
40 ग्राम / एल |
ब्राइटनर नी-351 ए |
5-6 एमएल/लीटर |
सॉफ्टनर नी-351बी (सिलेंडर ओपनिंग एजेंट) |
5-6 मिली/लीटर |
डिस्पर्सेंट नी-351सी (ओपनिंग एजेंट) |
6-8 मिली/लीटर |
ठोस कण Ni-351 D |
10-15 g / l |
temperature |
55 ℃± 5 ℃ |
PH |
3.8-4.2 |
कैथोड करंट डेंसिटी |
5 ± 1 एम्पीयर / वर्ग डेसीमीटर |
समय |
1-3 मिनट |
एनोड |
एनोड बैग के बिना निकल प्लेट |
स्टिर |
वायु आंदोलन |
फिल्टर |
निरंतर निस्पंदन की आवश्यकता नहीं |
(3 ) समाधान की तैयारी
1। दो-तिहाई पानी को अतिरिक्त टैंक (या प्रारंभिक टैंक) में डालें और इसे 66 ℃ तक गर्म करें।
2. आवश्यक निकल सल्फेट और निकल क्लोराइड जोड़ें, पूरी तरह से भंग करने के लिए हलचल करें।
3. या पीएच (PH मान) को 5.2 .
4 पर समायोजित करने के लिए निकेल कार्बोनेट में 4% सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल मिलाया गया था। हलचल समय की छोटी संख्या को जोड़ने से पहले पानी से पतला 2.5 मिली / लीटर हाइड्रोजन पेरोक्साइड मिलाएं।
5. 2.5 ग्राम/ली सक्रिय कार्बन डालें, कई घंटों तक हिलाएं, और फिर इसे रात भर खड़े रहने दें।
6. एक साफ चढ़ाना टैंक में चढ़ाना समाधान को फ़िल्टर करने के लिए एक फिल्टर पंप का उपयोग करें।
7. आवश्यक बोरिक एसिड डालें, इसे गर्म पानी से घोलें, और टैंक को पूरी तरह से घुलने के लिए हिलाते रहें।
8. पतला सल्फ्यूरिक एसिड जोड़ें और पीएच मान को 3.8-4.5 पर समायोजित करें।
9. 12 घंटे से अधिक समय तक निरंतर इलेक्ट्रोलिसिस के लिए एक नालीदार कैथोड और कम वर्तमान घनत्व (0.15-0.4 एम्पीयर / डीएम 2) का उपयोग करें, जब तक कि नालीदार बोर्ड कोटिंग का निम्न-स्तरीय रंग गहरे काले से हल्के भूरे या सफेद वर्दी में बदल न जाए।
10. उपरोक्त Ni-351 एडिटिव्स मिलाने के बाद, आप ट्रायल प्लेटिंग शुरू कर सकते हैं। मढ़वाया भागों को निकल आयनों द्वारा कम किया जाता है। निकेल आयनों की आपूर्ति करते हुए।
बोरॉन एसिड
पीएच, एक समान कोटिंग, आसंजन और कोमलता बनाए रखने के लिए बोरिक एसिड की सांद्रता महत्वपूर्ण है। यह 40 ग्राम से कम नहीं होना चाहिए। इसकी खपत के विश्लेषण के आधार पर कार्य दिवस की समाप्ति के बाद बोरिक एसिड मिलाया जाता है। और एनोड कीचड़ का क्रमिक संचय, चढ़ाना समाधान के प्रदर्शन को खराब कर देगा। उज्ज्वल निकल चढ़ाना समाधान की तरह, उत्पादन की अवधि के बाद, एक प्रमुख उपचार की आवश्यकता होती है। हालांकि, उज्ज्वल निकल झरझरा निकल का अपना विशेष स्थान है, बहुत कम (1-3 मिनट) का सूक्ष्म क्रोम चढ़ाना, और इसलिए, अगर कुछ यांत्रिक अशुद्धियों स्नान (व्यास बड़ा) वर्कपीस पर जमा नहीं किया जाएगा, तो किसी न किसी कणों का गठन . दूसरी ओर, माइक्रोपोरस निकल एनोड के लिए एनोड बैग का उपयोग नहीं किया जा सकता है, ताकि ठोस कणों को चढ़ाना समाधान में बेहतर ढंग से फैलाया जा सके, लेकिन निकल एनोड कीचड़ के स्नान में प्रवेश करने की संभावना बढ़ जाती है। कण और यांत्रिक अशुद्धियाँ टैंक के नीचे तक डूब जाती हैं, स्पष्ट तरल निकाला जाता है, और हाइड्रोजन पेरोक्साइड और सक्रिय कार्बन को उपचार के लिए स्पष्ट तरल में जोड़ा जाता है। (उज्ज्वल निकल उपचार के समान विधि) फिर सूत्र मात्रा के अनुसार विभिन्न योजक जोड़ें, पीएच मान समायोजित करें, और फिर उत्पादन जारी रखें। टैंक के तल पर ठोस कणों, यांत्रिक कणों और एनोड मिट्टी को त्यागें। भारी धातु की अशुद्धियों के प्रदूषण को कम करंट इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा भी हटाया जा सकता है। |
इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि कार्बनिक अशुद्धियों की शुरूआत से माइक्रोप्रोर्स का घनत्व बहुत कम हो जाएगा। इसलिए, एक नया स्नान तैयार करने के लिए कच्चे माल को कार्बनिक अशुद्धियों की सामग्री पर ध्यान देना चाहिए। असंतृप्त हाइड्रोकार्बन, पाइरीडीन, और एपॉक्सी कंडेनसेट को उज्ज्वल निकल चढ़ाना समाधान में चमकदार के रूप में लाया जाता है और सूक्ष्म निकल पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। उज्ज्वल निकल में गीला एजेंट की शुरूआत माइक्रोप्रो घनत्व और उपस्थिति को प्रभावित नहीं करती है। इसलिए, इसे बीच में धोए बिना चमकीले निकल से माइक्रोपोरस निकल में सीधे संक्रमण माना जा सकता है। |
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उन इकाइयों के लिए जो निरंतर उत्पादन में नहीं हैं, उत्पादन लंबे समय तक रुक जाएगा, और सभी ठोस कण डूब जाएंगे टैंक के नीचे। जब उत्पादन फिर से शुरू किया जाता है, तो लगभग 1-2 घंटे के लिए हवा में हलचल होनी चाहिए, और उत्पादन शुरू होने से पहले कणों को पूरी तरह से उभारा जा सकता है। |
कई निर्माताओं और उपयोग द्वारा सिद्ध, टैंक तरल बहुत स्थिर है, और यह है हर आधे साल में केवल एक बार इलाज किया जाता है, और कुछ विफलताएँ होती हैं। |
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कई कारखानों के उत्पादन अभ्यास में परीक्षण और संचय के अनुभव के बाद, विभिन्न योजक की खपत इस प्रकार है: |
Ni-351 A |
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Right राशि
Ni-351B
सही राशि
Ni-351 C (एडिटिव)
400-500 मिली / kA प्रति घंटा
Ni-351 D
200-300 ml / kA प्रति घंटा
जब तक उपरोक्त खपत को पूरक किया जाता है, कोटिंग की उपस्थिति और पर्याप्त कण घनत्व की गारंटी दी जा सकती है। इस उत्पाद का उपयोग करने से पहले उत्पाद। सामग्री सुरक्षा डेटा शीट कंपनी से प्राप्त की जा सकती है। @20 किलो |
Ni-351 B |
20 kg |
Ni-351 C |
20 kg |
Ni-351D |
5kg |
200-300 ml / kA per hour |
As long as the above consumption is supplemented, the appearance of the coating and sufficient particle density can be guaranteed.
(6) Safety warning:
Bigley recommends that you read the material safety information of this product before using this product. The material safety data sheet can be obtained from the company.
(7) Purchasing information
product name |
product code |
package |
Microporous Nickel Tim additives |
Ni-351 A |
20 kg |
Ni-351 B |
20 kg |
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Ni -351 C |
20 kg |
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Ni-351D |
5kg |