Khi sử dụng chất làm sáng mạ kẽm kiềm để sản xuất, các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ lắng đọng của lớp mạ kẽm trên phôi là gì?

Khi sử dụng chất làm sáng mạ kẽm kiềm để sản xuất, các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ lắng đọng của lớp mạ kẽm trên phôi là gì?

Sat Apr 08 20:55:31 CST 2023

Trong quá trình sản xuất sử dụng chất làm sáng lớp mạ kẽm kiềm, đôi khi tốc độ lắng đọng của lớp kẽm trên phôi tương đối chậm, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Vậy những yếu tố nào sẽ ảnh hưởng đến tốc độ lắng của lớp kẽm trên phôi?

Theo kinh nghiệm tại chỗ và đặc tính của sản phẩm chất làm sáng lớp mạ kẽm kiềm BZ-515, Bigolly Technology đã phân tích 10 yếu tố sau:

1. Phôi gia công không được làm sạch trước khi mạ. Vết dầu hoặc màng oxit còn sót lại trên bề mặt phôi do loại bỏ dầu không hoàn toàn hoặc kích hoạt axit sẽ ảnh hưởng đến sự lắng đọng bình thường của lớp mạ kẽm.

2. Độ dẫn điện kém. Do đồng dẫn điện tiếp xúc kém thanh hoặc móc treo, phần lớn dòng điện được tiêu thụ trên dây, do đó, dòng điện phân phối đến bề mặt phôi quá nhỏ và tốc độ lắng đọng chậm.

3. Hàm lượng carbon trong phôi cao. Ví dụ: khi mạ kẽm thép carbon cao, gang và các bộ phận khác, khả năng kết tủa hydro sẽ giảm và quá trình phát triển hydro trên bề mặt phôi sẽ được tăng tốc, do đó hiệu suất hiện tại của phôi thấp và tốc độ lắng đọng chậm.

4. Phôi được đặt quá gần. Khi mạ kẽm, do phôi được đặt quá chặt trên giá treo nên một phần phôi sẽ bị che chắn và lớp mạ sẽ quá mỏng.

5. Nhiệt độ của bể mạ là quá thấp. Khi nhiệt độ bể quá thấp, giới hạn trên của mật độ dòng điện cho phép của bể giảm, độ dẫn điện của bể cũng kém và tốc độ lắng đọng của lớp phủ chậm.

6. Kẽm trong bể thấp và kiềm cao. Khi kẽm và kiềm trong bể mất cân bằng, kẽm và kiềm thấp và cao, hiệu quả hiện tại của bể thấp và tốc độ lắng đọng của lớp phủ kẽm chậm.

7. Nồng độ phụ gia trong dung dịch mạ thấp. Ví dụ: khi nồng độ BZ-515A thấp thì khả năng phân tán và khả năng mạ sâu của dung dịch mạ kém, lớp mạ sẽ mỏng cục bộ.

    số 8. Mật độ dòng điện thấp. Khi diện tích của phôi được ước tính không đủ hoặc giá trị hiện tại thấp, phôi không thể đạt được giá trị dòng điện bình thường, dẫn đến tốc độ lắng đọng của lớp phủ chậm.

9. Phôi bị treo không đúng cách. Khi khoảng cách giữa phôi và tấm cực dương tương đối dài do phôi treo không đúng cách trong quá trình mạ kẽm, điện trở của dung dịch mạ lớn và phôi không thể có được dòng điện bình thường và tốc độ lắng đọng là chậm.

10. Phôi bị ăn mòn quá mức. Khi phôi bị ăn mòn quá mức trong quá trình kích hoạt axit, hiệu suất dòng điện bị giảm do quá trình mạ hydro trên bề mặt phôi tăng tốc, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất dòng điện. tốc độ lắng đọng của lớp mạ kẽm.

Do đó, trong quá trình sản xuất sử dụng chất làm sáng lớp mạ kẽm kiềm, chúng ta nên chú ý đến 10 yếu tố trên sẽ ảnh hưởng đến tốc độ lắng đọng của lớp mạ kẽm và giảm khả năng xảy ra hỏng hóc. Nếu bạn quan tâm đến chất làm sáng lớp mạ kẽm kiềm, vui lòng liên hệ với Dịch vụ khách hàng của Bigolly để nhận mẫu miễn phí và thông tin kỹ thuật chi tiết!

Nếu bạn muốn biết thêm về kẽm mạ, bạn có thể kiểm tra "Electroplating bách khoa toàn thư".