Wenn wir Alkalisches Zink-Nickel-Legierungs-Plattierungsadditiv für die Produktion verwenden, weist die Beschichtung im Hochstrombereich des Werkstücks manchmal Streifen auf, die das Aussehen und die Leistung der Beschichtung stark beeinträchtigen. Also, wie kann dieses Phänomen auftreten?
Entsprechend der Felderfahrung und den Eigenschaften des Zink-Nickel-Legierungs-Plattierungsadditiv BZ-617 des Produkts hat Bigolly Technology eine Analyse aus den folgenden vier Gründen durchgeführt :
1. Der Nickelionengehalt in der Plattierungslösung ist niedrig. Wenn die Nickelionenkonzentration in der Plattierungslösung niedrig ist, ist der Nickelgehalt in der Legierungsbeschichtung entsprechend niedrig Wenn der Nickelgehalt weniger als 12 % beträgt, ist der untere Bereich der Beschichtung braun, während der obere Bereich Streifen aufweist.
2. Die Badtemperatur ist hoch. Die Änderung der Badtemperatur wirkt sich auf die Abscheidungsrate von Nickel aus. Wenn die Temperatur hoch ist, treten im Hochstrombereich der Beschichtung leicht Streifen auf. Daher sollte die Temperatur der Beschichtungslösung auf 20 bis 28 °C geregelt werden.
3. Die Konzentration des Komplexbildners ist gering. Der Komplexbildner kann die Ausfällung von Nickelhydroxid im Bad verhindern, die Passivierungsfähigkeit der Beschichtung in der Schwachstromzone und die Dispergierfähigkeit des Bades verbessern. Wenn die Konzentration des Komplexbildners niedrig ist, ist der Dickenunterschied zwischen den hohen und niedrigen Bereichen der Beschichtung groß ist, die Passivierungswirkung schlecht ist und die Beschichtung im Hochstrombereich zu Streifen neigt. Daher sollte die Konzentration des Komplexbildners innerhalb des Prozessbereichs kontrolliert werden.
4. Die Konzentration des Aufhellers ist gering. Aufheller können die Helligkeit der Beschichtung verbessern, die Legierungsverteilung der Beschichtung verbessern und die Abscheidung von Hochstrombereichen begrenzen. Wenn die Konzentration des Aufhellers niedrig ist, ist die Helligkeit der Beschichtung schlecht und die Abscheidung Die Geschwindigkeit im oberen Bereich der Beschichtung ist hoch, sodass das Streifenphänomen leicht auftritt. Daher sollte die Konzentration des Aufhellers auf 5 bis 7 ml/l (hängende Beschichtung) oder 3 bis 5 ml/l (Trommelbeschichtung) eingestellt werden.
Auf diese Weise sollten wir bei der Verwendung von Alkalische Zink-Nickel-Legierungszusätze für die Beschichtung auf die oben genannten vier Punkte achten, die das Streifenphänomen der Werkstückbeschichtung vermeiden und das Aussehen und die Leistungsqualität der Beschichtung beeinflussen und das Auftreten von Fehlern reduzieren können. Wenn Sie an Alkalische Zink-Nickel-Legierungszusätze für die Beschichtung interessiert sind, wenden Sie sich bitte an Bigolly-Kundendienst, um kostenlose Muster und detaillierte technische Informationen zu erhalten!
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