Bakır pirofosfat parlatıcı

Cu-203, özellikle dekoratif kaplama için uygun, parlak, düz bakır kaplama üretebilen yeni bir parlak bakır pirofosfat işlemidir.

Talep Gönder

ek

Ürün Açıklaması

Bakır pirofosfat parlatıcı ajan

C u-203 bakır pirofosfat parlatıcı

 

Açıklama : Cu-203 yeni bir hafif pirofosfat bakır prosesidir, bu proses özellikle dekoratif kaplama için yeşil parlak ve pürüzsüz bakır kaplama olarak üretilebilir.

karakteristik

· Parlak ve düz bakır kaplama

· Banyo yapımı ve bakımı basittir

·Dekoratif elektrokaplamada pahalı nikel kaplama katmanından tasarruf edebilir

· Siyanür içermez

· Çinko basınçlı dökümler için çok uygundur

 

1. Banyo parametreleri

parametre

aralık

en iyi değer

Sıcaklık℃

50-60

55

Akım yoğunluğu ( Adm 2 )

3-6

3.5- 4

pH

8.6-9 .2

8.8

Bakır iyonu ( g/L )

20-30

yirmi dört

Toplam P 2 O 7 4- ( g /L )

130-225

165

Amonyak ( g/L )

0.8-1.0

0.9

P oranı

6.4 : 1-7.5 : 1

Cu 2-

 

2 tarafından belirlenir. Banyo sıvısının bakımı

additive

Numaralandırma

Frekans ekle

Brightener

Cu-203B

her 10KAH

Opener

Cu-203A

Add için 1,7-2,5 litre banyodan veya saflaştırmadan sonra

amonyak

 

her saat 0,880 özgül ağırlığa sahip 0,06 ml/L amonyak ekleyin

 

Bakır ve Potasyum Pirofosfat

Potasyum pirofosfat konsantrasyonunu korumak çok önemlidir, aksi takdirde kaplamanın parlaklık aralığı, yüksek akım yoğunluklu alanlarda kavurma ve düşük akım yoğunluklu alanlarda kararma nedeniyle azalacaktır.

Potasyum pirofosfatın bakır iyonlarına düşük oranı, çözeltinin iletkenliğini azaltacak ve böylece anot verimini etkileyecektir.

Bakır iyonlarının eklenmesi ve potasyum pirofosfatın eklenmesi yakından ilişkili olduğundan, aşağıdaki katkı maddelerinin eklenme sıklığı gözlemlenmeli ve analiz edilmelidir:

Bakır iyonundaki her 1g/L azalma için 2.82g/L bakır pirofosfat ekleyin trihidrat. Bu ekleme yöntemine göre toplam pirofosfat miktarı 1.353g/L arttırılabilir. 1g/L bakır pirofosfat eklenirse, toplam pirofosfat 0,48g/L artar.

Pirofosfat önerilen 1g/L değerinden düşükse, 1,9g/L potasyum pirofosfat ekleyebilirsiniz.

Analiz cihazı yetersiz sayıcıya sahipse, potasyum pirofosfat ve bakır pirofosfat eklemek için 3: 1 oranını (ağırlık oranı) takip etmek. bakır iyonu konsantrasyonunun katı .

Örneğin, bakır iyonunun konsantrasyonu 20g/L ise, toplam pirofosfat konsantrasyonu 128-150g/L olmalıdır. Bakır iyon konsantrasyonu 30g/L ise, toplam pirofosfat konsantrasyonu 192-225g/L arasında olmalıdır.

amonyak

 

Uçuculuğun neden olduğu kaybı telafi etmek için amonyak ekleyin. Amonyak konsantrasyonu koku ile değerlendirilir. Tipik ekleme oranı saatte 0.06 ml/L amonyaktır (özgül ağırlık 0.880 ) .

Brightener Cu-203B

 

Kaplamanın parlaklığı ve düzlüğü, Cu-203 B parlatıcı ve amonyak düzenli olarak eklenerek korunur. Otomatik olarak eklemek en iyisidir. İkisi doğru oranda karıştırılabilir ve banyoya eklenmeden önce 10 kez seyreltilebilir. Seyreltme sırasında deiyonize su ile seyreltdiğinizden emin olun.

Parlatıcı, kaplamanın parlaklığını korumak için her vardiyada 2 ila 3 kez, her seferinde 0.1-0.2ml/L eklenir. Toplam günlük ekleme, kaplama parçalarının sayısına bağlıdır. Minimum yüke göre hesaplanan tüketim oranı 10.000 amper saatte yaklaşık 2L'dir. İlave eklemeler genellikle hafta sonları veya boş zamanlarda yapılır.

Silindir açma maddesi Cu-203A

 

Banyo ve banyo sıvısı arıtıldıktan sonra kullanılır ve genellikle bakım gerektirmez.

pH

 

Ph, 8.6-9.2 aralığında kontrol edilmeli ve elektronik pH metre veya pH test kağıdı ile düzenli olarak kontrol edilmelidir.

