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Halbglänzender Nickelzusatz
Ni-331 Halbglänzender Ni-Aufheller
Beschreibung:
Ni-331 . Eine Art neuer schwefelfreier Vernickelungsprozess, der eine gute Duktilität, das Licht mäßig, eine gute Füllung der Beschichtung erzeugen kann. Ein solches Vernickelungsverfahren als mehrschichtige Grundierungsschicht, für Eisen- und Kupferteile, Zinkdruckguss und polierte Kupferoberfläche. Da diese Bindebeschichtung eine mäßige Beschichtungsdicke hat, bietet sie einen überlegenen Korrosionsschutz (insbesondere im Step-, CASS- und Corrodkote-Test). Eine periodische Chargenreinigung ist nicht erforderlich.
Badzusammensetzung (neues Bad) BereichEmpfohlener Wert (die spezifische Dosierung hängt von der tatsächlichen Situation ab)
Nickelsulfat225-375g/l300 g/l
Nickelchlorid30,0 -37,5 g/l34,0 g/l
Borsäure41-50 g/l45 g/l
Ni -331A Weichmacher8-12 ml/L1 2 ml/L
Ni -331B Verlaufmittel0,5 - 2,5ml/L1ml/L
Ni -331C Ergänzung0,25-0,5ml/L0,25ml/L
Ni - 382 Netzmittel1-3ml/L2ml/L
Betriebsbedingungen:
PH (PH-Meter)3.6-4.0
Temperatur54-60 ℃
Kathodenstromdichte3-8 Ampere /dm ²
Anodenstromdichte1-3 Ampere / DM ²
RührenBenötigt Luftbewegung, die durch einen niedrigen gefiltert wird -Druckgebläse
FilterKontinuierliche Filtration durch Darco S-51 oder G-60 Aktivkohle
LüftungEmpfohlen zur Belüftung
Badzusammensetzung
Nickeleffekt: Wird der Nickelanteil verwendet wird bestimmt aktuell einer von maximal Dichtefaktor, die durch eine bei konstanter Auflösung gehaltene Anode ermöglichen, jedoch kann dieses Bad co sein Im Vergleich zu anderen Arten von Nickel-Nut ineffizient, erfordern die Zugabe eines Nickelsalzes Aufrechterhaltung des Nickelgehalts. Aufgrund einer Begrenzung des Chlorgehalts wird empfohlen, einen hohen Nickelsulfatgehalt beizubehalten, damit der Stromdichtebereich so breit wie möglich ist Nickelmehrwert und Chloranalyse. Am besten fügen Sie das gewünschte Material hinzu, versehen mit einem Anodenbeutelmaterial aus einem großen Beutel, und hängen es in einen gerührten Behälter, der den Kathodenstab bewegt, oder gemeinsam mit einer bestimmten Vorrichtung, um einen großen Behälter hinzuzufügen.
chlorine
Bei der Aufrechterhaltung des Chlorgehalts gibt es zwei sehr wichtige Ausgangspunkte: Erstens hilft es bei der anodischen Auflösung; Zweitens kann es die Leitfähigkeitseffizienz verbessern. Der Chlorgehalt darf jedoch 13,5 g/l (entspricht 45 gl/l Nickelchlorid) nicht überschreiten, da sonst die Farbe und die physikalischen Eigenschaften der Beschichtung ernsthaft geschädigt werden. Am besten großer Chlorgehalt von ca. 12 g/l (entsprechend 40 g/L Nickelchlorid).
Borsäure
Borsäuregehalt, damit der PH-Wert erhalten bleibt, ist sowohl die Gleichmäßigkeit der Beschichtung als auch die Haftung und Duktilität sehr wichtig. Er darf nicht unter 45 g/l liegen. Es sei denn, der Nickelgehalt der ungewöhnlich hohen Zeit, wenn der Inhalt diesen Wert erreicht, nicht schädlich sein. Säureverbrauch aufgrund eines Riemens, gemäß der Pendelanalyse nach Zugabe.
Ni-331A-Weichmacher
Hinweis: Ni-331A-Weichmacher kann Eisenmetallmaterial und POP durch Galvanisieren sein.
Ni-331A-Weichmacher ist unentbehrlich für die Erzielung feiner, halbglänzender Beschichtungen. Ni-331A-Weichmacher produziert keine schädlichen Substanzen. Durch die kontinuierliche Aktivkohlefilterung ist der Verlust sehr gering. Ni-331A-Enthärter wird mit dem 2- bis 3-fachen gleichen Volumen Wasser verdünnt und gleichmäßig entlang der gesamten Oberfläche des Tanks hinzugefügt. Die Verbrauchsrate kann standardmäßig 25 ml pro Kiloamperestunde betragen, bis eine genauere Rate für bestimmte Vorgänge festgelegt ist.
