電気めっきの 5 つの基本要素:
1.陰極：被めっき物とは、各種コネクタ端子を指します。
2.陽極: 可溶性陽極の場合は、メッキする金属です。不溶性陽極の場合、ほとんどが貴金属（白金、酸化イリジウム）です。
3.電着剤：被めっき金属イオンを含む電着剤＠＿＠４．電着槽：一般的に強度、耐食性、耐熱性等を考慮し、電着液を保持・貯蔵できる槽。
5.整流器: 直流電力を供給する装置。
電気めっきの目的: 美観を必要とすることに加えて、電気めっきにはさまざまな電気めっき要件に応じてさまざまな目的があります。
1.銅メッキ：電気メッキ層の密着性と耐食性を向上させるためのプライマーとして使用されます.
2.ニッケルメッキ：耐食性を向上させるためにプライマーに使用されます.
3.金メッキ: 導電性接触インピーダンスを改善し、信号伝送を強化します。
4.パラジウムニッケルメッキ：導電性接触抵抗を改善し、信号伝送を強化し、金よりも優れた耐摩耗性を備えています.
5.スズ鉛メッキ：はんだ付け能力を向上させます
電気メッキポーションの組成;
1。純水: 総不純物は少なくとも 5ppm 未満でなければなりません。
2.金属塩：めっきされる金属イオンを提供する。
3.陽極解離補助剤：陽極解離速度を高め、バランスを取る。
4.導電性塩：ポーションの導電性を向上させます.
5.添加物：緩衝剤、光沢剤、平滑剤、軟化剤、湿潤剤、抑制剤
電気めっき条件：
1.電流密度：電気めっきの単位面積あたりの電流。一般的に電流密度が高いほど膜厚は厚くなりますが、電流密度が高すぎると塗膜が焼けて荒れてしまいます。
2.電気めっき位置: 陽極に対する浴中のめっき部品の位置は、膜厚分布に影響します。
3.攪拌条件：攪拌効果が良いほどメッキ効率が高く、空気、水流、カソードスイングなどの攪拌方法があります.
4.電流波形：一般に、フィルタリングが良好であるほど、コーティング構造はより均一になります。
5.めっき浴温度：金めっき 50～60 程度、ニッケルめっき 50～60 程度、すず－鉛めっき 18～22 程度、パラジウム－ニッケルめっき 45～55 程度
6 めっき液のPH値：金メッキ約4.0~4.8、ニッケルメッキ約3.8~4.4、パラジウムニッケルメッキ約8.0~8.5、
7.めっき液の比重：基本的に比重が低く、液の導電性が悪く、めっき効率が悪い。
7. The specific gravity of the plating solution: Basically, the specific gravity is low, the conductivity of the solution is poor, and the plating efficiency is poor.
