Produkter
Trevärt kromsvart zinkvatten
Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten
innehåller inget sexvärt kromsvart passiveringsmedel, lämpligt för plätering och tunnplätering.
och tätningsmedel används tillsammans, kan producera den täta svarten på alkalisk zinkpläteringspassiveringsskikt.
användning med tätningsmedel, 5 % saltdimma test vitrostbeständighet ≧ 72 timmar. En finish coat behövs för ett mörksvart och glänsande utseende.
impurity utmärkt prestanda. Pläteringslösningen har lång livslängd. Lätt att använda och underhålla.
in tunnplätering eller automatisk linjepassivering, kollision eller friktionsrepor repareras automatiskt.
Driftsförhållanden
| Passivering driftförhållanden |
bästa värde |
range |
| Zn- 116 trevärt kromsvart zinkvatten |
100 mL / L |
80-150 ml / liter |
| PH |
2.2 |
1.8-2.4 |
| time |
45 sekunder |
30- 60 sekunder |
| temperatur |
30 ℃ |
25-35 ℃ |
|
|
||
| Stängda driftförhållanden |
bästa värde |
range |
| Tätningsmedel 76 |
Rackplätering: 100 mL / liter Fat: 150 mL / L |
Rackplätering: 50-150 ml / liter Fat: 50-250 ml / liter |
| Tätningsmedel 77 |
5mL / L |
0-10 ml / liter |
| PH |
4.0 |
3.8-5.5 |
| time |
10 sekunder |
5-20 sekunder |
| temperatur |
40 ℃ |
30-50 ℃ |
| Rör om |
Miktig omrörning |
|
|
|
||
| Topplackens driftförhållanden |
bästa värde |
range |
| BH-1209 |
20% |
10-30% |
| PH |
9.5 |
9.0 -11.0 |
| time |
30 sekunder |
20-40 sekunder |
| temperatur |
30 ℃ |
25-35 ℃ |
| Stir |
Mentle omrörning |
|
equipment
Pläteringscylinder: sta ofritt stål plast belagd med värmebeständighetsegenskaper.
Omrörning: Vid hängande plätering rekommenderas att man använder partiell omrörning eller pläteringslösning för att säkerställa enhetlig passiveringseffekt.
PVC- eller polypropylenspolar rekommenderas.
Öppen cylinder configuration
Fyll cylindern med erforderlig mängd vatten och tillsätt Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten.
Låt stå i 15 minuter och fortsätt att röra om tills tillsatsen reagerar.
Justera pH till 1,8-2,2 med 10 % natriumhydroxid. Om du behöver sänka pH, använd 50 % salpetersyra.
Process flow
Galvanisering → tvätt → tvätt → aktivering → tvätt → tvätt → svart passivering (Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten) → tvätt → tvättning → tätning (fogmassa 76) → torkning (60-120 ℃) → toppfärg (BH-1209) → torkning (60-120 ℃)
underhåll
Det optimala tillståndet för passiveringslösningen kan upprätthållas med regelbundet tillskott av Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten.
Minska pH genom att justera med utspädd salpetersyra. Höj pH genom att justera utspädd natriumhydroxidlösning.
Mängden tillsatta tillsatser bör kontrolleras genom lösningsanalys innan ett regelbundet tillskottsschema upprättas.
Tillskott kan också göras baserat på arbetsstyckets yta och som referens. För varje 100 SQM (10 SQFT) passivering kommer cirka 20-25 ml Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten att krävas, beroende på remsförlust.
Analys och kontroll
1. Dra upp 2 ml Zn-116 trivalent kromsvart zinkvattenpläteringslösning och häll den i en 250 liters konisk kolv.
2. Tillsätt 50 ml rent vatten.
3. Justera pH till cirka 10 (färg till grönt, använd 10-15 ml 10 % natriumhydroxid)
4. Tillsätt 1,0-1,5 ml väteperoxid
5. Koka lösningen i 30-45 minuter tills 1/3 av dess volym återstår. Överskottet av väteperoxid förångas fullständigt.
6. Efter att lösningen svalnat, tillsätt 100 ml rent vatten.
7. Tillsätt cirka 15 ml koncentrerad saltsyra för att ändra färgen på lösningen från gul till orange. När lösningen blir varm måste den kylas igen.
8. Tillsätt 4-5 ml 10 % kaliumjodid (mörkröd) och stärkelselösning.
9, med 0,1N natriumtiosulfatlösningstitrering tills lösningen blir mörk färg försvinner.
Beräkning: Zn-116 trivalent kromsvart zinkvatten koncentration (ml/l)
= avläsning * konstant för natriumtiosulfat *50
0.1
Wastewater treatment
Zn-116 trevärt kromsvart zinkvattenpassiveringslösning innehåller trevärda kromföreningar. Kalk användes för att justera pH till 9,0 för att avlägsna utfällda tungmetaller. Släpp ut först efter att lösningen är klar.