Ni-331B-Nivellierungsmittel
Im empfohlenen Konzentrationsbereich von Ni-331B-Nivellierungsmittel zusätzlich zu Ni - 331A Weichmacher, durch eine durchgehende Nivellierung, um eine gleichmäßige Beschichtung zu erhalten, wird anschließend glänzend vernickelt. Es ist stabil und beschädigt das Produkt nicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine gute Nivellierung und Helligkeit in allen Stromdichtebereichen bereitzustellen. Ni-331A-Weichmacher geht nach der Kohlenstoffkernbehandlung nicht verloren.
Ni-331B-Nivelliermittel muss mit 2-3 mal Wasser verdünnt und gleichmäßig von der gesamten Flüssigkeitsoberfläche des Tanks hinzugefügt werden, vorzugsweise eine kleine Menge für mehrmals. Die allgemeine Zugaberate beträgt 125 ml/KAH, bis eine genauere Rate erforderlich ist.
Ni-331C-Ergänzung
Ni-331C-Ergänzung sollte mehrmals in kleinen Mengen hinzugefügt und vor der Zugabe 10-mal mit Wasser verdünnt werden das Galvanikbecken . Zu viel von der Ergänzung wird die Beschichtung verursachen Stress, Mangel an wird die Beschichtung von glatt und glänzend beschädigen. Die Dosierung beträgt 50 ml / KAH .
Netzmittel Ni-382
Netzmittel Ni-382 wird zur Vermeidung von Nadelstichen in luftgerührten Tanks eingesetzt . Üblicherweise übersteigt die eingesetzte Menge 0,2 Vol.-% nicht. Nur dieses spezielle Produkt kann in Bigleys Halbglanzlösung verwendet werden, da viele handelsübliche Produkte nicht nur unwirksam sind, sondern auch Verunreinigungen verursachen, die Schlieren, schlechte Haftung und Versprödung der Beschichtung verursachen. Das Netzmittel Ni-382 wird bis zu einem gewissen Grad durch Austrag, Wechselwirkung mit Öl oder Fett, Kohlenstoffbehandlung und Anodenabsorption verbraucht. Seine Konzentration muss zweimal pro Woche getestet werden. Netzmittel 2-3 mal mit Wasser verdünnen und je nach Bedarf in kleinen Mengen einwirken lassen. Wenn die Oberflächenspannung 39 dyn/cm oder weniger beträgt, das Vorhandensein von Nadelstichen noch vorhanden ist, ist das hinzugefügte Benetzungsmittel ebenfalls nutzlos, dieses Problem kann auf die Reinigung von schmutzigen oder organischen Verunreinigungen zurückzuführen sein, solche Verunreinigungen müssen durch Aktivkohle entfernt werden.
Kupfer control
Wegen halbglänzender Nickel-Badabdeckung schlechte Fähigkeit, Kupfer wird oft durch die Wissenschaft gelöst in das Bad eingebracht. Wasser zur Abfallbeseitigung ist sehr effektiv zur Kontrolle von Kupfer. Hinweis: Zu viel Zugabe verringert die Korrosionsbeständigkeit.
Temperatur
Die optimale Temperatur war 54-60 Grad] C. Hohe Temperaturen können dunkle Beschichtung verursachen, uneben; Niedrige Temperaturen können dazu führen, dass der aktuelle Bereich verkohlt, dunkel ist.
Betriebs-PH-Wert (maximal 4,0)
Bad-PH-Optimalwert beträgt 3,8, die Größe hängt vom Reingrad des Bades und der Form des Beschichtungselements ab. Ist das in Frage kommende möglichst glatte Aussehen und Schmiereigenschaften, muss nahe dem hohen Betriebsbereich von Bedingungen die nächste Aktion ermöglicht werden. PH-Messschiffe (jeweils 8 kleine Wannen) mindestens doppelt so hoch. PH-Wert kann auf 10% verdünnte Schwefelsäure reduziert, oder mit dem Filterkarbonat eines Nickelanstiegs auf hohen PH-Wert gefüllt werden. Niedrige PH-Werte (< 3,5 = verursachen Beschichtungsungleichmäßigkeit, Gleichmäßigkeit, Mattierung und Rauhigkeit der Beschichtung; hoher PH-Wert (> 4,0) führt dazu, dass die Beschichtung grau wird. Wenn die vorbestimmte Zeit zugegeben wird, kann ein Glanzmittel die Beschichtung nicht glänzend halten. erkennt den PH-Wert Verwenden Sie kein Ammoniak, Wasserstoffperoxid, Natriumcarbonat oder Natrium, um den PH-Wert einzustellen weit verbreitet und gute Leistung Nickelanoden vom Kohlefolienpakettyp können ebenfalls sehr zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden Geeignete Nickelanoden vom Druckbeiltyp können ebenfalls erfolgreich angewendet werden .
