Wie wir alle wissen, sind Kaliumchlorid und Zinkchlorid die Hauptsalze der Zinksäure-Galvanisierungslösung. Wie steuern wir also das Konzentrationsverhältnis von Kaliumchlorid und Zinkchlorid im Bad, wenn uns analytische Bedingungen im Produktionsprozess bei der Verwendung von saure Verzinkungszusätze fehlen?
Entsprechend der Standorterfahrung und den Eigenschaften von BZ-528, einem saures Verzinkungsadditiv, hat Bigley Technology die folgenden drei Maßnahmen analysiert:
1. Dichtemethode. In der Zinksäure-Galvanisierungslösung beträgt die Kaliumchloridkonzentration 180 bis 220 g/l, was weitaus höher ist als die Konzentration von Zinkchlorid und Borsäure. Daher können wir ein Verfahren zur Kontrolle von Kaliumchlorid als Hauptsalz etablieren, d. h. ein Dichtemessgerät mit einem Bereich von 1,10 bis 1,20 verwenden, um die Dichte der Plattierungslösung zu messen, und die Dichte der Plattierungslösung zwischen 1,16 ~ steuern 1.20. Wenn die Dichte der Plattierungslösung niedriger als 1,16 ist, ist die Konzentration der Plattierungslösung unzureichend, und Kaliumchlorid, Zinkchlorid und Borsäure müssen hinzugefügt werden; Wenn die Dichte der Beschichtungslösung höher als 1,20 ist, ist die Konzentration der Beschichtungslösung zu hoch und muss mit Wasser verdünnt werden.
2. Methode der Skalierungsaddition. Da das Konzentrationsverhältnis von Zinkchlorid und Kaliumchlorid in der Plattierungslösung etwa 3:1 beträgt, werden Zinkchlorid und Kaliumchlorid, die dem Werkstück entnommen und während des Produktionsprozesses gefiltert werden, entsprechend diesem Verhältnis ebenfalls verbraucht. Um ihre Proportionen im Gleichgewicht zu halten, können wir Kaliumchlorid und Zinkchlorid entsprechend diesem Verhältnis ergänzen. Auch wenn es eine prozentuale Abweichung in der Galvanisierlösung gibt, kann die Abweichung durch Zugabe von Kaliumchlorid und Zinkchlorid entsprechend diesem Verhältnis verringert werden.
3. Rumpfrillenmethode. Obwohl das Dichteverfahren und das Proportionsverfahren die Stabilität der Plattierungslösung für lange Zeit im Produktionsprozess aufrechterhalten können, weist das Konzentrationsverhältnis von Kaliumchlorid und Zinkchlorid in der Plattierungslösung eine gewisse Abweichung auf. Daher ist es notwendig, regelmäßig einen Hull-Cell-Test oder einen Small-Cell-Test an der Galvanisierungslösung durchzuführen, um den Zustand der Galvanisierungslösung zu überprüfen und Anpassungen vorzunehmen.
Deshalb, in Ermangelung analytischer Bedingungen im Produktionsprozess der Verwendung von saurem Zink Plattierungszusätze können wir das Konzentrationsverhältnis von Kaliumchlorid und Zinkchlorid im Bad gemäß den oben genannten drei Maßnahmen steuern, um die Stabilität des Bades aufrechtzuerhalten. Wenn Sie an saure Verzinkungsadditive interessiert sind, wenden Sie sich bitte an Bigley-Kundendienst, um kostenlose Muster und detaillierte technische Informationen zu erhalten!
Wenn Sie mehr über die Verzinkung erfahren möchten, können Sie klicken , um die Galvanik-Enzyklopädie anzuzeigen.