Frågor som kräver uppmärksamhet
Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten och dess driftvätska tillhör sura ämnen, och operationen bör vara försiktig. Salpetersyra kan orsaka allvarliga frätskador på hud och ögon. Bär skyddskläder, skyddsglasögon och mask vid hantering. Vid kontakt, skölj omedelbart med mycket vatten.
Felhantering
| Felfenomen |
orsaken |
Solution |
| Passivationsfilmen är grå och svart är inte tillräckligt |
1. Det galvaniserade lagret är för tunt |
1. Öka tjockleken på det galvaniserade lagret (över 6 μ) |
| 2. en Zn-1 16 trivalent krom- och zinkkoncentration är för hög vatten |
2. Analysera och justera koncentrationen av Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten |
|
| 3. PH för passiveringslösningen är för hög eller för låg |
3. Justera PH-värdet för passiveringsvätska |
|
| 4. Temperaturen på passiveringsvätskan är för låg |
4. Öka temperaturen på passiveringsvätskan |
|
| 5. Passiveringstiden är för kort |
5. Förläng passiveringstiden på rätt sätt |
|
| 6. passiveringslösningen för mycket zink, järn och föroreningar (＜10000ppm ) |
6. Byt ut en del av passiveringsvätskan |
|
| 7. Impregneringstiden för tätningsbehandlingen är för lång |
7. Förkorta impregneringstiden för tätningsbehandlingen |
|
| Ytan på den svarta filmen är iriserande |
1. en Zn-1 16 trivalent krom och zinkvatten PH låg __ 1. Justera pH för Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten |
2. Driftskoncentrationen för tätningslösningen är för låg |
| 2. Öka driftkoncentrationen av tätningslösningen |
3. Driftstemperaturen för tätningsvätskan är för låg |
|
| 3. Öka drifttemperaturen för tätningsvätskan |
4. Ojämn blandning av passiveringslösning |
|
| 4. Förstärk omrörningen av passiveringslösning |
Dålig filmljusstyrka |
|
| 1. en Zn-1 16 trivalent krom- och zinkkoncentration är för hög vatten |
1. Analysera och justera koncentrationen av Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten |
2. PH för passiveringslösningen är för låg |
| 2. Justera PH-värdet för passiveringsvätska |
3. Passiveringsvätskan rörs om för intensivt |
|
| 3. Justera omrörningsintensiteten för passiveringsvätskan |
4. Passiveringstiden är för lång |
|
| 4. Justera passiveringstiden |
5. Temperaturen på passiveringsvätskan är för hög |
|
| 5. Öka temperaturen på passiveringsvätskan |
6. Driftskoncentrationen för tätningslösningen är för låg |
|
| 6. Öka driftkoncentrationen av tätningslösningen |
7. Driftstemperaturen för tätningsvätskan är för låg |
|
| 7. Öka drifttemperaturen för tätningsvätskan |
8. Tätningsvätskans PH är för lågt |
|
| 8. Justera PH för tätningsvätskan |
9. Torktemperaturen är för hög |
|
| 9. Sänk torktemperaturen |
10. Ljusstyrkan på själva det galvaniserade lagret är dålig |
|
| 10. Förbättra ljusstyrkan hos det galvaniserade lagret |
Svartan på passiveringsfilmen är ojämn och kantdelen är inte filmad |
|
| 1. För mycket organiskt material i pläteringslösningen |
1. Plätering bad aktivt kol behandling |
2. För hög galvaniseringsström |
| 2. Justera pläteringsströmmen |
3. Det galvaniserade lagret är för tunt |
|
| 3. Öka tjockleken på det galvaniserade lagret |
4. a Zn-1 16 trevärt krom och zink är för hög vattenkoncentration |
|
| 4. Analysera och justera koncentrationen av Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten |
5. PH för passiveringslösningen är för låg (passiveringsdoppningstiden är för lång) |
|
| 5. Öka PH-värdet för passiveringslösning |
6. När de tunnpläterade delarna passiveras är vändningen för intensiv |
|
| 6. Justera vändfrekvensen |
Färgen på passiveringsfilmen är långsam, eller så är den svarta filmen på kantdelen normal och mittdelen är inte svart |
|
| 1. PH för passiveringslösningen är för högt |
1. Justera PH för passiveringsvätska |
2. Låg passiveringsvätsketemperatur |
| 2. Öka temperaturen på passiveringsvätskan |
3. Ingen omrörning eller otillräcklig omrörningsstyrka |
|
| 3. Öka luftomrörningen eller stärk omrörningsintensiteten |
4. Passiveringstiden är för kort |
|
| 4. Förläng passiveringsdoppningstiden på rätt sätt |
Passiv film har dålig korrosionsbeständighet |
|
| 1. En Zn-1 16 trivalent krom- och zinkvattenkoncentration är för låg |
