友人が相談したところ、酸性スズめっき添加剤を使用するプロセス中に、ワークピースのメッキ層が脆く、簡単に剥がれ落ちる可能性があり、メッキ層の溶接性能に深刻な影響を与える可能性があるとのことでした。この現象の原因は何ですか?
現場での経験と酸性スズめっき添加剤であるSn-807の特性に基づいて、Bigley Technologyは次の3つの主要なポイントを分析しました:
1.お風呂の温度が低すぎる。通常、Sn-807 めっき液の温度は 20 ～ 30 ℃ の範囲内で制御する必要があります。めっき温度が低すぎると、第一スズの塩の酸化と加水分解、および光沢剤の消費は遅くなりますが、使用電流密度が狭くなり、コーティングが粗くなり、燃えやすく、脆くなります。
2.過剰な光沢剤 Sn-807B。光沢剤 Sn-807B は、カソード分極を改善し、コーティングを細かく明るくすることができます。めっき液中の添加剤の比率が適切な場合、ワークコーティングは良好な靭性、溶接性、および耐食性を実現できます。光沢剤Sn-807Bが多すぎると、ワークのコーティングが明るくもろくなり、密着性やはんだ付け性が低下します。
3.カソードの電流密度が高すぎます。 Sn-807 めっき液を使用する場合、陰極電流密度は 0.5 ～ 3.5A/dm2 の範囲で制御する必要があります。電流密度が高すぎると、得られるコーティングは比較的緩く、粗く、多孔質で、もろく、エッジが焼けやすいです。
したがって、酸性スズを使用するプロセスでは、上記の 3 つの点に注意を払う必要があります。メッキ添加剤は、コーティングの溶接性能に影響を与えるワークピースコーティングの大きな脆性と容易な脱落の現象を回避し、故障の発生を減らします。 酸スズめっき添加剤に興味がある場合は、Bigleyカスタマーサービスに連絡して無料サンプルと詳細な技術情報を入手してください!
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