Was die Hilfsanode betrifft, ist der gerollte Kohlenstofftyp Ni positiv bessere Wahl.Weil die Anode nicht umwickelt ist.Erscheint die Garantiebeschichtung nicht grob, müssen alle Arten von Ni-Anoden umwickelt werden (außer Hilfsanode für Gestell- und Trommelgalvanik).Es wird empfohlen, eine 10-12 Unzen zu verwenden Wattebeutel zu w Schlagen Sie den Elektrolytblock in den Anodenbeutel oder den Titankorb.
Andere geeignete gewebte Materialien wie Nylon und PP sind geeignet und können länger halten als Baumwollbeutel. Bei Verwendung von S-Ni-Kugeln muss der Titan-Anodenkorb eingewickelt werden. Einlagige oder zweilagige dicke grobe Stoffbeutel aus Baumwolle, kein Auslaufen, aber nach dem Waschen geschrumpft, können eine gute Leistung erbringen. Verwenden Sie für das Außenmantelmaterial synthetische Stoffe wie Nylon oder PP und einen mit Flusen ausgekleideten Beutel.
Rühren
Erzielt die besten Verbindungsergebnisse, wird eine gute Rührausführung dringend empfohlen. Es ist wichtig, beim Plattieren nicht so hohe Stromdichten wie möglich zu rühren, aber auch für den breiten Stromdichtebereich ist eine gleichmäßig glänzende Plattierungsschicht wichtig Luftbewegung . Luft und Öl dürfen keine Festkörperschadstoffe sein, ebenso wie ein Niederdruckgebläse. Empfiehlt sich der Gebläseeinlass zum Luftzuleitungsfilter. Filtereinrichtung wäre verstopft, sollte periodisch gereinigt werden, um eine ausreichende Luftzufuhr zu gewährleisten, Luftbewegung muss durch kräftiges Orientierungsrühren korrigiert werden. Wir empfehlen dringend, dass das Luftbewegungssystem und die Zusatzausrüstung für die Luftbewegung von Bigley inspiziert werden, bevor die Lösung in den Tank gepumpt wird.
filter
Bad zur kontinuierlichen Filtration ist erforderlich. Es kann schwebende Partikel ( wie Eisenhydroxid , Kohlenstoff, Staub usw. ) und einige unvermeidbare Verunreinigungen entfernen.
Fehlerbehebung:
ProblemDer GrundLösung
1. Dimmen Sie im niedrigen Bereich1. Kupferverschmutzung
2.PH >4.01. Verwenden Sie Dekontaminationswasser oder Elektrolyse unter .3ASD
2. Der PH reduzierte sich auf 3,8-4,0
2. SchwefelverunreinigungSchlechte KorrosionsbeständigkeitBeseitigen Sie die Quellen der Schwefelverunreinigung
3. Die Beschichtung ist spröde1. Zuschläge sind zu hoch
2. Organische Verschmutzung1. Hören Sie auf, Nahrungsergänzungsmittel hinzuzufügen
2. Kohlenstoff- oder Kaliumpermanganatbehandlung durchführen
4. Schlechte Haftung zwischen halbglänzendem Nickel und glänzendem NickelUnsachgemäßer ProzessHalbglänzendes Nickel- des direkt beschichteten glänzenden Nickels . (Nicht gewaschen)
5. Grober horizontaler Rahmen1. Unzureichende Filterung
2. Anodenbeutel beschädigt1. Filterung stärken
2. Weitere wechselnde Anodenbeutel
6. Zwischen dem elektrischen Stromdichtebereich hat das blaue bis zerstäubte Gehäuse Halbglanz-Nickelbad über eine Menge in den GlanznickelschlitzPass durch die Kohlefiltrationsrezirkulation
Caveat:
Normale Vorsichtsmaßnahmen
Für die Reihenfolge von Mehrschichtvernickelung wird das seidenmatte Nickel am besten ohne Waschen direkt in die nächste Vernickelungslösung überführt. Darüber hinaus ist es sehr wichtig, dass bei der Verwendung von Begley Semi-Gloss Nickel verhindert wird, dass andere Nickeltanks die Zusätze in der Lösung in den Tank gelangen. Wenn eine sehr geringe Menge schwefelhaltiges Glanzmittel in den Tank eingebracht wird, wird der durch den beschleunigten Korrosionstest ermittelte Schutzwert reduziert. Daher müssen alle Maßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass andere Nickelbäder Gummi, Pumpen, Filter, Lagertanks und Spritzer von einem Tank zum anderen passieren.
