제품
반광택 니켈 첨가제
Ni-331 반광명 Ni 광택제
설명:
Ni -331 . 좋은 연성, 적당한 빛, 코팅의 좋은 채우기를 생성할 수 있는 종 새로운 무황 니켈 도금 공정. 철 및 구리 조각, 아연 다이 캐스팅 및 광택 구리 표면에 대한 다층 프라이밍 층과 같은 니켈 도금 공정. 코팅 두께가 적당하기 때문에 이 결합 코팅은 우수한 부식 방지 기능을 제공합니다(특히 Step, CASS 및 Corrodkote 테스트에서). 정기적인 배치 정제가 필요하지 않습니다.
욕조의 구성(신조) 범위권장 값(특정 투여량은 실제 상황에 따라 다름)
니켈 설페이트225-375g/l300g/l
니켈 클로라이드30.0 -37.5 g/l34.0 g/l
붕산41-50 g/l45 g/l
Ni -331A 연화제8-12 ml/L1 2 ml/L
Ni -331B 레벨링제0.5 - 2.5ml/L1 ml/L
Ni -331C 보충제0.25-0.5 ml/L0.25 ml/L
Ni - 382 습윤제1-3 ml/L2 ml/L
작동 조건:
PH(PH 미터)3.6-4.0
온도54-60 ℃
음극 전류 밀도3-8 암페어/dm ²
양극 전류 밀도1-3 암페어/DM ²
Stir저온에 의해 필터링된 공기 교반이 필요합니다. -압력 송풍기
filterDarco S-51 또는 G-60 활성탄을 통한 연속 여과
환기환기 권장
욕조 조성
니켈 효과: 니켈 성분이 사용되는 전류는 최대 일정한 용해로 유지되는 양극을 통해 가능하게 하는 밀도 계수, 그러나 이 조는 공동일 수 있습니다. 다른 유형의 니켈 홈에 비해 비효율적이며, 니켈 염의 추가가 필요합니다. 니켈 함량을 유지합니다. 염소 함량의 한계로 인해 전류 밀도 범위가 최대한 넓어지도록 높은 니켈 황산염을 유지하는 것이 좋습니다. 니켈 부가가치 및 염소 분석. 가장 좋은 방법은 원하는 추가 물질을 추가하고, 큰 백으로 만들어진 양극 백 물질을 장착하고, 교반 탱크에 매달아 음극 막대를 이동하거나 특정 장치에 공통으로 사용하여 큰 탱크를 추가하는 것입니다.
hlorine
염소 함량 유지 두 가지 매우 중요한 출발점이 있습니다. 첫째, 양극 용해에 도움이 됩니다. 둘째, 전도성 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 염소 함량은 13.5g/l(45gl/L 염화니켈에 해당)을 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 코팅의 색상과 물리적 특성이 심각하게 손상됩니다. 최대 염소 함량은 약 12g/l(니켈 염화물 40g/L에 해당)입니다. 45g/l보다 낮을 수 없습니다. 비정상적인 높은 시간의 니켈 함량이 아닌 한 함량이 이 값에 도달하면 유해하지 않습니다. 벨트로 인한 산 소비, 통근 분석에 따르면 추가 후.
Ni-331A 연화제
참고: Ni-331A 연화제는 전기도금을 사용하여 철 금속 재료 및 POP일 수 있습니다.
Ni-331A 연화제는 미세하고 반광택 코팅을 얻는 데 필수적입니다. Ni-331A 유연제는 유해 물질을 생성하지 않습니다. 지속적인 탄소 여과를 통해 손실이 매우 적습니다. Ni-331A 연화제를 같은 부피의 물로 2-3배 희석하고 탱크 표면 전체에 고르게 첨가합니다. 특정 작업에 대한 보다 정확한 비율이 설정될 때까지 소비율은 킬로암페어시당 25ml를 기준으로 할 수 있습니다.
Ni-331B 레벨링제
권장 농도 범위에서 Ni-331B 레벨러는 Ni 추가 - 331A 연화제는 균일한 코팅을 얻기 위해 레벨링을 통해 연속적으로 광택 니켈 도금이 허용됩니다. 제품을 손상시키지 않고 안정적입니다. 주요 기능은 모든 전류 밀도 범위에서 우수한 레벨링 및 밝기를 제공하는 것입니다. Ni-331A 연화제는 탄소 코어 처리 후 손실되지 않습니다.
