Produkte
Suurkoperverhelderaar
Cu-510 heldersuurkoperplateringsproses
Die Cu-510 heldersuurkoperplateringsproses lewer 'n helder koperplatering met hoë nivellering en hoë verplasing. Die interne spanning van die deklaag is klein en die korrosiebestandheid is goed.
Hierdie metode is ekonomies, lae bedryfstemperatuur, sterk verenigbaarheid en eenvoudige afvalwaterbehandeling.
Oplossingsamestelling
Beste reeks
|
|
reeks |
optimal |
| ·Koppersulfaat (hoë suiwerheid) |
→ 175-250 g / l |
220 g / l |
| ·Swawelsuur (hoë suiwerheid) |
→ 50-70 g / l |
60 g / l |
| ·Chloride |
→ 70-140ppm |
100ppm |
| · Cu-510 Mu |
→ 4.0-6.0 ml / liter |
5.0 ml / liter |
| · Cu-510 A |
→ 0.3-0.6 ml / liter |
0.4 mL / L |
| · Cu-510 B |
→ 0.3-0.6 ml / liter |
0.5 mL / L |
| · Cu-510 benattingsmiddel |
→ 0.3-0.6 ml / liter |
0.5 mL / L |
Bedryfstoestande
|
|
reeks |
optimal |
| ·temperatuur |
→ 20- 30 ℃ |
25 ℃ |
| ·Katodestroomdigtheid |
→ 1-6 An / dm 2 |
4 An / dm 2 |
| ·Anodestroomdigtheid |
→ 0.5-2.5 Ann / dm 2 |
2 Ann / dm 2 |
| ·anode |
→ Fosfoorbrons |
|
| ·Anodepakket |
→ Polipropileen |
|
| ·Roer |
→ Soos nodig |
|
| ·filter |
→ Continuo ons filtrasie, elke uur |
|
| ·Huidige doeltreffendheid |
→ Naby aan 100% |
|
oop silinder
Gooi 2/3 van die volume water in die plateringstenk, dit is aanbeveel om gedeïoniseerde water te gebruik en dit te verhit tot 60 ℃ .
Let wel: As jy kraanwater gebruik, moet jy eers die chloriedinhoud daarvan ontleed. As die chloriedinhoud te hoog is, word gedeïoniseerde water aanbeveel.
· Los die benodigde kopersulfaat op met warm water en roer aanhoudend.
· Voeg 2,0 g / L hoëgehalte geaktiveerde koolstof by die plateringsoplossing, roer goed en laat oornag staan.
· Filtreer die behandelingsvloeistof in die plateringstenk.
· Voeg toepaslike hoeveelheid gekonsentreerde swaelsuur by soos benodig, roer goed en voeg water by om die watervlak aan te maak.
· Voeg behoorlike hoeveelheid reagens suiwer soutsuur by soos benodig en roer goed. Gewoonlik benodig 265 ml reagens suiwer soutsuur (35-37%) 1000 liter gedeïoniseerde water om 'n koperoplossing voor te berei, en die chloriedkonsentrasie daarvan is 120 dpm . Indien nie gedeïoniseerde water gebruik word nie, moet die chloried-ioon-inhoud van die water minder as 120 dpm wees. Die konsentrasie soutsuur moet aangepas word om die beste chloriedinhoud te verkry.
· Verkoel die oplossing tot werkstemperatuur en voeg Cu-510 MU , · Cu-510 A , · Cu-510 B en · Cu-510-benattingsmiddels by soos nodig, en roer met lug.
toerusting
Platetenk en filtrasie
Rubber-gevoerde staalbokse of ander plastiekbokse moet gebruik word. Geplateerde silinder wat toegerus moet word met 'n meganiese roerapparaat of 'n buis gemaak van 'n deurlopende lugroering deur filtrasie; lug moet ontvet, was na gebruik aanbevole tipe filter. Verhittings- en verkoelingstoerusting word benodig. Deurlopende roer van die oplossing word aanbeveel.
anode
Die metode vir 'n anode is fosfor 0.03 - 0.06% . Koperanodes van ander materiale sal growwe bedekkings produseer of die hoeveelheid bymiddels verhoog. 'n Voldoende anode-area kan by 'n anodestroomdigtheid van 2-4 Sekuriteit / dm 2-reeks binne gehandhaaf word. Onoplosbare anodes sal die verbruik van bymiddels verhoog; dit word aanbeveel om polipropileenanodepakkette te gebruik nadat die plateringstenktoerusting geïnstalleer, skoongemaak en gefiltreer is.
consumption
Die verbruik hang af van die vereiste helderheidsvereistes en die gevolglike verlies. Cu-510 MU sal die verbruik na vore bring. Voeg 50 ml Cu-510 MU by vir elke 1 kg kopersulfaat wat bygevoeg word. : 20 is - 30 mL / 1000 ampère-uur
Solution control
Die chloried-, kopersulfaat- en swawelsuurinhoud moet weekliks ontleed en aangepas word.
