近年の亜鉛 - ニッケル合金プロセスの急速な発展により、自動車部品、航空機、軍用製品、およびその他の産業で非常に人気があり、市場に出回っているさまざまな亜鉛 - ニッケル合金添加剤の価格と性能はさまざまです。 亜鉛ニッケル合金添加剤 選択する必要がありますか?
Bigolly Technology の 2.浴は安定しており、コーティングのニッケル含有量は均一です。従来の亜鉛 - ニッケル合金コーティングのニッケル含有量は 10 ～ 16% で変動しますが、コーティング中のニッケル含有量は 12 ～ 15% で安定します。 BZ-617アルカリ亜鉛ニッケル合金プロセスが採用され、ニッケル含有量の偏差が大幅に減少し、生産の安定性が向上します. BZ-617 は、新しい研究開発技術と輸入された原材料を使用して製造され、メッキ溶液が生産において良好な安定性を確保するようにします。プロセス。従来の亜鉛ニッケル合金プロセスと比較して、次の 5 つの特徴があります。たとえば、ワークピース上の亜鉛ニッケル合金コーティングの厚さは 8 μm である必要があり、従来の電気めっきプロセスには 1 時間かかりますが、BZ-617 アルカリ亜鉛ニッケル合金プロセスには 0.5 時間しかかかりません。
3.薬液は高純度の原料で調製され、液体の量を節約します.従来のプロセスと比較して、薬液の投与量を20％節約でき、生産コストを大幅に節約できます。さらに、薬液は不純物が少なく、分解しにくいです。生産工程におけるめっき液の安定性が良好です。また、長期間の使用後も安定した成膜速度を維持できます。
4. 均一で深いめっき性能が良好です。 BZ-617アルカリ亜鉛ニッケル合金プロセスを採用すると、深穴と底を亜鉛ニッケル合金コーティングでコーティングでき、コーティングはコンパクトで光沢があります.
5.コーティングは優れた耐食性を備えています。ワークピースは、BZ-617 アルカリ亜鉛ニッケル合金プロセスによって不動態化されています。中性塩水噴霧試験では、白錆500時間、赤錆1000時間を達成。製品コーティングの外観であろうと、コーティングの機能要件であろうと、それは良い選択です.この
に興味がある場合は、無料サンプルと詳細な技術情報について
に連絡してください!
アルカリ亜鉛-ニッケル合金添加剤 ".アルカリ亜鉛ニッケル合金添加剤業界ニュースアルカリ亜鉛ニッケル合金添加剤alkaline zinc-nickel alloy additiveBigollyカスタマーサービスBigolly customer service 亜鉛ニッケル合金について詳しく知りたい場合は、「
If you want to know more about zinc-nickel alloy, you can check "Industry News".
