を使用する製造工程では、不動態化後にワークピースのフィルム層が曇ることがありますが、これは必ずしもワークピースのメッキ品質の悪さや不動態化剤の不適切な使用によるものではなく、 李さんの亜鉛めっき工場はワークピースの不動態化のための作業負荷が比較的大きいため、不動態化前の発光溶液の交換頻度は比較的少なく、李さんは誤って発光溶液の効果が低いのは、硝酸の濃度が低いことが原因であると考えているため、硝酸を追加するだけです。はい、その結果、ワークピースが不動態化された後に霧色のフィルムが現れました。しかし、李さんは亜鉛めっき浴と不動態化浴を処理しましたが、ワークピースの皮膜層はまだ曇っていました。生産が大幅に遅れたため、Li 氏は急いで Bigley のエンジニアに問題の解決を依頼しました。 黒亜鉛パッシベーター
Bigolly のエンジニアが現場に駆けつけた後、現場での経験と製品の特性に基づいて生産プロセスを確認しました
亜鉛めっき浴、発光溶液、不動態化溶液を分析した後、彼らは発光溶液を発見しました。亜鉛イオン濃度が高すぎます。発光液を新しいものに交換した後、フィルム層が曇る現象は解消されました.この故障現象が再び起こらないようにするために、BigollyのエンジニアはLi氏に生産プロセス中に時間内に発光溶液を交換するよう促し、発光中の亜鉛イオンの濃度溶液は 5g/L を超えないようにしてください。そうしないと、ワークピースが不動態化された後に膜が失われます。 三価クロム黒亜鉛不動態化剤.
したがって、
を使用する製造工程では、ブライトニング溶液の品質にも注意を払う必要があります。生産工程では、亜鉛めっき液、光沢液、不動態化液の維持管理を強化することで、ワークの外観を効果的に回避できます。カラーフィルムのかぶり現象により、故障の発生を抑えます。黒亜鉛不動態化剤に興味がある場合は、Bigley カスタマー サービスに連絡して、無料サンプルと詳細な技術情報を入手してください。亜鉛めっきについて詳しく知りたい場合は、" 黒亜鉛不動態化剤
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