Elektro kaplama işlemi sırasında pH biraz yükselir ve %10 seyreltik sülfürik asit azaltmak için eklenmiştir. Amonyak veya ana tuz ekledikten sonra, banyonun pH değerini yeniden ölçün .

3. Banyo prosedürü

 

Tankın hazırlanması

Yeni bir tank kullanırken, Vulcron gibi özel bir plastik kullanın. Ek olarak, tank 8 ila 12 saat boyunca alkali (NaOH 10g/L) içinde bekletilmelidir. Bu işlem sırasında, alkali çözeltinin sıcaklığı 50-60 ℃'de tutulmalı ve filtrelenmelidir.

Kok bakır işlemini dönüştürmek için nikel kaplı tank kullanılıyorsa, lütfen aşağıdaki prosedürü kullanın.

1 . Tankı ve filtreler, hazırlama tankları vb. dahil çevresel ekipmanı temizlemek için sıcak su kullanın.

2. Kaplama tankını ıslatın, 20g/L seyreltik sülfürik asit ve 2-3g/L aktif karbon ekleyin, sıcaklığı 60 °C'de tutun ve en az 8 saat karıştırın.

3. Asidi boşaltın ve tankı ve çevresel ekipmanı suyla yıkayın.

4. Kaplama tankını ve çevresel ekipmanı %1 NaOH (10g/L) solüsyonuyla ıslatın, sıcaklığı 50-60 ℃'de tutun ve en az 12 saat bekletin.

5. Alkali solüsyonu boşaltın ve suyla durulayın. Tankı hazırlayın.

drug

 

range

en iyi değer

Susuz potasyum pirofosfat SF41588

230-270g/L

25 0 g/L

Bakır pirofosfat trihidrat SF41297

65-75 g/L

70 g/L

Amonyak ( 0.880 sp.gr. )

3-5ml/L

4 ml/L

Cu-203A silindir açıcı

2-3 ml/L

2,5 ml /L

Cu-203B parlatıcı

0,2-0,4 ml/L

0,25 ml/L

Slot eşleştirme programı

 

Tank sıvısını hazırlarken , yerel su kalitesi sert ise, yumuşak su kullanmak en iyisidir. Genellikle banyoyu oluşturmak için deiyonize su kullanılır.

Önerilen kanal açma prosedürü aşağıdaki gibidir:

1.Yaklaşık 1/2 tank hacmine kadar su (40-50 ℃) ekleyin, gerekli potasyum pirofosfatı karıştırarak ekleyin. tamamen çözünmesini sağlayın.

2.Sıcaklığın çok hızlı yükselmesini önlemek için gruplar halinde karıştırılarak eklenmesi gereken gerekli bakır pirofosfatı ekleyin.

3.Bakır pirofosfat tamamen çözündükten sonra soğuk su ekleyin. çalışma seviyesi, %50 seyreltik sülfürik asit ile pH'ı 8.6'ya ayarlayın ve konsantre sülfürik asit miktarı 2.5ml/L'yi geçmemelidir. Tank sıvısını 50-55 ℃'ye soğutun, gerekli amonyak suyunu ekleyin.

4.Amonyak (özgül ağırlık 0.880 ) banyoya eklenmeden önce seyreltilmelidir. Tank sıvısı berraklaşana kadar filtrasyonu sirküle edin.

5.Gerekli Cu-203A silindir açıcıyı ekleyin, tanka eklemeden önce 10 kez seyreltin.

6.Gerekli Cu-203B parlatıcıyı ekleyin, bu madde eklemeden önce seyreltilmesine gerek yoktur.

7.Ph değerini yeniden onaylayın, gerekirse kullanmadan önce 8.6'ya ayarlayın.

4. Equipment

 

Trough

PVC astar veya kauçuk astar kullanılması tavsiye edilir.

Parlak nikel veya asit bakır için kullanılan tanklar, banyo yapılırken yukarıdaki önerilere göre işlem görmelidir.

Isıtıcı

 

Titanyum veya kuvars daldırma elektrikli ısıtıcı kullanın. Isıtıcıyı kullanırken banyo sıvısı hava ile karıştırılmalıdır. Ayrıca, sıvı seviyesinin normal olduğundan ve ısıtıcının sıvı seviyesinin altına daldırıldığından emin olun.

Elektrokaplama işlemi sırasında kuvars üzerinde oluşan filmi çıkarmak için ısıtıcı düzenli olarak temizlenmelidir.

filter

 

Filtre, Dispak Filtre Pedleri M.30713 veya polipropilen filtre torbaları ile kurulur. Filtre torbaları kullanırken, filtre yardımcısı Filter Aid Powder N.41352 daha iyidir. Sert su kalitesi olan alanlarda saatte 1 Tur ile sürekli filtreleme yapılması tavsiye edilir. Normalde, yalnızca düzenli filtreleme gereklidir. Hafif organik kirlilik göründüğünde veya bundan şüphelenildiğinde, kullanımdan önce birkaç saat geri dönüştürmek ve filtrelemek için Zonax aktif karbon kullanın.