Die inhoud van die verhelderder word beheer deur die Hull-seltoets toegerus met luggeroer. Dit word aanbeveel dat die materiaal van die elektriese bord en die geplateerde metaal dieselfde moet wees.
Voeg kopersulfaat by die plateringsoplossing deur die anodepakket of filter; swaelsuur kan direk bygevoeg word. Voeg die verhelderaar by volgens die werksampère, dit word aanbeveel om minder en meer gereeld by te voeg.
Die temperatuur moet op ongeveer 25 ℃ gehou word. Goeie lae stroomdigtheid area luminansie; as die temperatuur laer is as 20 is deg.] C , breek die brand maklik platering. By ongeveer 35 ℃ is kolle geneig om in gebiede met lae stroomdigtheid gegenereer te word. Deur 'n Cu-510 A-toevoertempo van die plaaslike gram-bediening te verhoog.
Suiweringsbehandeling
Gewoonlik vereis Cu-510 heldersuur koperplatering nie oksidasie / of bondelkoolstofbehandeling nie. Indien die inbring van onsuiwerhede oksidasie / of bondelkoolstofbehandeling vereis, moet die plateringsoplossing na die behandelingstenk getrek word en met geaktiveerde koolstof behandel word.
equipment
Die plateringsoplossing is hoogs korrosief, en suurbestande laag moet wees gebruik om die buitenste laag en onderkant van die plateringstenk en ander toerusting wat aan die oplossing raak te beskerm.
Platetenk
Gebruik rubber gevoerde staalboks, gevoerde poliëtileen- of polipropileenveselglasboks. Die nuwe plateringstenk moet gefiltreer word met 3-5% swaelsuur by 50-60 ℃. Die plateringstenk moet genoeg plaathoogte (6 duim) hê om die lugsproei te laat roer. Dit word aanbeveel vir rookuitlaatbehandeling.
Stir
Die Cu-510-oplossing moet met lug geroer word. Dit word aanbeveel om polipropileen- of polivinielchloriedpyp te gebruik. Roer katode buis moet tussen-elektrode geplaas word en die anode staaf en die staaf is vas. Die luggate moet in lyn wees met die onderkant van die plateringstenk teen 'n hoek van 45 grade; die afstand tussen die gate is 2 cm,
Die deursnee van die huidmondjies is 3 mm. Op hierdie manier kan lugvloei verseker word, en die roerpyp dreineer wanneer die plateringsoplossing leeg is. Onder en leeg
Die afstand tussen die bokant van die gasroerbuis moet 15 cm wees. Gefiltreerde laedruklug moet in plaas van saamgeperste lug gebruik word.
filter
Deurlopende filtrasie word aanbeveel. Maar dit word nie aanbeveel om geaktiveerde koolstof te gebruik nie, want geaktiveerde koolstof sal die ligmiddel uitfiltreer. Die lugpomp en filter moet in staat wees om die oplossing ten minste 2 keer per uur te draai. As gevolg van die sterk korrosiwiteit van die oplossing, moet die oppervlak van die toerusting wat aan die oplossing raak, soos filterpompe, suurbestand wees. Ons beveel die gebruik van harde rubber en plastiek pomp, polivinielchloried, rubber, harde rubber, polipropileen of propileen en polipropileen filter boks filter skyf aan. plateringsoplossing. Gebruik gewoonlik helder vernikkelde rakbedekking.
anode
'n Fosforkoperanode wat 0.03% fosfor bevat, word gebruik. Ander anodes sal oormatige verlies aan ligmiddel veroorsaak en growwe bedekkings produseer. Gebruik polipropileen of poliëster anode pakkette. Dit word aanbeveel om die anodepakket deeglik uit te spoel en dit met 'n 5% volume verhouding swaelsuuroplossing te filtreer voor gebruik. Dit moet deeglik met skoon water uitgespoel word voordat dit in die plateringstenk ingaan. As 'n anodemandjie gebruik word, moet dit 'n titaniumanodemandjie wees .
cool down
Die aanbevole werkstemperatuur van die oplossing is 25-30 ℃. Die helderheid en nivellering van die laag bo 35 ℃ word verminder. Wanneer nodig, word dit aanbeveel om poliëster-, titanium- of loodverkoelingsbuise of hitteruilers te gebruik om die oplossing af te koel.
Analise control
Die inhoud van kopersulfaat, swaelsuur en soutsuur in die plateringstenk moet gereeld nagegaan word en volgens die volgende ontledingstappe aangepas.
