Ürün:% s
İnci nikel katkı maddeleri
Ni-351 nikel sızdırmazlık katkı maddesi
(1) Özellikler :
1. Katı korozyon önleyici performansa sahip çok katmanlı nikel kaplama işlemi için özellikle uygundur.
2. Parlak nikel tabakası üzerinde düzgün bir şekilde dağılmayan iletken partikül katkı maddesi miktarını içerir ( .3 milyon veya daha fazla gözenek / cm), böylece krom tabakası gözenekli krom üzerinde oluşur, böylece korozyon direncini arttırır.
3. Kaplama çözümü yüksek stabiliteye, uzun işlem döngüsüne, basit kullanıma sahiptir ve aynı korozyon performansı gereksinimleri altında kaplamanın kalınlığını büyük ölçüde azaltabilir.
(2) Solüsyon bileşimi ve çalışma özellikleri
| Nickel Sulfate |
300 g / l |
| Nikel klorür |
40 g / l (veya sodyum klorür 17 g / l) |
| Borik asit |
40 g / l |
| Parlatıcı Ni-351 A |
5-6 ml / litre |
| Yumuşatıcı Ni-351 B (silindir açma maddesi) |
5-6 ml / litre |
| Dispersant Ni-351 C (açma maddesi) |
6-8 ml / litre |
| Katı partiküller Ni-351 D |
10-15 g / l |
| sıcaklık |
55 ℃± 5 ℃ |
| PH |
3.8-4.2 |
| Katot akım yoğunluğu |
5 ± 1 amper / desimetre kare |
| zaman |
1-3 dakika |
| anode |
Anot torbasız nikel plaka |
| Stir |
Hava karıştırma |
| filtre |
Sürekli filtreleme gerekmez |
(3 ) Solüsyon hazırlama
1. Suyun üçte ikisini yedek depoya (veya ön depoya) dökün ve 66 ℃'ye ısıtın.
2. Gerekli nikel sülfat ve nikel klorürü ekleyin, tamamen çözünmesi için karıştırın.
3. Veya pH'ı (PH değeri) 5,2'ye ayarlamak için %4 sodyum hidroksit solüsyonu nikel karbonat ilave edildi. Az sayıda karıştırma süresine eklemeden önce suyla seyreltilmiş 2.5 ml / l hidrojen peroksit ekleyin.
5. 2.5 g/L aktif karbon ekleyin, birkaç saat karıştırın ve gece boyunca bekletin.
6. Kaplama çözeltisini temiz bir kaplama tankına filtrelemek için bir filtre pompası kullanın.
7. Gerekli borik asidi ekleyin, sıcak suyla eritin ve tam çözünme için tankta karıştırmaya devam edin.
8. Seyreltik sülfürik asit ekleyin ve pH değerini 3.8-4.5'e ayarlayın.
9. Oluklu mukavva kaplamanın düşük seviyeli rengi koyu siyahtan açık griye veya beyaz üniforma değişene kadar 12 saatten fazla sürekli elektroliz için oluklu katot ve düşük akım yoğunluğu (0,15-0,4 amper/dm2) kullanın.
