Im Produktionsprozess der alkalischen Verzinkung reicht manchmal die Helligkeit der Beschichtung des Werkstücks nicht aus, wir fügen mehr Alkalischer Verzinkungsaufheller hinzu, um die Helligkeit der Verzinkungsschicht zu verbessern.Und manchmal die Beschichtung ist nicht glänzend, selbst wenn der Glanzzusatz hinzugefügt wird, wird der Glanz der Beschichtung nicht verbessert, warum ist das so?
Bigolly Technology hat eine Analyse basierend auf der Felderfahrung und den Eigenschaften des alkalischen Galvanisierungsaufhellers@ des Produkts durchgeführt. __@ BZ-515,Manchmal reicht die Helligkeit der Beschichtung des Alkali-Zink-Werkstücks nicht aus, die Konzentration des Aufhellers ist nicht ausreichend, und es kann folgende Gründe geben:1. Unsachgemäßer Betrieb der Beschichtungslösung.
Wenn die Temperatur des Bades zu hoch oder die Kathodenstromdichte zu gering ist, ist die Adsorption des Aufhellers relativ schwach und die Helligkeit der Beschichtung wird dunkler. Daher müssen wir die geeignete Stromdichte bei der geeigneten Temperatur auswählen, um die Kristallisation der Beschichtung zu verfeinern und die Helligkeit zu verbessern.2. Der Anteil an Zinkalkali im Bad ist falsch.
Wenn der Zinkgehalt im Bad zu hoch und der Alkaligehalt zu niedrig ist, wird die Helligkeit der galvanisierten Schicht ungleichmäßig und manchmal das Phänomen von Yin und Yang Oberflächen erscheinen.Daher sollten wir die Konzentration von Zink und Alkali in der alkalischen Verzinkungslösung streng kontrollieren, um die Galvanisierungslösung mit guten elektrochemischen Eigenschaften zu halten und eine ausgezeichnete Galvanisierungsschicht zu erhalten.3. Die Plattierungslösung enthält zu viele Metallverunreinigungen.
Die alkalische Verzinkungslösung enthält keine anderen starken Komplexbildner, und die Plattierungslösung ist empfindlich gegenüber Verunreinigungen und Metallverunreinigungen wie Kupfer, Blei, Eisen und Cadmium werden leicht im Produktionsprozess angesammelt.Wenn Blei > 15 mg/l, Kupfer > 50 mg/l und Eisen > 50 mg/l in der Galvanisierungslösung sind, erscheint die Zinkbeschichtung dunkel, schwarz oder mit schwarzen Streifen.Deshalb Bei der Herstellung von Galvanik sollten wir regelmäßig Natriumsulfid oder Zinkpulver verwenden, um Metallverunreinigungen in der Beschichtungslösung zu behandeln. Daher reicht die Helligkeit der Alkalizink-Werkstückbeschichtung nicht aus,i
t ist es nicht unbedingt dass die Konzentration von nicht ausreicht und die Betriebsbedingungen der Beschichtungslösung und der Einfluss von Metallverunreinigungen berücksichtigt werden sollten.Wenn Sie an alkalisch verzinkter Glanzmittelalkalisch verzinktem Glanzmittel interessiert sind,Bitte wenden Sie sich an den Bigolly-Kundendienst, um kostenlose Muster und detaillierte technische Informationen zu erhalten!Wenn Sie mehr über Verzinkung wissen möchten
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