.Entfernen Sie die Fett-, Öl- und Gratmischung auf den plattierten Teilen und in der Lösung um eine versehentliche Beschichtung zu vermeiden. Diese Substanz sollte während der Reinigung und anschließenden Wasserwäsche vollständig entfernt werden. Filmbildung beim Waschen mit Wasser und Säureauswaschung sollte vermieden werden. Jedes Auftreten von Säurelaugungsöl sollte sofort entfernt oder aus dem Bad abgelassen, mit Wasser gewaschen und das Beizen regelmäßig aktualisiert werden. Ändern Sie .
Aufhänger auf das zulässige Material in der Bodenabscheidung des Beschichtungstanks fallen lassen. Sie lösen Kontaminationsbad auf, sollte schnell auf die Entfernung des Paars Zinkdruckguss besonders wichtig machen.
Vor der Vernickelung muss die Verkupferungslösung in gutem Zustand gehalten werden, insbesondere die Verkupferung mit schlechten Farbstoffzusätzen eine raue, verbrannte oder körnige Vernickelung der Vernickelung bewirkt, dass die Vernickelung ein zweiteiliges Phänomen aufweist.
Es ist wichtig, dass die plattierten Teile schnell in die Plattierungslösung gelangen und der Strom währenddessen nicht unterbrochen werden kann die Beschichtung.
Ammoniakwasser und Ammoniaksalz sind nicht leicht zu entfernen, wenn sie eindringen, daher müssen sie daran gehindert werden, in den Nickeltank zu gelangen.
Vermeiden Sie eine Chromsäureverunreinigung des Nickelschlitzes. Es erzeugt Verbrauchssteigerungen, dunkle Beschichtung, die Beschichtung spröde und Blasenbildung der meisten hinteren Abdeckung auch unzureichend. Wenn Nickel und Chrom zum Aufhängen desselben Rahmens verwendet wurden, muss der Aufhängerahmen den Status gut reparieren, um zu vermeiden, dass Chromflüssigkeit in die Aufhängehalterung schäumt und Risse nachteilig beeinflusst. Gestellplattierung beendet, nachdem das Beschichtungselement vom Haken entfernt wurde, Regale, Abklopfen der Lösung. in der Hängeregal-Rack-Plattierung vor dem Element-Hängerahmen Gründlich bündig.
In der Ni-331. (schwefelfreies) Nickelverfahren, der Lagertank ist eine saure Lösung. Beim Umgang mit Nickelsulfat und Säure müssen Sicherheitsschutzmaßnahmen wie Schutzbrillen, Gummihandschuhe und andere Sicherheitsschutzprodukte verwendet werden. In der Nut- und Betriebszeit müssen Mund, Haut, Augen Kontakt mit Staub, Einatmen von Rauch, Haut, Augen vermeiden, wenn sie in die Flüssigkeit spritzen, sofort mit Wasser gewaschen und sofort ins Krankenhaus geschickt werden. Auge muss einen kontinuierlichen Punsch mit sauberem kaltem Wasser verwenden Sin erreicht 20 Fenzhong oder mehr lang.
It is important that the plating parts enter the plating solution quickly, and the current cannot be interrupted during the plating.
Ammonia water and ammonia salt are not easy to remove if they enter, so they must be prevented from entering the nickel tank.
Avoid chromium acid contamination of nickel slot. It produces consumption increases, dark coating , the coating brittle and blistering of the most rear cover also produce insufficient. If the nickel and chromium used to hang the same frame, the hanging frame must repair status good to avoid chromium fluid into hanging holder plating foaming at and cracks adversely affect . rack plating finished after the coating member from the hook is removed shelves, knocked off the solution. in the hanging shelf rack plating before the member hanging frame Thoroughly flush.
In the Ni- 331 . ( sulfur-free ) nickel process, the storage tank is an acidic solution. When handling nickel sulfate and acid , safety protection measures must be used , such as safety goggles , rubber gloves and other safety protections products. in the grooving and operating time , mouth, skin , eye must avoid contact with dust , inhalation of smoke , skin , eyes as being splashed into the liquid , to be washed with water immediately , and immediately sent to the hospital receiving treatment . eye must use a clean cold water continuous punch Sin reached 20 Fenzhong or more long .
