Міднопірофосфатний засіб для блиску

Мідний пірофосфатний засіб для блиску

C u-203 мідний пірофосфатний відбілювач

Опис: Cu-203 — це новий процес легкої пірофосфатної міді, цей процес може отримувати зелене яскраве та гладке мідне покриття, особливо для декоративного покриття.

характеристика

· Яскраве та плоске мідне покриття

· Конструкція ванни та обслуговування прості

·Це може заощадити дорогий шар нікелю при декоративному гальванічному покритті

· Без ціаніду

· Дуже підходить для цинкового лиття під тиском

1. Параметри ванни

2. Обслуговування рідини для ванни

Пірофосфат міді та калію

Дуже важливо підтримувати концентрацію пірофосфату калію, інакше діапазон яскравості покриття буде зменшено через вигоряння в областях з високою щільністю струму та потемніння в областях з низькою щільністю струму.

Низьке співвідношення пірофосфату калію до іонів міді зменшить провідність розчину, тим самим впливаючи на ефективність анода.

Оскільки додавання іонів міді та пірофосфату калію тісно пов’язані між собою, слід спостерігати та аналізувати частоту додавання таких добавок:

Для кожного зменшення іонів міді на 1 г/л додайте 2,82 г/л пірофосфату міді тригідрат. Відповідно до цього методу додавання загальна кількість пірофосфату може бути збільшена на 1,353 г/л. Якщо додати 1 г/л пірофосфату міді, загальний вміст пірофосфату збільшиться на 0,48 г/л.

Якщо вміст пірофосфату нижчий за рекомендоване значення 1 г/л, можна додати 1,9 г/л пірофосфату калію.

Якщо прилад для аналізу має недостатній лічильник, слід дотримуватися співвідношення 3:1 (вагове співвідношення), щоб додати пірофосфат калію та пірофосфат міді.

Якщо концентрація іонів міді перевищує 24 г/л, загальну концентрацію пірофосфату слід підтримувати в межах 6,4-7,5 помножити на концентрацію іонів міді.

Наприклад, якщо концентрація іонів міді становить 20 г/л, концентрація загального пірофосфату має бути 128-150 г/л. Якщо концентрація іонів міді становить 30 г/л, загальна концентрація пірофосфату має становити 192-225 г/л.

ammonia

Додайте аміак, щоб компенсувати втрати, спричинені випаровуванням. Про концентрацію аміаку судять по запаху. Типова швидкість додавання становить 0,06 мл/л аміаку (питома вага 0,880) на годину.

Відбілювач Cu-203B

Яскравість і гладкість покриття підтримується регулярним додаванням відбілювача Cu-203 B і аміаку. Найкраще додати його автоматично. Їх можна змішати в правильному співвідношенні, а потім розбавити в 10 разів перед додаванням у ванну. Під час розведення обов’язково розбавляйте деіонізованою водою.

Відбілювач додають 2-3 рази за робочу зміну, 0,1-0,2 мл/л кожного разу, щоб зберегти яскравість покриття. Загальне щоденне додавання залежить від кількості висаджених частин. Розраховане відповідно до мінімального навантаження норма споживання становить близько 2 л на 10 000 ампер-годин. Додаткові додавання зазвичай здійснюються у вихідні дні або у вільний час.

Засіб для відкриття циліндрів Cu-203A

Він використовується після очищення ванни та рідини для ванни, і зазвичай не потребує обслуговування.

pH

Рівень рН слід контролювати в межах 8,6-9,2 і регулярно перевіряти за допомогою електронного рН-метра або паперу для тестування рН.

Рівень рН трохи підвищиться під час процесу гальванічного покриття, і можна використовувати 10% розбавлену сірчану кислоту додано, щоб зменшити його. Після додавання аміаку або основної солі повторно виміряйте значення рН ванни .

3. Процедура купання

Підготовка резервуара

При використанні нового резервуара використовуйте спеціальний пластик, наприклад Vulcron . Крім того, резервуар слід замочити в лугу (NaOH 10 г/л) протягом 8-12 годин. Під час цього процесу температуру лужного розчину необхідно підтримувати на рівні 50-60 ℃ і фільтрувати.

Якщо нікельований резервуар використовується для перетворення коксової міді, використовуйте таку процедуру.

1 . Використовуйте гарячу воду для очищення бака та периферійного обладнання, включаючи фільтри, резервуари для підготовки тощо.

2. Намочіть резервуар для покриття, додайте 20 г/л розбавленої сірчаної кислоти та 2-3 г/л активованого вугілля, підтримуйте температуру 60 ℃ і перемішуйте принаймні 8 годин.

3. Злийте кислоту та промийте резервуар і периферійне обладнання водою.

4. Замочіть резервуар для покриття та периферійне обладнання 1% розчином NaOH (10 г/л), підтримуйте температуру 50-60 ℃ і замочуйте щонайменше на 12 годин.

5. Злити лужний розчин і промити водою. Підготуйте резервуар.

Програма відповідності слотів

Під час підготовки рідини в резервуарі , якщо якість місцевої води жорстка, найкраще використовувати м’яку воду. Зазвичай для створення ванни використовується деіонізована вода.

Рекомендована процедура прорізування така:

1. Додайте воду (40-50 ℃) приблизно до 1/2 об’єму резервуара, додайте необхідну кількість пірофосфату калію, перемішуючи. щоб він повністю розчинився.

2.Додайте необхідний пірофосфат міді, який слід додавати порціями, перемішуючи, щоб запобігти надто швидкому підвищенню температури.