Ni-331B 레벨링제는 물의 2-3배로 희석해야 하며 탱크의 전체 액면에서 균일하게 추가해야 합니다. 여러 번. 일반적인 첨가량은 125 ml/KAH로 보다 정확한 비율이 요구될 때까지 .
Ni-331C supplement
Ni-331C 보충제는 소량으로 여러 번 첨가해야 하며, 첨가하기 전에 물로 10배 희석해야 합니다. 전기도금을 하는 탱크. 보충제가 너무 많으면 코팅 스트레스가 발생하고, 부족하면 매끄럽고 밝은 코팅이 손상됩니다. 복용량은 50 ml입니다. 일반적으로 사용되는 양은 부피 기준으로 0.2%를 초과하지 않습니다. 비글리의 반광택액에는 이 특별한 제품만 사용할 수 있는데, 그 이유는 많은 상용제품이 비효율적일 뿐만 아니라 줄무늬, 접착 불량, 코팅 취성을 발생시키는 불순물이 많기 때문입니다. 습윤제 Ni-382는 수행, 오일 또는 그리스와의 상호 작용, 탄소 처리 및 양극 흡수로 인해 어느 정도 소모됩니다. 그것 의 농도 는 일주일 에 두 번 테스트 해야 합니다 . 습윤제는 물에 2~3배 희석하여 소량씩 필요에 따라 작업한다. 표면 장력이 39dynes/cm 이하인 경우 여전히 핀홀의 존재, 첨가된 습윤제 또한 무용지물입니다. 이 문제는 청소 오염 또는 유기 오염 때문일 수 있습니다. 이러한 불순물은 제거하기 위해 활성탄이어야 합니다.
Copper control
반광 니켈 욕 덮개로 인해 성능이 좋지 않아 구리가 종종 과학을 통해 욕에 용해됩니다. 쓰레기 제거수는 구리 제어에 매우 효과적입니다. 참고: 너무 많이 첨가하면 내식성이 감소합니다.
temperature
최적 온도는 54-60℃입니다.] C . 고온은 고르지 않은 어두운 코팅을 유발할 수 있습니다. 낮은 온도로 인해 현재 영역이 검게 변할 수 있습니다. .
작동 PH 값(최대 4.0)
Bath PH 최적 값은 3.8이며, 크기는 순도 및 도금 부재 모양에 따라 다릅니다. 적격한 가장 매끄러운 외관과 윤활 특성은 다음 작업의 조건의 높은 작동 범위에 근접할 수 있도록 해야 합니다. 검출선의 PH(각 .8작은 경우)는 2배 이상 PH 값을 가하여 10% 묽은 황산을 줄이거나, PH가 높은 니켈의 탄산염 필터를 채울 수 있다. 낮은 PH 값(< 3.5 = 코팅 불균일, 균일, 무광택 및 코팅 거칠기 유발 ; 높은 PH 값(> 4.0)의 경우 코팅 회색. 일정 시간 추가되면 광택제가 도금을 밝게 유지할 수 없음, PH 값을 감지합니다. PH 값을 조정하기 위해 암모니아, 과산화수소, 탄산나트륨 또는 나트륨을 사용하지 마십시오.
Anode & Anode Bag
전해 S-Nickel Ball 및 R & lt-Nickel ball의 티타늄 양극 바스켓에는 탄소박 패킷형 니켈 양극도 마찬가지로 매우 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.적합한 압연형 니켈 양극도 동일하게 성공적으로 적용될 수 있습니다.
보조 양극의 경우 압연 탄소형 Ni 양극 더 나은 선택.애노드가 포장되지 않았기 때문에.보증이 거친 도금으로 보이지 않는지 여부, 모든 유형의 Ni 애노드는 랩핑되어야 합니다(랙 및 배럴 도금 관련 보조 애노드 제외).10-12온스를 사용하는 것이 좋습니다. w에 면모 가방 양극 백이나 티타늄 바구니에 전해 블록을 랩핑하십시오.
