สินค้า
สารเติมแต่งฮาร์ดโครม
CR-2 สารเติมแต่งฮาร์ดโครมประสิทธิภาพสูง
1. Features
Cathodic ประสิทธิภาพปัจจุบันสูงถึง 2 4 ถึง 26% เป็นกระบวนการชุบโครเมียมมาตรฐานทั่วไป 2-3 ครั้ง ประหยัดพลังงาน
2. ใช้ความหนาแน่นกระแสกว้าง 2 0- 6 0A / d㎡ กระป๋อง ความเร็วในการสะสม.
3. ไม่มีฟลูออไรด์ ไม่กัดกร่อนบริเวณความหนาแน่นกระแสไฟต่ำของพื้นผิว ไม่กัดกร่อนขั้วบวก
4 ความแข็งระดับไมโครของสารเคลือบสามารถเข้าถึง 1,000-1100KHN 100
5 ชั้นชุบมีความสดใส เรียบเนียน ละเอียด ความหนาสม่ำเสมอ และความสามารถในการชุบลึกที่ดี
6. โซลูชันการชุบมีความเสถียร ใช้งานง่าย และบำรุงรักษาง่าย
2. องค์ประกอบของสารละลายและเงื่อนไขการทำงาน
ส่วนผสมและพารามิเตอร์rangebest value
C r O 3220- 2 8 0g/L2 5 0g/L
H 2 SO 42. 2-2.8 g/L2.5 g/L
CR-2 hard chromium additive1 8 -2 2 ml/L2 0 ml / L
Ratio of chromic acid and sulfuric acid1 00 :( 0.8-1.2 )100:1
temperature5 0 -60 ℃55 ℃
ความหนาแน่นกระแสแคโทด2 0- 6 0A/d ㎡50 A/d ㎡
Voltage15 volts or more
อัตราการตกตะกอนเมื่อกระแสไฟอยู่ที่ 50 A/d ㎡ และอุณหภูมิ 55 ℃ อัตราการตกสะสมอยู่ที่ประมาณ 1.0 ไมครอน / min
3.การเตรียมน้ำยาเคลือบ
1. ทำความสะอาดถังชุบ เพิ่มสองในสามของปริมาตรของน้ำ และความร้อนที่ 45 ℃.
2 ใส่โครเมียมแอนไฮไดรด์ ( 250g/L ) แล้วคนให้เข้ากัน
3. การเติมกรดซัลฟิวริกบริสุทธิ์ทางเคมี ( 2. . 5 G / L ให้สังเกตว่าเนื้อหาของโครเมียมซัลเฟตแอนไฮไดรด์ถูกหักออก) และผสม.
4. เติมสารเติมแต่งโครเมียมแข็ง CR-2 20 มล./ลิตร เติมน้ำตามปริมาตรที่ต้องการ แล้วคนให้เข้ากัน
5 วางแอโนดตะกั่วดีบุกที่มี Sn 7-10% ใช้แคโทดปลอมที่มีพื้นที่ห้าเท่าของแอโนด และอิเล็กโทรไลต์ที่ D k =15A/d ㎡ เป็นเวลา 4 ชั่วโมงเพื่อผลิตโครเมียมไตรวาเลนต์ในปริมาณที่เหมาะสม
6. อุ่นสารละลายชุบให้อยู่ที่ 55 ℃ และเริ่มชุบด้วยไฟฟ้า
4.การชุบน้ำยาบำรุงรักษา
1 จะมีการเติมสารเติมแต่ง CR-2 ฮาร์ดโครเมียมประมาณ 10 มล. สำหรับทุกๆ 1,000 AH ของกระแสไฟฟ้า หรือ 5-7 ลิตรของสารเติมแต่งฮาร์ดโครเมียม CR-2 ทุกๆ 100 กก. ของโครเมียมแอนไฮไดรด์ที่เติม .
2.H 2 SO 4 ความเข้มข้นปกติ 2. . 5G/L. ปกติไม่กินกรดซัลฟิวริก เสียอย่างเดียว.
3. ขอแนะนำให้เพิ่มผลิตภัณฑ์สารยับยั้งละอองโครเมียม CR-53 หรือ CR-53A ของเราเพื่อลดการหลบหนีของละอองโครเมียมและหลีกเลี่ยงมลพิษทางอากาศและการสูญเสียวัตถุดิบทางเคมี