10. Yukarıdaki Ni-351 katkı maddelerini ekledikten sonra, deneme kaplamasına başlayabilirsiniz.
(4) Hammaddelerin işlevi
Nikel Sülfat
| Nikel sülfat, nikel iyonlarının ana kaynağıdır ve üzerinde biriken metalik nikel kaplanmış parçalar nikel iyonları tarafından indirgenir. |
Nikel klorür |
||
| Nikel klorür, anodun çözülmesine yardımcı olmak, anot polarizasyonunu azaltmak, kaplama çözeltisinin iletkenliğini artırmak ve katodun daha yüksek akım yoğunluğuna sahip olmasını sağlamak için klorür iyonları sağlar, aynı zamanda nikel iyonları sağlar. |
Boron asit |
||
| Borik asit konsantrasyonu pH, düzgün kaplama, yapışma ve yumuşaklık için önemlidir. 40 gramdan az olmamalıdır. Borik asit, tüketimi nedeniyle analiz bazında iş gününün bitiminden sonra eklenir. ve anot çamurunun kademeli birikimi, kaplama çözeltisinin performansını bozacaktır. Parlak nikel kaplama solüsyonu gibi, bir üretim periyodundan sonra büyük bir işlem gereklidir. Bununla birlikte, parlak nikel gözenekli nikelin özel bir yeri vardır, çok kısa (1-3 dakika) mikro gözenekli krom kaplama ve bu nedenle, iş parçası üzerinde bazı mekanik kirlilikler banyosu (çap daha büyük) birikmeyecekse, kaba parçacıkların oluşumu . Öte yandan, anot torbaları mikro gözenekli nikel anotlar için kullanılamaz, bu nedenle katı partiküller kaplama çözeltisinde daha iyi dağılabilir, ancak nikel anot çamurunun banyoya girme şansı artar. Parçacıklar ve mekanik kirlilikler tankın dibine çöker, berrak sıvı dışarı çekilir ve arıtma için berrak sıvıya hidrojen peroksit ve aktif karbon eklenir. (Parlak nikel muamelesi ile aynı yöntem) Daha sonra formül miktarına göre çeşitli katkı maddeleri ekleyin, pH değerini ayarlayın ve üretime devam edin. Tankın altındaki katı parçacıkları, mekanik parçacıkları ve anot çamurunu atın. |
Mikro gözenekli nikel kaplama çözeltisi, parlak nikel ile aynı izin verilen safsızlık miktarına sahiptir. Ağır metal safsızlıklarının kirliliği düşük akım elektrolizi ile de giderilebilir. |
||
Organik safsızlıkların eklenmesinin mikro gözeneklerin yoğunluğunu büyük ölçüde azaltacağı vurgulanmalıdır. Bu nedenle, yeni bir banyo hazırlamak için kullanılan hammaddelerin organik safsızlıkların içeriğine dikkat etmesi gerekir. Doymamış hidrokarbonlar, piridinler ve epoksi kondensatlar, parlak nikel kaplama çözeltisine parlatıcı olarak getirilir ve mikro gözenekli nikel üzerinde çok az etkiye sahiptir. Parlak nikele ıslatıcı maddenin eklenmesi, mikro gözenek yoğunluğunu ve görünümünü etkilemez. Bu nedenle orta kısımda yıkama yapılmadan parlak nikelden mikro gözenekli nikele direkt geçiş düşünülebilir. tankın alt kısmı. Üretim yeniden başladığında, yaklaşık 1-2 saat hava ile karıştırılmalıdır ve üretim başlamadan önce partiküller tamamen karıştırılabilir.
Birçok üretici ve kullanım tarafından kanıtlanan tank sıvısı çok kararlıdır ve sadece yarım yılda bir tedavi edilir ve çok az arıza vardır.
Birden fazla fabrikanın üretim uygulamasında test edildikten ve deneyim kazanıldıktan sonra, çeşitli katkı maddelerinin tüketimi aşağıdaki gibidir:
Ni-351 A
Doğru miktar
Ni-351 B
Doğru miktar
| Ni-351 C (katkı maddesi) |
400-500 ml / kA saatte |
| Ni-351 D |
200-300 ml / kA saatte |
| Yukarıdaki tüketim tamamlandığı sürece, kaplamanın görünümü ve yeterli parçacık yoğunluğu garanti edilebilir. |
(6) Güvenlik uyarısı: |
| Bigley bu belgedeki malzeme güvenlik bilgilerini okumanızı önerir. Bu ürünü kullanmadan önce ürünü Malzeme güvenlik bilgi formu şirketten alınabilir. |
(7) Satın alma bilgileri |
ürün adı
ürün kodu
package
Mikro gözenekli Nikel Tim katkı maddeleri
| Ni-351 A |
20 kg |
Ni-351 B |
| 20 kg |
Ni -351 C |
20 kg |
| Ni-351D |
5kg |
|
| Ni -351 C |
20 kg |
|
| Ni-351D |
5kg |
