Produk
Pencerah kuprum asid
Cu-510 proses penyaduran kuprum asid terang
Proses penyaduran kuprum asid terang Cu-510 menghasilkan penyaduran kuprum terang dengan perataan yang tinggi dan anjakan yang tinggi. Tegasan dalaman salutan adalah kecil dan rintangan kakisan adalah baik.
Kaedah ini menjimatkan, suhu operasi rendah, keserasian kuat, dan rawatan air sisa yang mudah.
Komposisi penyelesaian
Julat terbaik
|
|
julat |
optimum |
| ·Kuprum sulfat (ketulenan tinggi) |
→ 175-250 g / l |
220 g / l |
| ·Asid sulfurik (ketulenan tinggi) |
→ 50-70 g / l |
60 g / l |
| ·Chloride |
→ 70-140ppm |
100ppm |
| · Cu-510 Mu |
→ 4.0-6.0 ml / liter |
5.0 ml / liter |
| · Cu-510 A |
→ 0.3-0.6 ml / liter |
0.4 mL / L |
| · Cu-510 B |
→ 0.3-0.6 ml / liter |
0.5 mL / L |
| · Cu-510 agen pembasah |
→ 0.3-0.6 ml / liter |
0.5 mL / L |
Keadaan operasi
|
|
julat |
optimum |
| ·suhu |
→ 20- 30 ℃ |
25 ℃ |
| ·Ketumpatan arus katod |
→ 1-6 An / dm 2 |
4 An / dm 2 |
| ·Ketumpatan arus anod |
→ 0.5-2.5 Ann / dm 2 |
2 Ann / dm 2 |
| ·anod |
→ Fosfor gangsa |
|
| ·Pakej anod |
→ Polipropilena |
|
| ·Mengaduk |
→ Seperti yang diperlukan |
|
| ·penapis |
→ Teruskan kami penapisan, setiap jam |
|
| ·Kecekapan semasa |
→ Hampir 100% |
|
Open cylinder
Tuangkan 2/3 daripada isipadu air ke dalam tangki penyaduran, ia adalah disyorkan untuk menggunakan air ternyahion dan memanaskannya kepada 60 ℃ .
Nota : Jika anda menggunakan air paip, anda mesti menganalisis kandungan kloridanya terlebih dahulu. Jika kandungan klorida terlalu tinggi, air ternyahion adalah disyorkan.
· Larutkan kuprum sulfat yang diperlukan dengan air panas dan kacau berterusan.
· Tambah 2.0 g / L karbon teraktif berkualiti tinggi ke dalam larutan penyaduran , kacau rata dan biarkan semalaman.
· Tapis cecair rawatan ke dalam tangki penyaduran.
· Tambah jumlah asid sulfurik pekat yang sesuai seperti yang diperlukan, kacau rata, dan tambah air untuk membentuk paras air.
· Tambah jumlah reagen asid hidroklorik tulen yang sesuai mengikut keperluan dan kacau rata. Biasanya 265 ml reagen asid hidroklorik tulen (35-37%) memerlukan 1000 liter air ternyahion untuk menyediakan larutan kuprum, dan kepekatan kloridanya ialah 120 ppm. Jika tidak menggunakan air ternyahion, kandungan ion klorida air mestilah kurang daripada 120ppm. Kepekatan asid hidroklorik mesti diselaraskan untuk mendapatkan kandungan klorida yang terbaik.
· Sejukkan larutan kepada suhu operasi dan tambah Cu-510 MU , · Cu-510 A , · Cu-510 B dan · Cu-510 agen pembasah mengikut keperluan, dan kacau dengan udara.
peralatan
Tangki penyaduran dan penapisan
Kotak keluli bergaris getah atau kotak plastik lain mesti digunakan. Silinder bersalut hendaklah dilengkapi dengan alat pengacau mekanikal atau tiub yang diperbuat daripada pengadukan udara berterusan melalui penapisan; udara hendaklah nyahgris, mencuci selepas menggunakan penapis jenis yang disyorkan. Peralatan pemanasan dan penyejukan diperlukan. Kacau berterusan larutan disyorkan.
anod
Kaedah untuk anod ialah fosforus 0.03 - 0.06% . Anod kuprum bahan lain akan menghasilkan salutan kasar atau meningkatkan jumlah bahan tambahan. Kawasan anod yang mencukupi boleh dikekalkan pada ketumpatan arus anod 2-4 julat Keselamatan / dm 2 dalam. Anod tidak larut akan meningkatkan penggunaan bahan tambahan; adalah disyorkan untuk menggunakan pakej anod polipropilena selepas peralatan tangki penyaduran dipasang, dibersihkan dan ditapis.
consumption
Penggunaan bergantung pada keperluan kecerahan yang diperlukan dan kehilangan yang terhasil. Cu-510 MU akan membawa keluar penggunaan. Tambah 50 ml Cu-510 MU untuk setiap 1 kg kuprum sulfat yang ditambah .
