Wielu klientów spotka się z sytuacją, w której przy użyciu tego samego wybielacz do cynkowania do przygotowania rozwiązania do cynkowania, przedmiot obrabiany będzie miał grubość galwaniczną większą niż dziesięć minut, podczas gdy powlekanie beczkowe zajmie kilkadziesiąt minut lub więcej. Dlaczego?
W oparciu o doświadczenia na miejscu i charakterystykę wybłyszczacza do cynkowania galwanicznego firma Bigley Technology przeanalizowała dwa główne powody:
1. Wpływ cykli mieszania przedmiotu obrabianego. Podczas powlekania wiszącego przedmiot obrabiany jest powlekany indywidualnie iw sposób ciągły, podczas gdy podczas powlekania bębnowego przedmiot obrabiany jest skoncentrowany i powlekany w odpowiednim czasie i dyskretnie. Ten proces generuje cykl mieszania przedmiotu obrabianego, czyli czas, w którym przedmiot obrabiany przechodzi z warstwy wewnętrznej do warstwy zewnętrznej, a następnie z powrotem do warstwy wewnętrznej. Ze względu na wpływ cyklu mieszania na obrabiany przedmiot, przedmiot nie może być cały czas platerowany, tak jak w przypadku poszycia wiszącego. Przedmiot obrabiany może być normalnie platerowany tylko wtedy, gdy znajduje się w warstwie zewnętrznej. Dlatego czas powlekania powlekania beczki nie jest efektywny, a efektywny jest tylko czas, w którym przedmiot obrabiany znajduje się w warstwie zewnętrznej.
2. Wpływ konstrukcji zamknięcia bębna. Podczas powlekania wiszącego przedmiot obrabiany jest całkowicie odsłonięty i nie ma bariery między przedmiotem obrabianym a płytą anodową; Podczas galwanizacji bębnowej przedmiot obrabiany jest stosunkowo zamknięty, stężenie roztworu galwanicznego jest stosunkowo niskie, a między przedmiotem obrabianym a płytą anodową występuje dodatkowa bariera, dzięki czemu przenoszenie takich materiałów jest bardziej odporne niż podczas galwanizacji wiszącej. Podczas procesu produkcyjnego, ze względu na zamkniętą konstrukcję bębna, roztwór galwaniczny znajdujący się wewnątrz bębna nie może zostać uzupełniony na czas ze świeżego roztworu galwanicznego znajdującego się na zewnątrz bębna. Stężenie jonów metali spada stosunkowo szybko, a wydajność prądowa katody spada stosunkowo szybko, co powoduje wolniejsze tempo osadzania powłoki przedmiotu obrabianego. jest znacznie dłuższy niż w przypadku poszycia wiszącego w procesie produkcyjnym, w którym używamy
s. Jeśli jesteś zainteresowany wybielacz do galwanizacjis, skontaktuj się z działem obsługi klienta Bigley w celu uzyskania bezpłatnych próbek i szczegółowych informacji technicznych!Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o cynkowaniu, możesz kliknąć, aby wyświetlić „wybielacz do galwanizacji
”.Electroplating EncyclopediaEncyklopedia galwanizacji