나일론 및 PP와 같은 다른 적절한 직조 재료가 적합하며 면 백보다 오래 지속됩니다. S Ni 볼을 사용할 때 티타늄 양극 바구니를 감싸십시오. 단층 또는 이중층 두꺼운 면화 거친 천 가방은 누출이 없지만 세탁 후 수축되어 좋은 성능을 발휘할 수 있습니다. 나일론 또는 PP와 같은 외부 재킷 재료와 보푸라기가 있는 백과 같은 합성 직물을 사용하십시오. 도금 시 가능한 한 높은 전류 밀도가 아닌 교반을 통해 얻을 수 있는 넓은 전류 밀도 범위에서도 균일한 밝은 도금층도 중요합니다. 공기 교반 . 공기와 기름은 고체 오염 물질이 아니어야 하므로 저압 송풍기여야 합니다. 공기 공급 라인 필터에 송풍기 입구를 권장합니다. 필터 장치가 막힐 수 있으므로 충분한 공기 공급을 보장하기 위해 주기적으로 청소해야 합니다. 공기 교반은 격렬한 방향 교반을 수정해야 합니다. 용액을 탱크로 펌핑하기 전에 공기 교반 시스템 및 공기 교반 보조 장비를 Bigley에서 검사할 것을 강력히 권장합니다.
filter
지속적인 여과를 위한 수조가 필요합니다. 부유 입자(예: 수산화철, 탄소, 먼지 등) 및 일부 불가피한 오염 물질을 제거할 수 있습니다.
문제 해결:
문제 원인 해결
1. 낮은 영역에서 어둡게 1. 구리 오염
2.PH >4.01. .3ASD
2에서 제염수 또는 전기분해를 사용하십시오. PH가 3.8-4.0
2로 감소했습니다. 유황 오염내식성불량 유황 오염원 제거
3. 코팅이 부서지기 쉽습니다1. 보충제가 너무 높습니다
2. 유기 오염1. 보충제 추가 중지
2. 탄소 또는 과망간산칼륨 처리
4. 반광니켈과 유광니켈의 접착력이 좋지 않습니다.직접도금된 유광니켈의 반광니켈-부적절한 공정 . (씻지 않음)
5. 거친 수평 프레임1. 불충분한 여과
2. 양극 가방이 손상됨1. 필터링 강화
2. 더 많은 변경 양극 백
6. 전류 밀도 영역 사이에 파란색에서 원자화된 케이스가 있습니다.반광택 니켈-광택 니켈 슬롯에 일정량 이상 탄소 여과 재순환을 통과합니다. 다층 니켈 도금의 경우 반광 니켈을 세척하지 않고 다음 니켈 도금액으로 직접 옮기는 것이 가장 좋습니다. 또한 Begley 반광택 니켈을 사용할 때 다른 니켈 탱크에 용액의 첨가제가 탱크로 들어가는 것을 방지하는 것이 매우 중요합니다. 매우 소량의 유황 함유 광택제가 탱크에 유입되면 가속 부식 시험에 의해 결정된 보호 값이 감소합니다. 따라서 다른 니켈 수조가 고무, 펌프, 필터, 저장 탱크 및 탱크 사이를 통과하지 못하도록 모든 조치를 취해야 합니다.
. 도금 부품과 용액에서 그리스, 오일 및 버 혼합물을 제거하십시오. 우발적인 도금을 피하기 위해. 이 물질은 세척 및 후속 물 세척 중에 완전히 제거되어야 합니다. 물 세척 및 산 침출 중 필름 형성을 피해야 합니다. 산성 침출유의 발생은 즉시 제거하거나 배스 배수, 물로 세척하고 산세척을 정기적으로 업데이트해야 합니다. 그들은 오염 욕조를 녹일 것이므로 아연 다이 캐스팅 쌍을 신속하게 제거하는 것이 특히 중요합니다. 니켈 도금이 거칠거나 타거나 입자가 거친 구리 도금으로 인해 니켈 도금이 2 섹션 현상이 발생합니다.
도금 부품이 도금액에 빨리 들어가고 전류가 중단되지 않는 것이 중요합니다. 도금.