Penggunaan bahan tambahan lain :
510-a Cu A : 50 - 80 mL / 1000 ampere-jam
510-a Cu B : 20 ialah - 30 mL / 1000 ampere-jam
Kawalan larutan
Kandungan klorida, kuprum sulfat dan asid sulfurik mesti dianalisis dan dilaraskan setiap minggu.
Kandungan pencerah dikawal oleh ujian sel Hull dilengkapi dengan pengadukan udara. Adalah disyorkan bahawa bahan papan elektrik dan logam bersalut hendaklah sama.
Tambahkan kuprum sulfat ke dalam larutan penyaduran melalui bungkusan atau penapis anod; asid sulfurik boleh ditambah terus. Tambah pencerah mengikut ampere operasi, adalah disyorkan untuk menambah lebih sedikit dan lebih kerap.
Suhu mesti dikekalkan pada kira-kira 25 ℃ . Pencahayaan kawasan ketumpatan arus rendah yang baik; jika suhu lebih rendah daripada 20 ialah deg.] C , penyaduran mudah pecah. Pada sekitar 35 ℃ , tompok terdedah kepada terhasil di kawasan berketumpatan arus rendah . Dengan meningkatkan kadar suapan Cu-510 A bagi hidangan gram tempatan.
Rawatan penulenan
Biasanya penyaduran kuprum asid terang Cu-510 tidak memerlukan pengoksidaan / atau rawatan karbon kelompok. Jika pengenalan bendasing memerlukan pengoksidaan / atau rawatan karbon kelompok, larutan penyaduran mesti ditarik ke tangki rawatan dan dirawat dengan karbon teraktif.
peralatan
Larutan penyaduran sangat menghakis, dan salutan tahan asid mestilah digunakan untuk melindungi lapisan luar dan bawah tangki penyaduran dan peralatan lain yang menyentuh larutan.
Tangki penyaduran
Gunakan kotak keluli berlapik getah, polietilena berlapik atau kotak kaca gentian polipropilena. Tangki penyaduran baru mesti ditapis dengan asid sulfurik 3-5% pada 50-60 ℃. Tangki penyaduran mesti mempunyai ketinggian plat yang cukup ( 6 inci) untuk membawa semburan pengadukan udara. Ia disyorkan untuk rawatan asap ekzos.
Stir
Larutan Cu-510 mesti dikacau dengan udara. Adalah disyorkan untuk menggunakan paip polipropilena atau polivinil klorida. Tiub katod kacau hendaklah diletakkan elektrod perantaraan dan rod anod dan rod ditetapkan. Lubang udara mesti diselaraskan dengan bahagian bawah tangki penyaduran pada sudut 45 darjah; jarak antara lubang ialah 2 cm,
Diameter stomata ialah 3 mm. Dengan cara ini, aliran udara dapat dipastikan, dan paip kacau mengalir apabila larutan penyaduran kosong. Bawah dan kosong
Jarak antara bahagian atas tabung kacau gas mestilah 15 cm. Udara bertekanan rendah yang ditapis hendaklah digunakan dan bukannya udara termampat.
penapis
Penapisan berterusan disyorkan. Tetapi tidak disyorkan untuk menggunakan karbon teraktif, kerana karbon teraktif akan menapis agen cahaya. Pam udara dan penapis mestilah mampu memusingkan larutan sekurang-kurangnya 2 kali sejam. Oleh kerana kekakisan larutan yang kuat, permukaan peralatan yang menyentuh larutan, seperti pam penapis, mestilah tahan asid. Kami mengesyorkan penggunaan getah keras dan pam plastik, polivinil klorida, getah, getah keras, polipropilena atau propilena dan cakera penapis kotak penapis polipropilena.
Rak penyaduran
Salutan rak penyaduran mesti dijamin tidak mencemarkan penyelesaian penyaduran. Biasanya gunakan salutan rak penyaduran nikel terang.
anod
Anod kuprum fosforus yang mengandungi 0.03% fosforus digunakan. Anod lain akan menyebabkan kehilangan agen cahaya yang berlebihan dan menghasilkan salutan kasar.
Kawasan anod ialah kawasan katod menjadi 2 kali ganda . Gunakan pakej polipropilena atau poliester anod. Adalah disyorkan untuk membilas bungkusan anod dengan teliti dan menapisnya dengan larutan asid sulfurik nisbah isipadu 5% sebelum digunakan. Ia mesti dibilas dengan air bersih sebelum memasuki tangki penyaduran. Jika bakul anod digunakan, ia mestilah bakul anod titanium .
sejukkan
Suhu operasi larutan yang disyorkan ialah 25-30 ℃ . Kecerahan dan perataan salutan melebihi 35 ℃ dikurangkan. Apabila perlu, disyorkan untuk menggunakan poliester, titanium atau tiub penyejuk plumbum atau penukar haba untuk menyejukkan larutan.
