Razões para fácil oxidação e descoloração do revestimento da peça de trabalho durante o uso de branqueadores ácidos de cobre

Razões para fácil oxidação e descoloração do revestimento da peça de trabalho durante o uso de branqueadores ácidos de cobre

Sun Apr 09 05:22:51 CST 2023

Durante o processo de uso de branqueadores de cobre ácido, frequentemente ocorrem oxidação e descoloração na camada de revestimento da peça de trabalho, o que afetará a qualidade do revestimento subseqüente. Então, o que causa a descoloração por oxidação da camada de revestimento?

Com base na experiência no local e nas características do produto branqueador de cobre ácido Cu-510, a Bigley Technology analisou os três pontos principais a seguir:

1. Excesso de branqueador Cu-510B na solução de revestimento. O branqueador Cu-510B pode refinar a cristalização do revestimento, melhorar a capacidade de dispersão na região de baixa corrente e melhorar o brilho e o desempenho de nivelamento nas regiões alta e média. Quando o branqueador Cu-510B é excessivo, a área baixa apresenta uma nuvem como deposição ou fenômeno óbvio de "falha" brilhante, e o revestimento é propenso a oxidação e descoloração. Quando o branqueador Cu-510B é excessivo, a concentração do branqueador Cu-510B pode ser reduzida pelo consumo, tratamento com peróxido de hidrogênio ou tratamento com pó de carbono da solução de revestimento.

2. Conteúdo excessivo de impurezas orgânicas na solução de revestimento. Em soluções de revestimento usando Cu-510, quando o teor de produtos de decomposição de aditivos e impurezas orgânicas, como graxa na solução de revestimento, é alto, pode levar a camadas de revestimento ásperas e quebradiças, e também é propenso a oxidação e descoloração. Portanto, durante o processo de produção, a solução de revestimento deve ser limpa regularmente para reduzir o impacto de impurezas na solução de revestimento.

3. Depois que a peça de trabalho é revestida com cobre ácido, devido a falha de energia ou falha de equipamento, a peça de trabalho permanece no ar por um longo tempo e o revestimento sofre oxidação e descoloração. Durante o processo de produção, é necessário minimizar o tempo que a peça fica no ar após sair da ranhura para evitar oxidação e descoloração da peça, o que pode afetar a qualidade do niquelamento posterior.

Portanto, no processo de usando "., os três pontos acima devem ser observados e a manutenção e o gerenciamento da solução de revestimento devem ser reforçados para evitar oxidação e descoloração do revestimento da peça de trabalho, o que pode afetar a qualidade da produção. Se você estiver interessado em branqueadores ácidos de cobre, entre em contato com Problema comum para obter amostras grátis e informações técnicas detalhadas!

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