का उपयोग करने की प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोलेस निकल कोटिंग के कुछ उत्पादों में अच्छी फैलाव और वेल्डेबिलिटी की आवश्यकता होती है, और कई बार वेल्ड किया जा सकता है और विभिन्न फ्लक्स के साथ संगत हो सकता है। हालांकि, कुछ उत्पादों की सोल्डरेबिलिटी खराब है। इलेक्ट्रोलेस निकेल कोटिंग की सोल्डरेबिलिटी को कौन से कारक प्रभावित करेंगे? निम्नलिखित छह कारक: 1. कोटिंग में फास्फोरस सामग्री का प्रभाव। फास्फोरस सामग्री का रासायनिक निकल परत के जमाव हुक और संक्षारण प्रतिरोध पर सीधा प्रभाव पड़ता है। आम तौर पर, इलेक्ट्रोलेस निकल कोटिंग की वेल्डेबिलिटी बेहतर है जब फास्फोरस सामग्री 7% ~ 9% पर नियंत्रित होती है, लेकिन फास्फोरस सामग्री अधिक होने पर वेल्डेबिलिटी खराब होती है। इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया में, कोटिंग की निरंतर फास्फोरस सामग्री सुनिश्चित करने के लिए स्नान को संरचना एकाग्रता को समायोजित करना चाहिए इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान
2. स्नान पीएच और तापमान का प्रभाव। सामान्य रासायनिक निकल चढ़ाना समाधान में बहुत अधिक पीएच मान कोटिंग में फास्फोरस सामग्री, कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन को कम करेगा। चढ़ाना का पीएच मान समाधान 4.8 ~ 5.2 के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोटिंग में अच्छी वेल्डेबिलिटी है। 4. निक्षेपण का प्रभाव रासायनिक निकल परत की दर। इलेक्ट्रोलस निकल चढ़ाना की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, हम चढ़ाना समाधान के तापमान और पीएच मान को समायोजित करके, साथ ही चढ़ाना समाधान घटकों की एकाग्रता को समायोजित करके रासायनिक निकल परत की सामान्य जमाव दर को नियंत्रित कर सकते हैं। ताकि निकल फास्फोरस मिश्र धातु परत की कॉम्पैक्टनेस सुनिश्चित हो सके और सीमा पर अनाज के बीच दरार से बचा जा सके। आम तौर पर, इलेक्ट्रोलस निकल चढ़ाना की चढ़ाना दर 12 ~ 18 माइक्रोन / एच के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए, जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि कोटिंग में अच्छी वेल्डेबिलिटी है 3. इलेक्ट्रोलेस निकल कोटिंग संरचना का प्रभाव। सामान्य तौर पर, रासायनिक निकल कोटिंग पर जमा छोटे कण, कोटिंग की कॉम्पैक्टनेस बेहतर होती है , बेहतर जंग प्रतिरोध और कोटिंग की वेल्डेबिलिटी। हालांकि, रासायनिक निकल कोटिंग में किसी भी दोष या अनियमितताओं के कारण स्थानीय अति क्षरण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संक्षारण प्रतिरोध और कोटिंग की वेल्डेबिलिटी हो सकती है।
5. इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना स्नान में स्टेबलाइजर्स का प्रभाव। स्टेबलाइजर स्नान की स्थिरता को बनाए रख सकता है और निकल की सहज कमी और वर्षा को रोक सकता है। जब स्नान में स्टेबलाइजर की सामग्री कम होती है, तो स्नान की स्थिरता खराब है, स्नान को विघटित करना आसान है, कोटिंग खुरदरी है, और मिलाप की क्षमता खराब है।
6. इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान के सेवा चक्र का प्रभाव। उत्पादन की प्रगति के साथ, उप-उत्पाद फास्फाइट होगा स्नान में उत्पादित और स्नान को प्रदूषित करते हैं। चढ़ाना समाधान में कार्बनिक पदार्थों का संचय अधिक होता है, जमाव दर धीमी होती है, और कोटिंग में कार्बनिक पदार्थ का समावेश अधिक होता है, इसलिए कोटिंग की वेल्डेबिलिटी खराब होती है। जब नी -809 चढ़ाना समाधान का उपयोग 8 ~ 12 चक्रों के लिए किया जाता है, चढ़ाना समाधान को ठीक से बदला जा सकता है।
इसलिए, हमें यह सुनिश्चित करने के लिए
का उपयोग करने की प्रक्रिया में उपरोक्त छह बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इलेक्ट्रोलेस निकल कोटिंग है अच्छी वेल्डेबिलिटी। यदि आप
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