Kawalan analisis
Kandungan kuprum sulfat, asid sulfurik dan asid hidroklorik dalam tangki penyaduran mesti diperiksa secara rutin dan dilaraskan mengikut langkah analisis berikut.
Analisis sulfat kuprum
Peralatan yang diperlukan
* 50 ml tiub sedut
* 25 ml kuantiti silinder
* 50 ml tiub tetap yang jatuh
* 500 ml botol kon
Reagen yang diperlukan
* Ammonium hidroksida : agen ujian, tulen
* Asid asetik glasier : agen ujian tulen
* Potassium iodide : agen ujian tulen
* Larutan kanji : . 5 g / l
* Larutan natrium tiosulfat : 0.1 apabila jumlah langkah
* Sampel jerami . 5 mL larutan penyaduran kepada 500 ml kelalang Erlenmeyer.
* Tambah 20 ml air suling.
* Titiskan ammonium hidroksida sehingga mendakan biru tua terbentuk.
* Cairkan kepada 150-250ml dengan air suling .
* Ditambah 10 mL asid asetik glasier dan 3-4 g kalium iodida.
Soalan Lazim
1. S: Adakah anda membuat produk sendiri? Adakah anda seorang peniaga atau pengilang?
J: Ya, produk tersebut dihasilkan oleh syarikat kami. Syarikat kami ialah pengilang yang memfokuskan pada R&D dan pembuatan aditif penyaduran perlindungan alam sekitar. Kilang kami mempunyai 5000 meter persegi dengan kapasiti tahunan 15000 tan.
2. S: Bolehkah syarikat anda menghantar sampel untuk percubaan?
A: Kami boleh menyediakan sampel untuk percubaan.
3. S: Apakah kualiti produk anda?
J: Syarikat kami semua bahan mentah teras produk digunakan oleh BASF Jerman, American Dow Chemical dan produk jenama antarabangsa yang lain. Proses pengeluaran adalah selaras dengan sistem pengurusan kualiti ISO9001, dari pemeriksaan masuk, pemeriksaan produk, mengikut piawaian pemeriksaan yang ketat, memastikan setiap titisan produk layak. Kualiti produk anda boleh yakin, seperti BYD, Huawei, Foxconn perusahaan sedemikian juga menggunakan produk kami.
4. S: Berapa lamakah jangka hayat produk anda?
A: Jangka hayat produk kami ialah dua tahun. Jika anda tidak menggunakan produk dalam masa yang singkat selepas anda membelinya, kami cadangkan anda menyimpannya di tempat yang sejuk, bukan di bawah sinar matahari atau dalam persekitaran suhu tinggi.
5. S: Adakah produk anda selamat terhadap alam sekitar?
A: Produk kami telah lulus ujian SGS dan diiktiraf sebagai "Produk Promosi Hijau dan Mesra Alam". Banyak alat ganti kereta dan produk elektronik yang menggunakan produk kami boleh lulus ujian perlindungan alam sekitar yang ketat apabila ia dieksport ke Eropah dan Amerika. Oleh itu, kita boleh dipercayai dari segi perlindungan dan keselamatan alam sekitar.
6. S: Bolehkah syarikat anda menyediakan perkhidmatan teknikal?
J: Ya, syarikat kami mempunyai pasukan perkhidmatan teknikal lebih daripada 10 orang. Jurutera teknikal semuanya mempunyai pengalaman lebih daripada 20 tahun dalam kilang penyaduran elektrik. Mereka boleh menyediakan pelanggan dengan teknikal komprehensif pra-jualan dan selepas jualan.
7. S: Adakah mungkin untuk melawat syarikat anda?
A: Ya, sudah tentu. Sama sama! Kami boleh bertemu anda di lapangan terbang Jieyang, Jika anda boleh datang ke bandar kami. Anda juga boleh melawat kilang kami melalui video langsung.
8. S: Bolehkah anda menyesuaikan produk mengikut keperluan kami?
A: Ya, syarikat kami mempunyai kekuatan penyelidikan dan pembangunan, formula produk yang diperolehi dari makmal Eropah dan Amerika Syarikat, sokongan teknikal jurutera Eropah dan Amerika, bekerjasama dengan universiti domestik . Syarikat kami mempunyai ahli stesen kerja perusahaan pakar wilayah Guangdong, stesen kerja koresponden sains dan teknologi universiti Shantou, pusat penyelidikan kejuruteraan perlindungan alam sekitar bandar Jieyang untuk bahan tambahan penyaduran elektrik.Oleh itu, ia boleh memenuhi semua jenis keperluan tersuai yang dicadangkan oleh pelanggan.