암모니아수와 암모니아염은 들어가면 쉽게 제거되지 않으므로 니켈 탱크에 들어가지 않도록 해야 합니다.
니켈 슬롯의 크롬산 오염을 피하십시오. 그것은 소비 증가, 어두운 코팅을 일으키고, 가장 후면 덮개의 코팅 취성과 물집도 불충분하게 만듭니다. 니켈 및 크롬이 동일한 프레임을 걸기 위해 사용되는 경우 걸이 프레임은 크롬 유체가 걸이 홀더 도금에 거품이 발생하고 균열에 악영향을 미치지 않도록 양호한 상태를 수리해야 합니다. 후크에서 코팅 부재가 선반을 제거한 후 랙 도금이 완료되어 용액을 떨어 뜨립니다. 걸이 선반 랙 도금 부재 걸이 프레임 전 완전히 플러시.
Ni-331 . (무황) 니켈 공정, 저장 탱크는 산성 용액입니다. 황산니켈 및 산을 취급할 때 안전 고글, 고무 장갑 및 기타 안전 보호 제품과 같은 안전 보호 조치를 사용해야 합니다. 홈 가공 및 작동 시간, 입, 피부, 눈은 먼지와의 접촉, 연기 흡입, 피부, 눈이 액체에 튀는 것을 피하고 즉시 물로 씻고 즉시 병원에 보내 치료를 받아야 합니다. 눈은 깨끗한 냉수 연속 펀치를 사용해야합니다 Sin 20 Fenzhong 이상에 도달했습니다.
2. anode bags damaged1. Strengthen filtering
2. More changing anode bag
6. In between the electric current density region has the blue to atomized caseSemi-gloss nickel- bath over an amount into the gloss nickel slotPass through the carbon filtration re- circulation
caveat:
Normal precautions
For the order of multi-layer nickel plating, it is best to transfer the semi-gloss nickel directly to the next nickel plating solution without washing. In addition, it is quite important that when using Begley semi-gloss nickel, prevent other nickel tanks The additives in the solution enter the tank. If a very small amount of sulfur-containing gloss agent is brought into the tank, the protection value determined by the accelerated corrosion test will be reduced. Therefore, all measures must be taken to prevent other nickel baths from passing Rubber, pumps, filters, storage tanks and splashes from one tank to another.
.Remove the grease, oil and burr mixture on the plated parts and in the solution to avoid accidental plating . This substance should be completely removed during cleaning and subsequent water washing. Film formation during water washing and acid leaching should be avoided . Any occurrence of acid leaching oil should be immediately removed or bath drained, washed with water, and pickling should be updated regularly change .
Drop hanger on the allowed material in the plating tank bottom deposition . They will dissolve contamination bath, should make fast to the removal of the pair of zinc die casting is particularly important.
Before nickel plating, the copper plating solution must be maintained in good condition, especially the copper plating with poor dye additives will cause the nickel plating to be rough, burnt, or grained copper plating will cause the nickel plating to have a two-section phenomenon.
It is important that the plating parts enter the plating solution quickly, and the current cannot be interrupted during the plating.
Ammonia water and ammonia salt are not easy to remove if they enter, so they must be prevented from entering the nickel tank.
Avoid chromium acid contamination of nickel slot. It produces consumption increases, dark coating , the coating brittle and blistering of the most rear cover also produce insufficient. If the nickel and chromium used to hang the same frame, the hanging frame must repair status good to avoid chromium fluid into hanging holder plating foaming at and cracks adversely affect . rack plating finished after the coating member from the hook is removed shelves, knocked off the solution. in the hanging shelf rack plating before the member hanging frame Thoroughly flush.
In the Ni- 331 . ( sulfur-free ) nickel process, the storage tank is an acidic solution. When handling nickel sulfate and acid , safety protection measures must be used , such as safety goggles , rubber gloves and other safety protections products. in the grooving and operating time , mouth, skin , eye must avoid contact with dust , inhalation of smoke , skin , eyes as being splashed into the liquid , to be washed with water immediately , and immediately sent to the hospital receiving treatment . eye must use a clean cold water continuous punch Sin reached 20 Fenzhong or more long .
