Yüksek hız ve düşük gerilimli nikel katkı maddesi

Yüksek hızlı ve düşük stresli nikel katkı maddesi

Ni-1000 sülfamik asit elektrokaplama işlemi

1. Giriş

İşlem, amino sülfonik asit tipi nikel kaplama işlemidir. Yarı parlak nikel kaplama, düşük strese ve iyi sünekliğe sahiptir. Kıymetli metallerin ve yaygın metal tabakaların alt tabakası olarak kullanılmaya son derece uygundur ve baskılı devre kartları, yarı iletkenler ve konektörler gibi yüksek gereksinimleri olan elektronik bileşenlerin imalatında yaygın olarak kullanılır.

2. proses özellikleri

1, sülfamik asit tipi nikel kaplama katkı maddesi, yarı parlak, düşük gerilimli, süneklik iyi nikel kaplama tabakası elde edebilir;

2, Geniş akım yoğunluğu aralığı, daha yüksek akım yoğunluğunda kaplanabilir, yüksek kaplama hızı;

3, metal kirliliklerine karşı yüksek tolerans;

4, kaplama çok düşük veya ayarlanabilir gerilim içerir, kaplama rengi tekdüze ve sünek, düşük gözeneklidir.

Banyo ve çalışma koşullarının bileşimi

Parametre kontrol aralığının optimum değeri

Nikel sülfamat 400~800 mL/L 600 mL/L

Borik asit 35~45 g/L 40 g/L

Nikel klorür 5~15 g/L 10 g /L

NI-1000A yumuşatıcı 8~12 mL/L 10 mL/L

Ni-1000B tesviye maddesi 0.1~ 0.3ml /L 0.2ml /L

NI-382 ıslatma maddesi 1~3 mL/ L 2 mL/L

PH 3.5 ~ 4.5 4.0

Sıcaklık 50 ~ 60 ℃ ila 55 ℃

Hava veya makine ile kuvvetlice karıştırmak için

Katot akım yoğunluğu 2~6 ASD 4 ASD

anot, nikel sülfür veya platin titanyum

Ekipman gereksinimleri

1 içeren bir titanyum sepete yerleştirilir. PVC, PVD veya PP ile kaplı çelik tank;

2. Doğrultucu dalgalanma katsayısı <%5;

3. 3 m PP filtre elemanı ve filtre torbası kullanın;

4. Pompa ve filtre ekipmanı, inert malzemelerden veya astardan yapılmalıdır;

5. PP anot torbası kullanın;

6. Anot olarak saf elektrolitik nikel kullanılamaz, anot malzemesi olarak haddeleme, demanyetizasyon döküm nikeli veya SD tipi nikel kullanılmalıdır;

7. Titanyum anot kancası ve titanyum sepet kullanın;

8. Kuvars veya titanyum ısıtıcı;

9. Havalandırma cihazları işyerinde kurulmalıdır.

Katkı fonksiyonu ve ek

katkı maddesinin enerji tüketimi

NI-1000A yumuşatıcı gerilim giderici ajan, konumlandırma ajanı 150~250 mL/KAH

Ni-1000B tesviye ajan tesviye ajanı, parlatıcı 10~50 mL/KAH

NI-382 ıslatma ajanı iğne deliği giderme ajanı gerektiğinde

kaplama solüsyonu bakım

1 eklemek. Silindirin açılması ve gerekirse banyoda nikelin doldurulması için yüksek saflıkta nikel sülfonat konsantresi.

2. Yaklaşık 4.0'da tutulan banyo pH değeri en iyisidir, sadece pH değerini düşürmek için amino asit ile pH değerini arttırmak için nikel karbonat ile. Banyodaki organik kirlilik çok ağır olduğunda, banyoya aktif karbon ile muamele etmek gerekir. Lütfen teknik ekibimize danışın.

4. Kalay, kurşun ve diğer metal dergilerin kirliliği, elektrokaplama verimini ve kaplama stresini etkileyecektir. Metal safsızlıkların içeriği 10ppm'nin altında kontrol edilmelidir.

Sorumluluk Reddi: Bu teknik belgedeki ürünlerimizle ilgili tüm öneriler, şirketimiz tarafından güvenilen deneylere ve verilere dayanmaktadır. Operatörler ve ekipman ülkeden ülkeye değişiklik gösterir, bu nedenle şirket herhangi bir olumsuz sonucu garanti edemez ve sorumlu değildir. Bu Sorun Giderme Yönteminde yer alan bilgilerin hiçbiri telif hakkı ihlali kanıtı değildir.

Disclaimer: All suggestions on our products in this technical document are based on the experiments and data trusted by our company. Operators and equipment vary from country to country, so the company cannot guarantee and is not responsible for any adverse consequences. None of the information contained in this Troubleshooting Method is evidence of copyright infringement.