Durante el proceso de uso de abrillantadores de cobre ácido, a menudo se produce oxidación y decoloración en la capa de recubrimiento de la pieza de trabajo, lo que afectará la calidad del recubrimiento posterior. Entonces, ¿qué causa la decoloración por oxidación de la capa de revestimiento?
Basándose en la experiencia in situ y las características del producto abrillantador de cobre ácido Cu-510, Bigley Technology ha analizado los siguientes tres puntos principales:
1. Abrillantador excesivo Cu-510B en la solución de recubrimiento. El abrillantador Cu-510B puede refinar la cristalización del recubrimiento, mejorar la capacidad de dispersión en la región de baja corriente y mejorar el brillo y el rendimiento de nivelación en las regiones alta y media. Cuando el abrillantador Cu-510B es excesivo, el área baja presenta una deposición similar a una nube o un fenómeno de "falla" brillante evidente, y el revestimiento es propenso a la oxidación y la decoloración. Cuando el abrillantador Cu-510B es excesivo, la concentración del abrillantador Cu-510B se puede reducir mediante el consumo, el tratamiento con peróxido de hidrógeno o el tratamiento con polvo de carbono de la solución de revestimiento.
2. Contenido excesivo de impurezas orgánicas en la solución de recubrimiento. En las soluciones de recubrimiento que usan Cu-510, cuando el contenido de productos de descomposición de aditivos e impurezas orgánicas como la grasa en la solución de recubrimiento es alto, puede generar capas de recubrimiento ásperas y quebradizas, y también es propensa a la oxidación y decoloración. Por lo tanto, durante el proceso de producción, la solución de recubrimiento debe limpiarse periódicamente para reducir el impacto de las impurezas en la solución de recubrimiento.
3. Después de que la pieza de trabajo se recubre con cobre ácido, debido a una falla de energía o falla del equipo, la pieza de trabajo permanece en el aire durante mucho tiempo y el recubrimiento sufre oxidación y decoloración. Durante el proceso de producción, es necesario minimizar el tiempo que la pieza de trabajo permanece en el aire después de salir de la ranura para evitar la oxidación y la decoloración de la pieza de trabajo, lo que puede afectar la calidad del niquelado posterior.
Por lo tanto, en el proceso de usando "., se deben tener en cuenta los tres puntos anteriores, y se debe fortalecer el mantenimiento y la gestión de la solución de recubrimiento para evitar la oxidación y la decoloración del recubrimiento de la pieza de trabajo, lo que puede afectar la calidad de la producción. Si está interesado en abrillantadores ácidos de cobre, comuníquese con Problema comun para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada.
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