Produkte
Koperpirofosfaatglansmiddel
C u-203 koperpirofosfaatverhelderder
Beskrywing: Cu-203 is 'n nuwe ligte pirofosfaatkoperproses, hierdie proses kan groen helder en gladde koperplatering vervaardig word, veral vir dekoratiewe platering.
kenmerkend
· Helder en plat koperplatering
· Badkonstruksie en instandhouding is eenvoudig
·Dit kan duur vernikkellaag in dekoratiewe elektroplatering bespaar
· Geen sianied
· Baie geskik vir sink gietvorms
1. Badparameters
| parameter |
reeks |
beste waarde |
| Temperature℃ |
50-60 |
55 |
| Stroomdigtheid (Adm 2) |
3-6 |
3.5- 4 |
| pH |
8.6-9 .2 |
8.8 |
| Koperioon ( g/L ) |
20-30 |
vier-en-twintig |
| Totaal P 2 O 7 4- ( g /L ) |
130-225 |
165 |
| Ammoniak (g/L) |
0.8-1.0 |
0.9 |
| P-verhouding |
6.4: 1-7.5: 1 |
Bepaal deur Cu 2- |
2. Instandhouding van badvloeistof
| additive |
Numbering |
Voeg frekwensie by |
| Brightener |
Cu-203B |
1.7-2.5 liter per 10KAH |
| Opener |
Cu-203A |
Voeg by na bad of suiwering |
| ammoniak |
|
Voeg 0.06ml/L ammoniak by met 'n spesifieke gewig van 0.880 elke uur |
Kopper & Kalium Pyrofosfaat
Dit is baie belangrik om die konsentrasie van kaliumpirofosfaat te handhaaf, anders helderheid bereik van die deklaag sal verminder word as gevolg van skroei in hoë stroomdigtheid gebiede en verdonkering in lae stroomdigtheid gebiede.
Aangesien die byvoeging van koperione en kaliumpirofosfaat nou verwant is, moet die frekwensie van byvoeging van die volgende bymiddels waargeneem en ontleed word:
Vir elke 1g/L vermindering in koperioon, voeg 2.82g/L koperpirofosfaat by trihidraat. Volgens hierdie metode van byvoeging kan die totale hoeveelheid pirofosfaat met 1,353g/L verhoog word. As 1g/L koperpirofosfaat bygevoeg word, sal die totale pirofosfaat met 0.48g/L toeneem.
As pirofosfaat laer is as die aanbevole waarde van 1g/L, kan jy 1.9g/L kaliumpirofosfaat byvoeg.
As die ontledingsapparaat met onvoldoende teller, 3 : 1 verhouding (gewig verhouding) volg om kaliumpirofosfaat en koperpirofosfaat by te voeg. keer die koperioonkonsentrasie .
Byvoorbeeld, as die konsentrasie van koperioon 20g/L is, moet die konsentrasie van totale pirofosfaat 128-150g/L wees. As die koperioonkonsentrasie 30g/L is, moet die totale pirofosfaatkonsentrasie tussen 192-225g/L .
ammonia
Voeg ammoniak by om te kompenseer vir die verlies wat deur vervlugtiging veroorsaak word. Die konsentrasie van ammoniak word deur reuk beoordeel. Die tipiese byvoegingstempo is 0.06ml/L ammoniak (soortige gewig 0.880 ) per uur .
Brightener Cu-203B
Die helderheid en platheid van die deklaag word gehandhaaf deur gereeld Cu-203 B-glansmiddel en ammoniak by te voeg. Dit is die beste om dit outomaties by te voeg. Die twee kan in die regte verhouding gemeng word en dan 10 keer verdun word voordat dit by die bad gevoeg word. Wanneer verdun word, maak seker dat jy verdun word met gedeïoniseerde water. Die totale daaglikse toevoeging hang af van die aantal geplateerde dele. Bereken volgens die minimum las, is die verbruikstempo ongeveer 2L per 10 000 ampère-ure. Bykomende toevoegings word gewoonlik oor naweke of tydens vrye tyd uitgevoer.
Silinder-openingsmiddel Cu-203A
Dit word gebruik nadat die bad- en badvloeistof gesuiwer is, en vereis gewoonlik nie onderhoud nie.
pH
Die pH moet binne die reeks van 8.6-9.2 beheer word, en moet gereeld met 'n elektroniese pH-meter of pH-toetspapier nagegaan word.
Die pH sal effens styg tydens die elektroplateringsproses, en 10% verdunde swaelsuur kan bygevoeg om dit te verminder. Nadat ammoniak of hoofsout bygevoeg is, meet weer die pH-waarde van die bad .
3. Badprosedure
Voorbereiding van die tenk
Wanneer 'n nuwe tenk gebruik word, gebruik 'n spesiale plastiek soos Vulcron . Daarbenewens moet die tenk vir 8 tot 12 uur in alkali (NaOH 10g/L) geweek word. Tydens hierdie proses moet die temperatuur van die alkaliese oplossing op 50-60 ℃ gehandhaaf word, en gefiltreer word.
