Ми всі знаємо, що в процесі використання добавок для твердого хромування багато деталей мають суворі вимоги до рівномірності товщини покриття з твердого хрому. Як правило, дисперсійність розчину для хромування є поганою. Для заготовок з великою площею, чим товщий шар хрому нанесено, тим більш нерівномірним буде розподіл покриття через довший час нанесення покриття та більший струм під час твердого хромування. Однак іноді нерівномірна товщина покриття заготовки пов’язана з до положення анодної пластини.
У процесі виробництва з використанням відбілювача для нікелювання на поверхні шару нікельованого покриття заготовки з’явився білий туман, особливо на великій площі заготовки. В чому причина?
У процесі виробництва з використанням відбілювача кислотного лудіння на поверхні покриття заготовки іноді з’являються дірки та смуги. В чому причина?
У виробничому процесі використання твердої хромової добавки для отримання твердого хромового покриття з певним блиском, а покриття повинно мати високу твердість, гарну зносостійкість і хорошу адгезію, на які робочі моменти слід звернути увагу?
У процесі використання відбілювача для сульфатного олов’яного покриття деякі великі ділянки заготовок мають білі плями на покритті навколо шва, що серйозно впливає на зовнішній вигляд і продуктивність заготовок. Що викликає це явище?
У процесі використання розчину пасивації тривалентного хрому чорного цинку wm схильний до таких проблем, як відсутність покриття, сіре та квітчасте покриття, погана адгезія покриття та його легке падіння. Отже, на які ключові моменти ми повинні звернути увагу в процесі виробництва ?
