Як ми всі знаємо, хлорид калію та хлорид цинку є основними солями розчину цинкування. Отже, як ми контролюємо співвідношення концентрації хлориду калію та хлориду цинку у ванні, коли нам бракує аналітичних умов у виробничому процесі з використанням добавок для кислотного цинкування?
Згідно з досвідом роботи на місці та характеристиками BZ-528, добавка для кислотного цинкування, Bigley Technology проаналізувала наступні три заходи:
1. Метод густини. У розчині цинкування кислотою концентрація хлориду калію становить 180~220 г/л, що набагато більше, ніж концентрація хлориду цинку та борної кислоти. Таким чином, ми можемо встановити метод контролю хлориду калію як основної солі, тобто використовувати густиномір із діапазоном 1,10~1,20 для вимірювання щільності розчину для покриття та контролювати щільність розчину для покриття між 1,16~ 1.20. Коли щільність розчину для покриття нижче 1,16, концентрація розчину для покриття є недостатньою, і потрібно додати хлорид калію, хлорид цинку та борну кислоту; Якщо щільність розчину для покриття вище 1,20, концентрація розчину для покриття занадто висока, і його потрібно розбавити водою.
2. Метод масштабного додавання. Оскільки співвідношення концентрацій хлориду цинку та хлориду калію в розчині для покриття становить приблизно 3:1, хлорид цинку та хлорид калію, які вилучаються із заготовки та фільтруються під час виробничого процесу, також споживаються відповідно до цього співвідношення. Щоб підтримувати баланс їхньої пропорції, ми можемо додати хлорид калію та хлорид цинку відповідно до цього співвідношення. Навіть якщо є певне відхилення в розчині для покриття, відхилення можна зменшити, додавши хлорид калію та хлорид цинку відповідно до цього співвідношення.
3. Метод корпусної канавки. Хоча метод густини та пропорційний метод можуть підтримувати стабільність розчину для покриття протягом тривалого часу в процесі виробництва, співвідношення концентрації хлориду калію та хлориду цинку в розчині для покриття буде мати певне відхилення. Таким чином, необхідно регулярно проводити випробування на комірці Халла або випробування на дрібних комірках на розчині для нанесення покриття, щоб перевірити стан розчину нанесення та внести коригування.
Тому, за відсутності аналітичних умов у виробничому процесі використання кислого цинку добавок для покриття, ми можемо контролювати співвідношення концентрації хлориду калію та хлориду цинку у ванні відповідно до трьох вищезазначених заходів для підтримки стабільності ванни. Якщо вас цікавить добавки для кислотного цинкування, будь ласка, зв’яжіться з Обслуговування клієнтів Bigley, щоб отримати безкоштовні зразки та детальну технічну інформацію!
Якщо ви хочете дізнатися більше про цинкування, ви можете клацнути щоб переглянути енциклопедію Electroplating.