As die vernikkelde tenk gebruik word om die kooks koperproses om te skakel, gebruik asseblief die volgende prosedure.
1 . Gebruik warm water om die tenk en randtoerusting skoon te maak, insluitend filters, voorbereidingstenks, ens.
2. Week die plateringstenk, voeg 20g/L verdunde swaelsuur en 2-3g/L geaktiveerde koolstof by, hou die temperatuur by 60 ℃, en roer vir ten minste 8 uur.
3. Dreineer die suur en was die tenk en randtoerusting met water.
4. Week die plaattenk en randtoerusting met 1% NaOH (10g/L) oplossing, hou die temperatuur by 50-60 ℃, en week vir ten minste 12 uur.
5. Dreineer die alkaliese oplossing en spoel met water. Berei die tenk voor.
drug
range
best value
| Anhidriese kaliumpirofosfaat SF41588 |
230-270g/L |
25 0 g/L |
| Koperpirofosfaattrihidraat SF41297 |
65-75 g/L |
70 g/L |
| Ammoniak ( 0.880 sp.gr. ) |
3-5ml/L |
4 ml/L |
| Cu-203A silinderopener |
2-3 ml/L |
2.5 ml /L |
| Cu-203B glansmiddel |
0.2-0.4 ml/L |
0.25 ml/L |
| Sleuf-passingsprogram |
Wanneer die tenkvloeistof voorberei word , as die plaaslike waterkwaliteit moeilik is, is dit die beste om sagte water te gebruik. Gewoonlik word gedeïoniseerde water gebruik om die bad te bou. |
Die aanbevole gleufprosedure is soos volg: |
1.Voeg water (40-50 ℃) by tot ongeveer 1/2 tenkvolume, voeg die benodigde kaliumpirofosfaat onder roer by maak dit heeltemal opgelos.
2.Voeg die vereiste koperpirofosfaat by, wat in bondels gevoeg moet word terwyl geroer word om te verhoed dat die temperatuur te vinnig styg.
3.Nadat die koperpirofosfaat heeltemal opgelos is, voeg koue water by die bedryfsvlak, pas die pH na 8.6 aan met 50% verdunde swaelsuur, en die hoeveelheid gekonsentreerde swaelsuur moet nie 2.5ml/L oorskry nie. Verkoel die tenkvloeistof tot 50-55 ℃, voeg die vereiste ammoniakwater by.
4.Ammoniak (gewone gewig 0.880 ) moet verdun word voordat dit by die bad gevoeg word. Sirkuleer filtrasie totdat die tenkvloeistof helder is.
5.Voeg die vereiste Cu-203A-silinderopener by, verdun dit 10 keer voordat dit by die tenk gevoeg word.
6.Voeg die vereiste Cu-203B-glansmiddel by, hierdie stof doen hoef nie verdun te word voordat dit bygevoeg word nie.
7.Bevestig die pH-waarde, indien nodig, pas dit aan na 8.6 voor gebruik.
4. Toerusting
Trough
Dit word aanbeveel om PVC-voering of rubbervoering te gebruik.
Die tenks wat vir glansnikkel of suurkoper gebruik is, moet met die bogenoemde voorstelle behandel word wanneer die bad gebou word.
Verwarmer
Gebruik titanium of kwarts onderdompeling elektriese verwarmer. Wanneer die verwarmer gebruik word, moet die badvloeistof met lug geroer word. Maak ook seker dat die vloeistofvlak normaal is en die verwarmer onder die vloeistofvlak gedompel is.
Die verwarmer moet gereeld skoongemaak word om die film wat op die kwarts gevorm is tydens die elektroplateringsproses te verwyder.
filter
Die filter word geïnstalleer met Dispak Filter Pads M.30713 of polipropileen filtersakke. Wanneer filtersakke gebruik word, is filterhulp Filter Aid Powder N.41352 beter. In gebiede met harde waterkwaliteit word dit aanbeveel om voortdurend te filtreer teen 1 draai per uur. Normaalweg is slegs gereelde filter nodig. Wanneer geringe organiese besoedeling voorkom of vermoed word, gebruik Zonax geaktiveerde koolstof om te herwin en filtreer vir etlike ure voor gebruik.
Air agitation
Die plateringstenk moet toegerus wees met 'n plastiek lugroerbuis. Wanneer teen die maksimum stroomdigtheid gewerk word, gebruik sterk lugroering. Onder spesiale vereistes van werkstukke kan katodeswaai gebruik word.
anode
Dit word aanbeveel om OFHC koperanode te gebruik. Indien nie, kan 'n ovaal elektrolitiese koperanode eerder gebruik word. Die oppervlakteverhouding van die anode tot die katode is ongeveer 1.5:1, en die anodestroomdigtheid is 1.6-3amp/dm 2 . Die anode-oppervlak moet skoon gehou word. As daar 'n dik en verspreide film in die bad is, beteken dit dat die anodestroomdigtheid te laag is.