3.Після повного розчинення пірофосфату міді додайте холодну воду робочого рівня, доведіть pH до 8,6 за допомогою 50% розведеної сірчаної кислоти, а кількість концентрованої сірчаної кислоти не повинна перевищувати 2,5 мл/л. Охолодіть рідину в резервуарі до 50-55 ℃, додайте необхідну кількість аміакової води.

4. Аміак (питома вага 0,880) необхідно розбавити перед додаванням у ванну. Циркулюйте фільтрацію, доки рідина в резервуарі не стане прозорою.

5. Додайте необхідний відкривач циліндра Cu-203A, розбавте його в 10 разів, перш ніж додати в резервуар.

6. Додайте необхідний відбілювач Cu-203B, ця речовина не потрібно розбавляти перед додаванням.

7.Перевірте значення рН, якщо необхідно, доведіть його до 8,6 перед використанням.

4. Обладнання

Корито

Рекомендується використовувати підкладку з ПВХ або гуму.

Резервуари, які використовувалися для глянсового нікелю або кислої міді, слід обробити відповідно до наведених вище рекомендацій під час будівництва ванни.

Нагрівач

Використовуйте титановий або кварцовий електронагрівач. При використанні нагрівача рідину для ванни необхідно перемішувати повітрям. Крім того, переконайтеся, що рівень рідини нормальний, а нагрівач занурений нижче рівня рідини.

Нагрівач потрібно регулярно чистити, щоб видалити плівку, яка утворюється на кварці під час процесу гальванічного покриття.

filter

Фільтр встановлюється за допомогою фільтрувальних подушечок Dispak M.30713 або поліпропіленових фільтрувальних мішків. У разі використання фільтрувальних пакетів краще використовувати допоміжний фільтр Filter Aid Powder N.41352. У регіонах із жорсткою водою рекомендується безперервно фільтрувати зі швидкістю 1 оборот на годину. Зазвичай потрібна лише регулярна фільтрація. При появі або підозрі на незначне органічне забруднення використовуйте активоване вугілля Zonax для переробки та фільтрування протягом кількох годин перед використанням.

Повітряне перемішування

Резервуар для покриття повинен бути оснащений пластиковою трубкою для перемішування повітря. При роботі з максимальною щільністю струму використовуйте сильне повітряне перемішування. За особливих вимог до деталей можна використовувати коливання катода.

anode

Рекомендовано використовувати мідний анод OFHC. Якщо ні, замість нього можна використовувати овальний електролітичний мідний анод. Співвідношення площ анода до катода приблизно 1,5 : 1, а щільність анодного струму 1,6-3 ампер/дм 2 . Поверхня анода повинна бути чистою. Якщо у ванні є товста і розсіяна плівка, це означає, що щільність анодного струму занадто низька.

5. Процес попередньої обробки

PyroMac не можна використовувати безпосередньо на сталевих або цинкових литих підкладках. Зазвичай ціанід міді або нікель використовується як ґрунтовка, але її можна наносити безпосередньо на процес обробки алюмінію Bondal.

6. Усунення несправностей

1.Поганий блиск

( A ) Відбілювача Cu-203B недостатньо, додайте 0,2 мл/л відбілювача.

( B ) Якщо вміст аміаку недостатній, додайте аміачну воду 2 мл/л, але її слід розбавити перед додаванням.

( C ) Для ціанідного забруднення додайте 1,25 мл/л перекису водню для обробки. Розведіть перекис водню, перш ніж додавати її, і перемішуйте повітрям, щоб вона рівномірно розподілилася в баку. Якщо використовується ванна з ціанідом міді, рекомендується проводити лікування H 2 O 2 раз на тиждень.

Зменшіть виведення ціанідів, щоб зменшити забруднення ціанідами.

2.Поганий блиск у зоні низької щільності струму

( A ) Температура надто висока, знизьте температуру.

( B ) Надлишок аміакової води, підвищте температуру, щоб випарувати аміачну воду (перед повторним використанням температуру слід знизити до нормального робочого діапазону).

( C ) P 2 O 7 4- занадто низький, перевірте склад.

3. Опік у зоні сильного струму

( A ) менше, ніж видування, плюс сильний вибух, відрегулюйте положення воздуховода.

( B ) Температура занадто низька, відрегулюйте температуру.

( C ) P 2 O 7 4- занадто низький, перевірте склад.

4.Ступінчасте або хвилеподібне покриття в області слабкого струму

Якщо глянцевий агент надмірний, якщо він лише трохи надмірний, підвищте температуру, посиліть дуття та збільште щільність струму для гальванічного покриття. Швидший спосіб може додати 2,5 мл/л розчину для відкривання циліндра Cu-203A (але якщо область слабкого струму вже дуже темна, не додавайте).

Якщо значну кількість освітлювача Cu-203B додано помилково, це розглядається як органічне забруднення, і для його фільтрації використовується активоване вугілля.

5.Органічне забруднення

Обробка фільтра з активованим вугіллям, потім додайте 1,2 мл/л відкривача циліндра Cu-203A та 0,25 мл/л відбілювача Cu-203B . Якщо у ванні використовується 1 г/л активованого вугілля для процесу пакетної обробки, агенти відкритого циліндра та відбілювач споживаються, тому агент для ванни слід повторно додавати у відкритий циліндр.

6.Забруднення хромом

Забруднення шестивалентним хромом буде спричинити нерегулярні «туманні плями» на поверхні покриття. Тому слід запобігати цьому забрудненню.

Контакти поганих вішалок або світильників приносять хром і забруднюються. Може бути реалізований слабкий електроліз. Щільність анодного струму становить 1 ампер/дм 2 , що дозволяє відновити шестивалентний хром до тривалентного.