Kopersulfaatanalise
Vereiste toerusting
* 50 ml suigbuis
* 25 ml hoeveelheid silinder
* 50 ml druppel vaste buis
* 500 ml koniese bottel
Vereiste reagense
* Ammoniumhidroksied : toetsmiddel, suiwer
* Glacial asynsuur : toetsmiddel suiwer
* Kaliumjodied : toetsmiddel suiwer
* Styseloplossing : . 5 g / l
* Natriumtiosulfaat oplossing: 0.1 wanneer die hoeveelheid van stap
* Strooimonster. 5 ml plateringsoplossing in 500 ml Erlenmeyer-fles.
* Voeg 20 ml gedistilleerde water by.
* Drup ammoniumhidroksied totdat 'n donkerblou neerslag gevorm word.
* Verdun tot 150-250ml met gedistilleerde water.
* 10 ml ysasynsuur en 3-4 g kaliumjodied bygevoeg.
Gereelde Vrae
1. V: Maak jy die produkte self? Is jy 'n handelaar of 'n vervaardiger?
A: Ja, die produkte word deur ons maatskappy vervaardig. Ons maatskappy is 'n vervaardiger wat fokus op die R&D en vervaardiging van bymiddels vir elektroplatering vir omgewingsbeskerming. Ons fabriek het 5000 vierkante meter met 'n jaarlikse kapasiteit van 15000 ton.
2. V: Kan jou maatskappy monsters stuur vir proef?
A: Ons kan monsters vir proef voorsien.
3. V: Wat is die kwaliteit van jou produkte?
A: Ons maatskappy se alle produkte se kerngrondstowwe word deur Duitsland BASF, American Dow Chemical en ander internasionale handelsmerkprodukte gebruik. Die produksie proses is streng in ooreenstemming met die ISO9001 kwaliteit bestuur stelsel, van die inkomende inspeksie, produk inspeksie, volgens die streng inspeksie standaard, verseker dat elke druppel produkte gekwalifiseer. Produkkwaliteit jy kan gerus wees, soos BYD, Huawei, Foxconn, sulke ondernemings gebruik ook ons produkte.
4. V: Hoe lank is die raklewe van jou produkte?
A: Die raklewe van ons produkte is twee jaar. As jy nie die produkte binne 'n kort tydjie nadat jy dit gekoop het opgebruik nie, stel ons voor dat jy dit op 'n koel plek bêre, nie in die son of in 'n hoë temperatuur omgewing nie.
5. V: Is jou produkte omgewingsveilig?
A: Ons produkte het die SGS-toets geslaag en word erken as "Groen en omgewingsvriendelike promosieprodukte". Baie motoronderdele en elektroniese produkte wat ons produkte gebruik, kan die streng omgewingsbeskermingstoets slaag wanneer dit na Europa en Amerika uitgevoer word. Daarom kan ons vertrou word in terme van omgewingsbeskerming en veiligheid.
6. V: Kan jou maatskappy tegniese dienste verskaf?
A: Ja, ons maatskappy het 'n tegniese diensspan van meer as 10 mense. Die tegniese ingenieurs het almal meer as 20 jaar ondervinding in die elektroplateringsfabriek. Hulle kan kliënte voorsien van omvattende tegniese van voorverkope en naverkope.
7. V: Is dit moontlik om jou maatskappy te besoek?
A: Ja, natuurlik. Jy is baie welkom! Ons kan jou by Jieyang lughawe ontmoet, as jy na ons stad kan kom. U kan ook ons fabriek besoek deur middel van lewendige video.
8. V: Kan jy produkte volgens ons behoeftes aanpas?
A: Ja, ons maatskappy het navorsings- en ontwikkelingssterkte, die produkformule afkomstig van Europa en die Verenigde State se laboratorium, Europese en Amerikaanse ingenieurs tegniese ondersteuning, werk saam met plaaslike universiteite . Ons maatskappy het 'n lid van KwaZulu-Natal provinsie deskundige onderneming werkstasie, Shantou universiteit wetenskap en tegnologie korrespondent werkstasie, Jieyang stad omgewingsbeskerming ingenieurswese navorsing sentrum vir elektroplatering toevoeging. Daarom kan dit voldoen aan alle vorme van persoonlike vereistes voorgestel deur kliënte.
6. Q: Can your company provide technical services?
A: Yes, our company has a technical service team of more than 10 people. The technical engineers all have more than 20 years' experience in electroplating factory. They can provide customers with comprehensive technical of pre-sales and after sales.
7. Q: Is it possible to visit your company?
A: Yes, of course. You are very welcome! We can meet you at Jieyang airport, If you can come to our city. Also you can visit our factory through live video.
8. Q: Can you customize products according to our needs?
A: Yes, our company has research and development strength, the product formula derived from Europe and the United States laboratory, European and American engineers technical support, work together with domestic universities. Our company has a member of Guangdong province expert enterprise workstation, Shantou university science and technology correspondent workstation, Jieyang city environmental protection engineering research center for electroplating additive.Therefore, it can meet all kinds of customized requirements proposed by customers.
