アルカリ亜鉛めっきプロセスでは、生産ラインはワークピースのめっき速度に応じて設計されているため、ワークピースの各バッチのコーティング厚が均一であることを保証できます。しかし、時々、めっき速度がワークが遅くなります。これはアルカリ亜鉛めっき添加剤の過剰添加ですか?
Bigolly Technologyは、現場での経験と製品のアルカリ亜鉛めっき添加剤 BZ-515の特性に基づいて分析を行いました。 アルカリ性亜鉛めっき添加剤を過剰に添加すると、ワークのめっき速度が遅くなる可能性があります.これは、
には四級化ピリジン誘導体と合成ポリマーキャリア光沢剤が含まれているためです. .過剰になると、めっき液の分散能力が低下し、このときワークの低域のめっき速度が遅くなります。アルカリ性亜鉛めっき添加剤したがって、アルカリ性亜鉛メッキ添加剤が浴に過剰に添加された場合、添加剤の添加は一定期間内に中止されるべきである.アルカリ亜鉛の過剰添加に加えて
メッキ、アルカリ亜鉛ワークピースのメッキ速度が遅いのは、次の2つの状況によっても引き起こされる可能性があります：添加物浴中の亜鉛含有量が低い場合、カソード分極が増加し、分散能力は良好ですが、析出速度は遅くなります.1。アルカリ亜鉛浴中の亜鉛含有量が低い.
定期的に分析し、浴中の亜鉛とアルカリの含有量が、生産中のプロセス範囲内であることを確認してください.2.浴の温度が低いか、電流密度が低い。温度が低いと、めっき液の伝導性が悪く、コーティングの析出速度が遅くなります。
電流密度が低い場合低いほど、コーティングの結晶化はより細かくなりますが、めっき速度は遅くなります。製造中にめっき液の温度と電流密度が使用範囲内にあるかどうかに注意する必要があります。一般的に、20~30℃で生産する場合、電流密度は1.5~2A/dmを推奨します2.したがって、アルカリ亜鉛ワークピースのめっき速度が遅いのは、必ずしもの過剰な添加。浴中の亜鉛およびアルカリの含有量、ならびに浴温度および電流密度などの操作条件を分析して、これらの条件がプロセス範囲内であることを確認する必要があります.
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