Ni-117 니켈 도금 증백제는 중저 전류 밀도 영역에서 우수한 레벨링 성능, 우수한 밝기, 우수한 도금액 분산 성능 및 우수한 밝기를 가지고 있습니다. 깊은 홀 가공물의 전기 도금에 사용할 수 있으며 다양한 제품의 랙 니켈 도금 및 배럴 니켈 도금에 적합합니다.
시계, 장신구, 하드웨어 액세서리 등 복잡한 형상의 제품의 배럴 니켈 도금 공정에 적합합니다.
Ni-301 브라이트 니켈 전기도금 공정은 우수한 레벨링, 빠른 빛, 탁월한 밝기를 제공합니다. 탱크를 49℃에서 작동하면 레벨링 및 밝기가 손실되지 않습니다. 크롬은 백수 라인 없이 니켈을 잘 수용하므로 이 공정을 짧은 시간에 우수한 니켈 코팅을 얻는 데 좋은 선택이 됩니다.
(1) 도막은 밝은 청색을 띠며 장식성이 좋다. (2) 코팅은 우수한 밝기, 인성 및 크롬 코팅 성능을 가지고 있습니다. (3) 유기 분해 생성물이 적고 불순물에 대한 내성이 높습니다. ( 4 ) 도금액이 안정하고 관리 및 유지가 용이하다.
Ni-320은 향상된 고활성 니켈 코팅입니다. 코팅은 유황이 없는 반광택 니켈과 전광택 니켈 이중층 니켈 시스템 사이에 증착됩니다. 코팅의 내식성을 향상시키는 가장 경제적이고 효과적인 방법입니다.
고유황 니켈 첨가제
Ni-331. 새로운 무황 니켈 도금 공정으로 우수한 연성, 적당한 휘도 및 양호한 레벨링 특성을 가진 코팅을 생성할 수 있습니다. <br> 이 공정은 다층 니켈 도금의 기본 층으로 사용되며 철 및 구리에 적합합니다. 부품, 아연 다이캐스트 부품 및 광택 구리 표면. <br> <br> 적당한 코팅 두께 때문에 이 결합 코팅은 우수한 부식 방지 기능을 제공할 수 있습니다(특히 Step, CASS 및 Corrodkote 테스트에서). <br> <br> 정기적인 배치 정제가 필요하지 않습니다.
Ni -331 . 좋은 연성, 적당한 빛, 코팅의 좋은 채우기를 생성할 수 있는 종 새로운 무황 니켈 도금 공정. 철 및 구리 조각, 아연 다이 캐스팅 및 광택 구리 표면에 대한 다층 프라이밍 층과 같은 니켈 도금 공정. 코팅 두께가 적당하기 때문에 이 결합 코팅은 우수한 부식 방지 기능을 제공합니다(특히 Step, CASS 및 Corrodkote 테스트에서). 주기적인 배치 정제가 필요하지 않습니다.
Ni-351 미세 다공성 니켈 도금 공정이 Bigley의 구리, 반광택 니켈, 전광택 니켈 및 크롬 공정과 함께 사용된 후 제공된 미세 구멍의 수는 30,000/cm² 이상에 도달할 수 있어 니켈을 크게 증가시킬 수 있습니다. 층의 내식성은 현재의 모든 OEM 사양을 충족하거나 초과합니다. 간단한 조작과 쉬운 관리.
자동차, 오토바이, 금속 가구, 욕실 부품 및 액세서리의 다층 니켈 전기 도금 공정에 적합
엄격한 부식 방지 성능을 갖춘 다층 니켈 도금 공정에 특히 적합합니다. 다공성 크롬 상에 크롬층을 형성하여 내식성을 향상시킨다. <br> Contain an amount of conductive particulate additive is not uniformly distributed on the bright nickel layer, ( . 3 million or more pores / cm), so that the chromium layer is formed on the porous chromium, thereby improving the corrosion resistance.
Ni-362 진주 니켈 첨가제를 사용하면 구리, 니켈 및 기타 코팅에 미세하고 매끄러운 무광 백색 코팅을 얻을 수 있습니다. 크리스탈 표면과 광택이 나는 무광택 색상, 무수한 진주의 배열을 닮은 크리스탈 입자로 인해 펄 니켈이라 불리며 현재 널리 사용되고 있습니다. 보석, 시계 액세서리, 주방 용품, 위생 용품의 니켈 층에 전기 도금에 사용됩니다. , 전기 제품, 장식 및 자동차 부품. 표면이 금, 은, 크롬, 팔라듐 니켈 합금 등으로 도금되면 더 우아합니다.
