Phụ gia niken ngọc trai
Ni-351 phụ gia làm kín niken
(1) Tính năng:
1. Đặc biệt thích hợp cho quy trình mạ niken nhiều lớp với hiệu suất chống ăn mòn nghiêm ngặt.
2. Chứa một lượng phụ gia hạt dẫn điện phân bố không đồng đều trên lớp niken sáng, (. 3 triệu lỗ xốp trở lên / cm), do đó lớp crom được hình thành trên crom xốp, do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn.
3. Dung dịch mạ có độ ổn định cao, chu kỳ xử lý dài, vận hành đơn giản và có thể làm giảm đáng kể độ dày của lớp phủ theo cùng yêu cầu về tính năng ăn mòn.
(2) Thành phần dung dịch và thông số kỹ thuật vận hành
Nickel Sulfate |
300 g / l |
Niken clorua |
40 g / l (hoặc natri clorua 17 g / l) |
Axit boric |
40 g / l |
Chất tăng trắng Ni-351 A |
5-6 ml / lít |
Chất làm mềm Ni-351 B (chất mở xylanh) |
5-6 ml / lít |
Chất phân tán Ni-351 C (chất mở) |
6-8 ml / lít |
Chất rắn hạt Ni-351 D |
10-15 g / l |
nhiệt độ |
55 ℃ ± 5 ℃ |
PH |
3.8-4.2 |
Mật độ dòng catốt |
5 ± 1 ampe / decimeter vuông |
time |
1-3 phút |
anode |
Tấm niken không có túi anode |
Khuấy |
Kích động không khí |
bộ lọc |
Không cần lọc liên tục |
(3 ) Chuẩn bị giải pháp
1. Đổ 2/3 lượng nước vào bình dự phòng (hoặc bình sơ bộ) và đun đến 66 ℃.
2. Thêm niken sunfat và niken clorua cần thiết, khuấy cho tan hoàn toàn.
3. Hoặc niken cacbonat được thêm vào dung dịch natri hydroxit 4% để điều chỉnh pH (giá trị PH) đến 5,2.
4. Thêm 2,5 ml / l hydro peroxit, được pha loãng với nước trước khi thêm một số lần khuấy nhỏ.
5. Thêm 2,5 g / L than hoạt tính, khuấy trong vài giờ, sau đó để yên qua đêm.
6. Dùng bơm lọc để lọc dung dịch mạ vào bể mạ sạch.
7. Thêm axit boric cần thiết, hòa tan bằng nước nóng và tiếp tục khuấy bể cho hòa tan hoàn toàn.
số 8. Thêm axit sunfuric loãng và điều chỉnh giá trị pH đến 3,8-4,5.
9. Sử dụng cực âm dạng sóng và mật độ dòng điện thấp (0,15-0,4 ampe / dm2) để điện phân liên tục trong hơn 12 giờ, cho đến khi màu cấp độ thấp của lớp phủ tôn sóng chuyển từ đen sẫm sang xám nhạt hoặc trắng đồng nhất.
