Viele Kunden werden auf eine Situation stoßen, in der das Werkstück bei Verwendung desselben Verzinkungsaufheller zur Vorbereitung einer Zinkbeschichtungslösung eine Beschichtungsdicke von mehr als zehn Minuten aufweist, während die Trommelbeschichtung Dutzende von Minuten oder länger dauert. Warum?
Bigley Technology hat anhand von Erfahrungen vor Ort und den Eigenschaften des Aufhellers für die galvanische Verzinkung die folgenden zwei Hauptgründe analysiert:
1. Der Einfluss von Werkstückmischzyklen. Beim Hängegalvanisieren wird das Werkstück einzeln und kontinuierlich galvanisiert, während beim Trommelgalvanisieren das Werkstück konzentriert und in einem zeitgerechten und diskreten Zustand galvanisiert wird. Dieser Prozess erzeugt einen Mischzyklus für das Werkstück, d. h. die Zeit, in der sich das Werkstück von der Innenschicht zur Außenschicht und dann zurück zur Innenschicht dreht. Aufgrund des Einflusses des Mischzyklus auf das Werkstück kann das Werkstück nicht wie bei der hängenden Galvanisierung ständig galvanisiert werden. Das Werkstück kann nur normal plattiert werden, wenn es sich in der äußeren Schicht befindet. Daher ist die Plattierungszeit des Trommelgalvanisierens nicht vollständig wirksam, und nur die Zeit, in der sich das Werkstück in der äußeren Schicht befindet, ist wirksam.
2. Der Einfluss der Fassverschlussstruktur. Beim hängenden Plattieren ist das Werkstück vollständig freigelegt und es gibt keine Barriere zwischen dem Werkstück und der Anodenplatte; Während des Trommelgalvanisierens ist das Werkstück relativ geschlossen, die Konzentration der Galvanisierungslösung ist relativ niedrig und es gibt eine zusätzliche Barriere zwischen dem Werkstück und der Anodenplatte, wodurch die Übertragung solcher Materialien widerstandsfähiger wird als beim hängenden Galvanisieren. Während des Produktionsprozesses kann aufgrund der geschlossenen Struktur der Trommel die Plattierungslösung innerhalb der Trommel nicht rechtzeitig von der frischen Plattierungslösung außerhalb der Trommel nachgefüllt werden. Die Metallionenkonzentration nimmt relativ schnell ab, und die Stromausbeute der Kathode nimmt relativ schnell ab, was zu einer langsameren Abscheidungsrate der Werkstückbeschichtung führt.
Daher sind die beiden oben genannten Punkte die Gründe, warum die Galvanikzeit für die Werkstück-Trommelbeschichtung ist viel länger als das Aufhängen von Galvanik im Produktionsprozess, wo wir Elektroverzinkungsaufhellers verwenden. Wenn Sie an Elektroverzinkungsaufhellers interessiert sind, wenden Sie sich bitte an den Bigley-Kundendienst, um kostenlose Muster und detaillierte technische Informationen zu erhalten!
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