を使用するプロセス中に、ワークピースのスズコーティングの被覆率が低いと、ワークピースの性能と耐用年数に深刻な影響を与えることがあります。この現象の理由は何ですか?現場での経験と製品のつや消しスズ添加剤 Sn-808 の特性に基づいて、Bigley Technology は次の 4 つの主なポイントを分析しました:つや消しスズ添加剤
1 .めっき液中の硫酸第一錫の含有量が高すぎる。通常、Sn-808を使用しためっき液では、硫酸第一錫の含有量を24～45g/Lの範囲に制御する必要があります。硫酸第一錫の含有量が多すぎると、めっき液の分散性が低下し、めっき層の被覆性が低下し、色が濃くなり、めっき層が比較的粗くなる。
2.めっき液中の硫酸含有量が低すぎます。硫酸は、酸化第一スズの加水分解を防ぎ、めっき液の導電性を向上させることができます。めっき液中の硫酸の含有量が少なすぎると、カソードの電流効率が低下し、ワークピースは良好なスズコーティングを得ることができず、コーティングの被覆率が低下します。
3.添加剤 Sn-808 の濃度が低すぎます。 Sn-808はメッキ層の結晶を微細化し、カソード分極を改善する効果があります。 Sn-808 の濃度が低すぎると、スズ コーティングの被覆能力が低下し、結晶化が比較的粗くなります。製造工程中、めっき液の被覆能力を向上させるために、Sn-808 を 2 ～ 3 ml/L ずつめっき液に添加することができます。
4.めっき液の温度が高すぎる。 Sn-808を使用しためっき液では、めっき液の温度を15～25℃にコントロールしてください。メッキ液の温度が高すぎると、メッキ液の濁りや沈殿が多くなり、塗装が荒れたり、ムラができたり、焼けやすくなります。製造工程では、めっき液の温度を制御して均一で滑らかなめっきを行う必要があります。
したがって、つや消しスズ添加剤を使用する場合は、上記の 4 つの点に注意し、めっき中の各成分の濃度を確認する必要があります。めっき液の管理を徹底し、めっき液のメンテナンスを強化して、良好な被覆率を確保する必要があります。
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