У виробничому процесі з використанням лужний відбілювач для цинкування інколи швидкість осадження цинкового покриття на заготовці є відносно низькою, що впливає на ефективність виробництва. Отже, які фактори впливатимуть на швидкість осадження цинкового покриття на заготовку?
Згідно з досвідом роботи на сайті та характеристиками продукту відбілювач для лужного цинкування BZ-515, компанія Bigolly Technology проаналізувала наступні 10 факторів:
1. Деталь не очищена перед нанесенням покриття. Залишки масляної плями або оксидної плівки на поверхні заготовки через неповне видалення масла або кислотну активацію вплинуть на нормальне осадження цинкового покриття.
2. Погана електропровідність. Через поганий контакт електропровідної міді стрижня або підвісного гачка, більша частина струму споживається дротом, тому струм, що розподіляється на поверхню заготовки, є замалим, а швидкість наплавлення повільна.
3. Вміст вуглецю в заготовці високий. Наприклад, під час цинкування високовуглецевої сталі, чавуну та інших деталей потенціал осадження водню буде знижено, а виділення водню на поверхні заготовки прискориться, тому поточна ефективність заготовки низька, а швидкість осадження повільна.
4. Заготівлі розташовані занадто близько. Під час цинкування через те, що заготовка надто щільно розміщена на підвісі, частина заготовки буде екранована, а покриття буде надто тонким.
5. Температура ванни занадто низька. Коли температура ванни надто низька, верхня межа щільності струму, дозволена ванною, зменшується, провідність ванни також погана, а швидкість осадження покриття повільна.
6. Цинк у У ванні низький рівень, а лугу – високий. Коли цинк і луг у ванні дисбаланс, а цинк і луг низький і високий, ефективність струму ванни низька, а швидкість осадження цинкового покриття повільна.
7. Концентрація добавок у ванні низька. Наприклад, коли концентрація BZ-515A низька, дисперсійна здатність і здатність глибокого покриття розчину для покриття є поганими, і покриття локально буде тонким.
8. Щільність струму низька. Якщо площа деталі оцінюється недостатньо або значення струму є низьким, деталь не може отримати нормальне значення струму, що призводить до повільної швидкості осадження покриття.
9. Деталь підвішена неправильно. Коли відстань між заготовкою та анодом є відносно великою через неправильне підвішування заготовки під час процесу цинкування, опір розчину покриття є великим, і заготовка не може отримати нормальний струм, а швидкість осадження є повільно.
10. Заготівля надмірно корозує. Якщо заготовка зазнає надмірної корозії під час процесу кислотної активації, ефективність струму знижується через прискорення виділення водню на поверхні заготовки під час процесу цинкування, що вплине на швидкість осадження цинкового покриття.
Таким чином, у виробничому процесі використання відбілювач для лужного цинкування ми повинні звернути увагу на наведені вище 10 факторів, які впливатимуть на швидкість осадження цинкового покриття та зменшать кількість поломок. Якщо ви зацікавлені в відбілювач для лужного цинкування, будь ласка, зв’яжіться з Обслуговування клієнтів Bigolly, щоб отримати безкоштовні зразки та детальну технічну інформацію!
Якщо ви хочете дізнатися більше про цинк покриття, ви можете перевірити "Гальванічна енциклопедія".