1. Analysera och justera koncentrationen av Zn-116 trevärt kromsvart zinkvatten |
2. Temperaturen på passiveringslösningen är för låg |
| 2. Öka processtemperaturen för passiveringsvätskan |
3. PH för passiveringslösningen är för lågt eller för högt |
|
| 3. Justera PH för passiveringsvätska |
4. Bearbetningstiden för passiveringslösningen är för kort |
|
| 4. Förläng passiveringslösningens processtid |
5. Inverkan av zink och järnjoner i passiveringslösningen (zink＜10000 ppm ) (järn＜200 ppm ) |
|
| 5. Byt ut en del av passiveringsvätskan |
6. Driftskoncentrationen för tätningslösningen är för låg |
|
| 6. Öka driftkoncentrationen av tätningslösningen |
7. Driftstemperaturen för tätningsvätskan är för låg |
|
| 7. Öka drifttemperaturen för tätningsvätskan |
8. Förseglingsvätskans PH är för lågt |
|
| 8. Justera PH för tätningsvätskan |
9. Effekt av järnföroreningar blockeringsmedel |
|
| (＜200ppm ) 9. Byt ut en del av tätningsvätskan |
10. Torktemperaturen efter försegling är för låg |
|
| 10. Öka torktemperaturen |
FAQ |
1. F: Tillverkar du produkterna själv? Är du handlare eller tillverkare?
A: Ja, produkterna tillverkas av vårt företag. Vårt företag är en tillverkare som fokuserar på FoU och tillverkning av miljöskyddande elektropläteringstillsatser. Vår fabrik har 5000 kvadratmeter med en årlig kapacitet på 15000 ton.
2. F: Kan ditt företag skicka prover för test?
A: Vi kan tillhandahålla prover för test.
3. F: Vad är kvaliteten på dina produkter?
A: Vårt företags alla produkters kärnråvaror används av tyska BASF, amerikanska Dow Chemical och andra internationella varumärkesprodukter. Produktionsprocessen är strikt i enlighet med ISO9001 kvalitetsledningssystem, från den inkommande inspektionen, produktinspektionen, enligt den strikta inspektionsstandarden, se till att varje droppe av produkter är kvalificerade. Du kan vara säker på produktkvalitet, som BYD, Huawei, Foxconn, sådana företag använder också våra produkter.
4. F: Hur lång är hållbarheten för dina produkter?
A: Hållbarheten för våra produkter är två år. Om du inte använder produkterna inom en kort tid efter att du köpt dem, föreslår vi att du förvarar dem på en sval plats, inte i solen eller i en miljö med hög temperatur.
5. F: Är dina produkter miljösäkra?
A: Våra produkter har klarat SGS-testet och är erkända som "Gröna och miljövänliga marknadsföringsprodukter". Många bildelar och elektroniska produkter som använder våra produkter kan klara det strikta miljöskyddstestet när de exporteras till Europa och Amerika. Därför kan vi lita på när det gäller miljöskydd och säkerhet.
6. F: Kan ditt företag tillhandahålla tekniska tjänster?
A: Ja, vårt företag har ett tekniskt serviceteam på mer än 10 personer. De tekniska ingenjörerna har alla mer än 20 års erfarenhet av galvaniseringsfabriker. De kan förse kunder med omfattande teknisk information om för- och efterförsäljning.
7. F: Är det möjligt att besöka ditt företag?
A: Ja, självklart. Du är varmt välkommen! Vi kan träffa dig på Jieyang flygplats, om du kan komma till vår stad. Du kan också besöka vår fabrik genom livevideo.
8. F: Kan du skräddarsy produkter efter våra behov?
A: Ja, vårt företag har forsknings- och utvecklingsstyrka, produktformeln härledd från laboratorier i Europa och USA, teknisk support för europeiska och amerikanska ingenjörer, arbetar tillsammans med inhemska universitet . Vårt företag har en medlem av Guangdong-provinsen expert företag arbetsstation, Shantou universitet vetenskap och teknik korrespondent arbetsstation, Jieyang staden miljöskydd ingenjörsvetenskap forskningscenter för galvanisering tillsats. Därför kan det uppfylla alla typer av skräddarsydda krav som föreslås av kunder.
A: Yes, our company has research and development strength, the product formula derived from Europe and the United States laboratory, European and American engineers technical support, work together with domestic universities. Our company has a member of Guangdong province expert enterprise workstation, Shantou university science and technology correspondent workstation, Jieyang city environmental protection engineering research center for electroplating additive.Therefore, it can meet all kinds of customized requirements proposed by customers.