Air ajitation

 

Kaplama tankı plastik bir hava karıştırma tüpü ile donatılmalıdır. Maksimum akım yoğunluğunda çalışırken güçlü hava çalkalaması kullanın. İş parçalarının özel gereksinimleri altında katot salınımı kullanılabilir.

anode

 

OFHC bakır anot kullanılması tavsiye edilir. Değilse, bunun yerine oval bir elektrolitik bakır anot kullanılabilir. Anotun katoda olan alan oranı yaklaşık 1.5:1'dir ve anot akım yoğunluğu 1.6-3amp/dm2'dir. Anot yüzeyi temiz tutulmalıdır. Banyoda kalın ve saçılmış bir film varsa, anot akım yoğunluğunun çok düşük olduğu anlamına gelir.

5. Ön işlem prosesi

 

PyroMac doğrudan çelik veya çinko döküm yüzeylerde kullanılamaz. Astar olarak genellikle bakır siyanür veya nikel kullanılır, ancak alüminyum işlemenin Bondal işlemine doğrudan uygulanabilir.

Çelik önerilen işlem:

Çinko döküm için önerilen işlem:

1. Daldırma termal yağ giderme

1. Daldırma termal yağ giderme

2. Anot elektrolitik yağ giderme

2. Anot elektrolitik yağ giderme

3. Çift yıkama

3. Çift yıkama

4. Asit liçi (HCl)

4. Katı asit

5. Çift yıkama

5. Çift yıkama

6. Flaş bakır kaplama ( Coprax veya Zonax )

6. Flaş bakır kaplama ( Coprax veya Zonax )

7. Veya nikel

7'yi flaşlayın. Çift yıkama

8. Çift yıkama

8. PyroMac kaplama

9. PyroMac kaplama

6. Sorun Giderme

 

 

 

1.Kötü parlaklık

( A ) Cu-203B parlatıcı yetersiz, 0,2ml/L parlatıcı ekleyin.

( B ) Amonyak içeriği yetersizse, 2ml/L amonyak suyu ekleyin, ancak eklemeden önce seyreltilmelidir.

( C ) Siyanür kirliliği için, arıtma için 1,25ml/L hidrojen peroksit ekleyin. Hidrojen peroksiti eklemeden önce seyreltin ve tankta eşit olarak dağılmasını sağlamak için havayla karıştırarak kullanın. Bakır siyanür banyosu kullanılıyorsa haftada bir kez H 2 O 2 tedavisinin uygulanması tavsiye edilir.

Siyanür kirliliğini azaltmak için siyanür taşınmasını azaltın.

2.Düşük akım yoğunluğu alanında zayıf parlaklık

( A ) Sıcaklık çok yüksek, sıcaklığı düşürün.

( B ) Aşırı amonyak suyu, amonyak suyunu buharlaştırmak için sıcaklığı artırın (tekrar kullanmadan önce sıcaklık normal çalışma aralığına düşürülmelidir).

( C ) P 2 O 7 4- çok düşük, bileşimi kontrol edin.

3. Yüksek akım alanında kavurma

( A ) üflemeden daha azdır ve ayrıca güçlü bir patlama, kanalın konumunu ayarlayın.

( B ) Sıcaklık çok düşük, sıcaklığı ayarlayın.

( C ) P 2 O 7 4- çok düşük, bileşimi kontrol edin.

4.Düşük akım alanında kademeli veya dalgalı kaplama

Parlatıcı madde aşırıysa, sadece biraz fazlaysa, sıcaklığı artırın, püskürtmeyi güçlendirin ve elektrokaplama için akım yoğunluğunu artırın. Daha hızlı yöntem, 2.5ml/L Cu-203A silindir açıcı ekleyebilir (ancak düşük akım alanı zaten çok karanlıksa eklemeyin).

Yanlışlıkla önemli miktarda Cu-203B parlatıcı eklenirse, organik kirlilik olarak kabul edilir ve filtrelemek için aktif karbon kullanılır.

5.Organik kirlilik

Aktif karbon filtre işlemi, ardından 1.2ml/L Cu-203A silindir açacağı ve 0.25ml/L Cu-203B parlatıcı ekleyin . Batch işleme prosesinde 1g/L aktif karbon kullanan banyo, açık silindir ajanları ve parlatıcı tüketilir, bu nedenle banyo ajanı açık silindir tekrar ilave edilerek olur.

6.Krom kirliliği

Heksavalent krom kirliliği olur kaplamanın yüzeyinde düzensiz "sis lekelerine" neden olur. Bu nedenle bu kirlilik önlenmelidir.

Kötü askıların veya armatürlerin temasları kromu getirecek ve kirlenecektir. Zayıf elektroliz uygulanabilir. Anot akım yoğunluğu 1amp/dm2'dir, bu da altı değerlikli kromu üç değerlikliye indirgeyebilir.

The contacts of bad hangers or fixtures will bring in chromium and be contaminated. Weak electrolysis can be implemented. The anode current density is 1amp/dm 2 , which can reduce hexavalent chromium to trivalent.

Ürün Etiketi

İlgili Ürün türleri

Talep Gönder

Lütfen sorgunuzu aşağıdaki formda vermekten çekinmeyin. 24 saat içinde size cevap vereceğiz.