5. Voorbehandelingsproses
PyroMac kan nie direk op staal of sink gegote substrate gebruik word nie. Gewoonlik word kopersianied of nikkel as 'n onderlaag gebruik, maar dit kan direk op die Bondal-proses van aluminiumverwerking aangewend word. Onderdompeling termiese ontvetting
1. Onderdompeling termiese ontvetting
2. Anode elektrolitiese ontvetting
2. Anode elektrolitiese ontvetting
| 3. Dubbelwas |
3. Dubbelwas |
| 4. Suurloging (HCl) |
4. Vaste suur |
| 5. Dubbelwas |
5. Dubbelwas |
| 6. Flits koperplatering ( Coprax of Zonax ) |
6. Flits koperplaat (Coprax of Zonax) |
| 7. Of flits nikkel |
7. Dubbelwas |
| 8. Dubbelwas |
8. PyroMac plating |
| 9. PyroMac plating |
6. Foutoplossing |
| 1. Swak glans |
( A ) Cu-203B-verhelderaar is onvoldoende, voeg 0.2ml/L glansmiddel by. |
| ( B ) As die ammoniakinhoud onvoldoende is, voeg ammoniakwater 2ml/L by, maar dit moet verdun word voordat dit bygevoeg word. |
( C ) Vir sianiedbesoedeling, voeg 1.25ml/L waterstofperoksied by vir behandeling. Verdun die waterstofperoksied voordat dit bygevoeg word, en gebruik lugroer om dit eweredig in die tenk te versprei. Indien kopersianiedbad gebruik word, word dit aanbeveel om een keer per week H 2 O 2 behandeling te implementeer. |
| Verminder die uitvoer van sianied om sianiedbesoedeling te verminder.
|
|
2.Swak glans in lae stroomdigtheid area
( A ) Die temperatuur is te hoog, verlaag die temperatuur.
( B ) Oormatige ammoniakwater, verhoog die temperatuur om die ammoniakwater te laat vlugtig (die temperatuur moet terug verlaag word na die normale werkbereik voor hergebruik).
( C ) P 2 O 7 4- is te laag, gaan die samestelling na.
3. Skroei in die hoë stroom area
( A ) is minder as die blaas, plus 'n sterk ontploffing, pas die posisie van die kanaal aan.
( B ) Die temperatuur is te laag, pas die temperatuur aan.
( C ) P 2 O 7 4- is te laag, gaan die samestelling na.
4.Trap- of golfbedekking in laestroomarea
As die glansmiddel buitensporig is, as dit net effens buitensporig is, verhoog die temperatuur, versterk die ontploffing en verhoog die stroomdigtheid vir elektroplatering. Die vinniger metode kan 2.5ml/L Cu-203A silinderopener byvoeg (maar as die lae stroom area reeds baie donker is, moenie byvoeg nie).
As 'n aansienlike hoeveelheid Cu-203B verhelderder per ongeluk bygevoeg word word as organiese besoedeling beskou, en geaktiveerde koolstof word gebruik om dit te filtreer.
5.Organiese besoedeling
Geaktiveerde koolstoffilterbehandeling, voeg dan 1.2ml/L Cu-203A-silinderopener en 0.25ml/L Cu-203B-verhelder by . As die bad gebruik 1g / L van geaktiveerde koolstof na die bondel verwerking proses, oop silinder agente en verhelder word verbruik, so bad agent word deur oop silinder herbyvoeging.
6.Chroom besoedeling
Heksavalente chroom besoedeling sal veroorsaak onreëlmatige "miskolle" op die oppervlak van die laag. Daarom moet hierdie besoedeling voorkom word.
Die kontakte van slegte hangers of toebehore sal chroom inbring en besoedel word. Swak elektrolise kan geïmplementeer word. Die anodestroomdigtheid is 1amp/dm 2, wat seswaardige chroom tot driewaardig kan verminder.
If a considerable amount of Cu-203B brightener is added by mistake, it is regarded as organic pollution, and activated carbon is used to filter it.
5.Organic pollution
Activated carbon filter treatment, then add 1.2ml/L Cu-203A cylinder opener and 0.25ml/L Cu-203B brightener . If the bath using 1g / L of activated carbon to the batch processing process, open cylinder agents and brightener is consumed, so bath agent to be by open cylinder re-addition.
6.Chromium pollution
Hexavalent chromium pollution will cause irregular "fog spots" on the surface of the coating. Therefore, this pollution must be prevented.
The contacts of bad hangers or fixtures will bring in chromium and be contaminated. Weak electrolysis can be implemented. The anode current density is 1amp/dm 2 , which can reduce hexavalent chromium to trivalent.
