1. Diseño, depreciación y mantenimiento de equipos. El diseño y construcción de líneas de producción, así como la adecuación de equipos y procesos, afectarán directamente la inversión, el mantenimiento, la capacidad de producción y los costos operativos de los equipos. Debido a la naturaleza especial del entorno de producción de galvanoplastia, el período de depreciación del equipo de galvanoplastia se calcula en 3 años, y el costo anual de mantenimiento y mantenimiento del equipo de galvanoplastia se calcula como el 20% del costo del equipo. En la operación real, las estadísticas y el procesamiento de datos se llevan a cabo en función de la situación real de la empresa para determinar el monto de la inversión en equipos. Sobre esta base, también se deben calcular los costos de depreciación y mantenimiento de los activos fijos., también conocida como 2. El costo del agua. El costo del agua incluye principalmente el costo del agua corriente, el costo del agua pura y el tratamiento de las aguas residuales., es una tecnología ecológica que reemplaza la galvanoplastia tradicional. Al remojar, se puede depositar una capa uniforme de recubrimiento de aleación de fósforo y níquel sobre la superficie de hierro, acero, aleación de zinc y aleación de cobre. Muchos clientes quieren saber cuánta inversión se requiere para la producción de catalizadores de aleación. Bigley Technology realizó un análisis. Este proceso de producción de galvanoplastia es diferente de los procesos de producción ordinarios, pero los siguientes cinco aspectos deben tenerse en cuenta al invertir:
3. El costo de la electricidad. En la producción real, debemos dividir el costo de la electricidad en dos partes: el costo de la electricidad de producción, como el costo de la electricidad para equipos eléctricos como grúas, sistemas de calefacción, sistemas de filtración y hornos; El costo de la electricidad no productiva se refiere al costo de la electricidad utilizada para equipos de oficina e iluminación.
4. El costo de los materiales químicos. El costo de los materiales químicos utilizados en la línea de producción, incluido el costo de los materiales necesarios para procesos como la eliminación de aceite, la activación y el niquelado químico durante el ranurado y el mantenimiento posterior. Aquí, se recomienda que los clientes compren soluciones catalíticas de aleación con alta pureza y concentración, como el Ni-809 de Bigely. La solución de recubrimiento tiene alta estabilidad química, baja tasa de fallas en la pieza de trabajo, larga vida útil de la solución de recubrimiento y baja dosis de medicamento líquido, lo que puede ahorrar costos de producción de manera efectiva.
5. Salarios de los empleados. El salario de los empleados ordinarios se calcula de acuerdo con el personal en el organigrama del personal, incluidos todos los empleados de la empresa de galvanoplastia. Por lo tanto, debemos hacer un cálculo unificado al calcular el costo salarial de los empleados.
Entonces, podemos calcular cuánta inversión se requiere para el
calculando el costo a partir de estos cinco aspectos. El
Ni-809 de Guangdong Bigley Technology tiene alta concentración, baja dosis, alta estabilidad, larga vida útil y tasa de fallas reducida, lo que puede ahorrar costos de producción de manera efectiva. Si está interesado en este líquido catalítico de aleación, puede comunicarse con
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