を使用する製造工程では、ワークピースのコーティングが剥がれたりふくれたりすることがあり、コーティングの外観と性能品質に深刻な影響を与えます.では、ニッケルメッキ層の剥がれやふくれの原因は何ですか? Bigolly Technology は、主に次の 3 つの理由から、現場での経験と ニッケルめっき添加剤
Ni-301 の特性に基づいて分析を行いました。 1.めっき前のワークの処理が不十分です。ワークの前処理や水洗が十分に行われておらず、ニッケル槽に入る際に表面に酸化スケールやその他の破片が残っており、コーティングの剥離や膨れの原因となります。製造中のワークピースの前メッキプロセスを強化する必要があり、ワークピースの表面に残った酸化スケールまたは油がニッケルタンクに入るのを固く禁じます.ニッケルめっき添加剤
2. Zn
の存在Zn2+ および NO3- 不純物は、ニッケル層に黒い縞模様を引き起こし、コーティングの内部応力を増加させ、コーティングを脆くし、コーティングが脱落する原因となります。したがって、電気分解を使用して、製造工程で Zn 2+ および NO3- 不純物を除去できます。 3.添加剤の添加比率のバランスが取れていません。補充プロセス中、指示の比率に従って添加剤を補充する必要があります。光沢剤の濃度が高く、軟化剤の濃度が低いと、ニッケルめっき層の内部応力が大きくなり、ニッケル層が剥離・脱落する原因となります。 2~3ml/L の H2+O3-
を使用して余分な光沢剤を分解し、次に浴を 60~80℃ に加熱して余分な H2O 2 を除去します。炭素と 30 分間攪拌します。 2～3時間放置後、ろ過し、硫酸ニッケルとホウ酸を補充し、めっき液のpH値を調整し、柔軟剤を適量加えるしたがって、2を使用するプロセスでワークのコーティングが剥がれたり膨れたりした場合は、ワークの前処理、添加剤のバランスが崩れていないか、および2
に興味がある場合は、Bigollyカスタマーサービスに連絡してください。無料のサンプルと詳細な技術情報を入手できます!ニッケルメッキについてもっと知りたい場合は、クリックして「ニッケルメッキ添加剤」を表示できます.ニッケルメッキ添加剤
よくある問題Common problem".
