У процесі виробництва з використанням відбілювач для нікельованого покриття на поверхні шару нікельованого покриття заготовки з’явився білий туман, особливо на великій площі заготовки. У чому причина?
Згідно з досвідом роботи на сайті та характеристиками відбілювач для нікельованого покриття Ni-301 компанія Bigolly Technology проаналізувала наступні п’ять пунктів:
1. Вміст сульфату нікелю у гальванічній ванні високий. У яскравому розчині для нікелювання через занадто велике випаровування води в розчині для покриття при температурі 50~60 ℃ концентрація солі нікелю є занадто високою, і легко утворюється білий туман. Тому в процесі виробництва краще контролювати вміст сульфату нікелю у ванні гальванування в межах середньої межі.
2. Вміст борної кислоти у ванні гальванування недостатній. Під час виробничого процесу вміст борної кислоти слід регулярно аналізувати та регулювати в межах технологічного діапазону. Коли вміст борної кислоти недостатній, значення рН розчину для нанесення покриття недостатньо стабільне, і покриття схильне до шорсткості, білого туману, вигоряння та інших явищ.
3. Занадто багато відбілювача в розчині для нанесення покриття. Основна причина полягає в тому, що забагато відбілювача або співвідношення відбілювача та пом’якшувача не збалансоване, що призводить до білого туману в зоні сильного струму заготовки та яскравого та чорного покриття в області низького струму. У цьому випадку використовуйте активоване вугілля для обробки розчину для покриття та відрегулюйте вміст відбілювача в розчині для покриття.
4. Температура ванни надто висока. Коли температура розчину для покриття занадто висока, випаровування розчину для покриття збільшиться, і сіль нікелю легко гідролізувати, що спричинить осадження гідроксиду нікелю, особливо після гідролізу домішок заліза в розчині для покриття, це буде генерувати осад гідроксиду заліза, що призводить до появи точкових отворів, задирок, туману та інших явищ покриття. Тому в процесі виробництва температуру розчину для покриття необхідно суворо контролювати в межах технологічного діапазону.
5. Значення pH розчину для покриття занадто високе або занадто низьке. Як правило, коли значення рН світлого розчину для нікелювання занадто високе, хоча він має високу ефективність катодного струму, легко генерувати лужне осадження солі нікелю поблизу катода, так що шар нікелевого покриття заготовки легко змішується. з цими лужними солями нікелю, що призводить до шорсткості, виїмок, запотівання та інших явищ; Однак, коли значення pH низьке, розчинність анода хороша, а шлам менше, але провідність ванни та ефективність анодного струму є поганими, що призводить до поганої яскравості, запотівання, точкових отворів та інших явищ. Таким чином, під час виробничого процесу слід суворо контролювати значення рН розчину для покриття в межах від 4,0 до 4,8.
Тому ми повинні звернути увагу на п’ять вищезазначених пунктів у виробничому процесі використання відбілювач для нікельованого покриття, щоб уникнути білого туману на поверхню покриття заготовки. Якщо вас цікавить відбілювач для нікельованого покриття, зв’яжіться з Служба підтримки клієнтів Bigolly, щоб отримати безкоштовні зразки та детальну технічну інформацію!
Якщо ви хочете дізнатися більше про нікелювання, ви можете перевірити "Electroplating encyclopedia".