10. Sau khi thêm các chất phụ gia Ni-351 ở trên, bạn có thể bắt đầu mạ thử.
(4) Chức năng của nguyên liệu thô
Nickel Sulfate |
Nickel sulfat là nguồn chính của các ion niken và niken kim loại được lắng đọng trên các chi tiết được mạ bị khử bởi ion niken. |
||
Niken clorua |
Niken clorua cung cấp ion clorua giúp anot tan, giảm phân cực anot, tăng độ dẫn điện của dung dịch mạ, làm cho catot có mật độ dòng điện cao hơn, đồng thời cung cấp các ion niken. |
||
Axit boron |
Nồng độ axit boric rất quan trọng để duy trì độ pH, lớp phủ đồng nhất, độ bám dính và độ mềm. Nó không được thấp hơn 40 gram. Axit boric được thêm vào sau khi kết thúc ngày làm việc trên cơ sở phân tích do lượng tiêu thụ của nó. |
||
(5) Bảo dưỡng dung dịch
Niken siêu nhỏ, do sự ra đời của các gốc hydroxit và các tạp chất khác nhau được hấp thụ bởi các hạt rắn, và sự tích tụ dần dần của chất nhờn ở cực dương, sẽ làm giảm hiệu suất của dung dịch mạ. Cũng giống như dung dịch mạ niken sáng, sau một thời gian sản xuất cần phải xử lý lớn. Tuy nhiên, niken xốp sáng có vị trí đặc biệt của nó, lớp mạ crom vi xốp trong thời gian rất ngắn (1-3 phút), và do đó, nếu một số tạp chất cơ học (đường kính lớn hơn) sẽ không được lắng đọng trên phôi, sự hình thành các hạt thô . Mặt khác, túi cực dương không thể được sử dụng cho cực dương niken vi xốp, để các hạt rắn có thể phân tán tốt hơn trong dung dịch mạ, nhưng khả năng bùn niken đi vào bể sẽ tăng lên. Các hạt và tạp chất cơ học chìm xuống đáy bể, chất lỏng trong suốt được hút ra ngoài, hydrogen peroxide và than hoạt tính được thêm vào chất lỏng trong để xử lý. (Phương pháp tương tự như xử lý niken sáng) Sau đó thêm các chất phụ gia khác nhau theo lượng công thức, điều chỉnh giá trị pH, và sau đó tiếp tục sản xuất. Loại bỏ các hạt rắn, hạt cơ học và bùn cực dương dưới đáy bể.
Dung dịch mạ niken vi lượng có lượng tạp chất cho phép tương đương với niken sáng. Sự ô nhiễm của các tạp chất kim loại nặng cũng có thể được loại bỏ bằng phương pháp điện phân dòng điện thấp.
Cần phải nhấn mạnh rằng việc đưa các tạp chất hữu cơ vào sẽ làm giảm đáng kể mật độ vi hạt. Vì vậy, nguyên liệu để chuẩn bị một bồn tắm mới phải chú ý đến hàm lượng tạp chất hữu cơ. Các hydrocacbon không bão hòa, pyridin và các chất ngưng tụ epoxy được đưa vào dung dịch mạ niken sáng làm chất làm sáng và ít ảnh hưởng đến niken vi xốp. Sự ra đời của chất làm ướt trong niken sáng không ảnh hưởng đến mật độ và sự xuất hiện của vi hạt. Do đó, nó có thể được coi là chuyển trực tiếp từ niken sáng sang niken vi xốp mà không cần rửa ở giữa. đáy bể. Khi tiếp tục sản xuất, phải tiến hành khuấy trộn không khí trong khoảng 1-2 giờ và có thể khuấy hoàn toàn các hạt trước khi bắt đầu sản xuất.
Đã được nhiều nhà sản xuất và sử dụng chứng minh, chất lỏng trong bể rất ổn định chỉ xử lý nửa năm một lần và rất ít hỏng hóc.
Sau khi thử nghiệm và tích lũy kinh nghiệm trong thực tế sản xuất của nhiều nhà máy, mức tiêu thụ phụ gia khác nhau như sau:
Ni-351 A
Đúng lượng |
Ni-351 B |
Lượng phù hợp |
Ni-351 C (phụ gia) |
400-500 ml / kA mỗi giờ |
Ni-351 D |
200-300 ml / kA mỗi giờ |
Miễn là lượng tiêu thụ ở trên được bổ sung, sự xuất hiện của lớp phủ và mật độ hạt đủ có thể được đảm bảo. sản phẩm trước khi sử dụng sản phẩm này. Bạn có thể lấy bảng dữ liệu an toàn vật liệu từ công ty. |
(7) Thông tin mua hàng
tên sản phẩm
mã sản phẩm
gói
Phụ gia vi niken Tim |
Ni-351 A |
20 kg |
Ni-351 B |
20 kg |
Ni -351 C |
20 kg |
Ni-351D |
|
5kg |
20 kg |
|
Ni-351D |
5kg |