Chloride Zinc Plating System
Zn-835 vattenlöslig syra zinkplätering vitmedel
användning och chaegenskaper: 1. Processen ekonomiska besparingar, kan erhållas i sur galvanisering ljus, utjämning och flexibilitet mycket bra beläggning.
2. Bra temperaturökningstolerans, upp till 49 ℃, lågt skum och stark luftomrörning kan användas.
3. Det pläterade zinkskiktets kristallisation inducerade vidhäftning ﹑ innehållande mindre organiska föroreningar, acceptabel färgpassivering och blått, en stark korrosionsbeständighet.
4.
Både rackplätering och fatplätering är lämpliga.Lösningens sammansättning och driftsförhållanden
( 1 ) Fullt kaliumsalt
Rackplätering |
barrel |
Zinkklorid |
55,5 g/L |
31,5 g/L |
Kaliumklorid |
225 g/L |
2 62,5 g/L |
Borsyra |
30g/L |
22,5 g/L |
Zn- 835 zinksyrablankmedel |
2 mL/L |
2 mL/L |
Zn-838 zinkmjukmedel |
40 mL/L |
40 mL/L |
PH-värde |
4 . 8-5. 6 |
5 . 2 - 6.0 |
temperatur |
20-4 9 ℃ |
20-4 9 ℃ |
Voltage |
2-9V |
2-9V |
( 2) Blandning av kaliumsalt och ammoniumsalt |
Rackplätering |
barrel |
Zinkklorid |
47,5 g/L |
31,5 g/L |
Kaliumklorid |
180 g/L |
180 g/L |
Ammonium Chloride |
45 g/L |
45 g/L |
Zn-835 zinksyrablankmedel |
2 mL/L |
2 mL/L |
Zn-838 zinkmjukmedel |
40 mL/L |
40 mL/L |
PH-värde |
4. . 8-5. 6 |
5.2 - 6.0 |
temperature |
20-4 9 ℃ |
20-4 9 ℃ |
Voltage |
2-9V |
2-9V |
Badmetod: |
1) Tillsätt 3/4 av den beredda volymen 50-60 ℃ hett vatten till beredningstanken, tillsätt sedan den erforderliga mängden zinkklorid och kaliumklorid och rör om tills den lösts upp.
2) Tillsätt önskad mängd av borsyra i en annan behållare, tillsätt 10 gånger det varma vattnet över 80 ℃, rör om väl för att lösa det helt, häll sedan borsyralösningen i beredningstanken och blanda den med ovanstående pläteringslösning.
3) Tillsätt ren vatten till den angivna volymen, tillsätt 1-2 g/L zinkpulver, rör om väl i 1-2 timmar och filtrera pläteringslösningen efter att ha stått stilla i 1-2 timmar för att avlägsna utfällning.
4) Späd den erforderliga mängden vitmedel med vatten 3-5 gånger. Efter att pläteringslösningen har svalnat till rumstemperatur, tillsätt den långsamt till pläteringslösningen under konstant omrörning. Tillsätt inte vitmedel när pläteringslösningen är varm.
5) Använd en pH-mätare för att mäta pläteringslösningens pH och justera pH till processområdet med saltsyra eller kaliumhydroxid av reagenskvalitet. När du använder saltsyra eller kaliumhydroxid för att justera pH-värdet, späd först ut saltsyran eller kaliumhydroxiden till en 10 % lösning och tillsätt den sedan långsamt till pläteringslösningen under kraftig omrörning och undvik att tillsätta för snabbt.
6) Använd katodströmtätheten på 0,1-0,2A/dm 2 för att elektrolysera i cirka 4 timmar och testa sedan plätering. Om kvaliteten på råvarorna är god och beredningsmetoden är lämplig är det även möjligt att testa plätering direkt utan elektrolytisk behandling. Efter att provplätering är kvalificerad kan den sättas i formell produktion.
Tillskott och underhåll:
1
, På grund av förlusten under produktionen är det vanligtvis bara nödvändigt att tillsätta kaliumklorid och borsyra. När mängden borsyra är mindre kommer det att öka svedningen i högströmsområdet; ju mindre kloridjoner kommer att minska ljusstyrkan, utjämningen och täckkraften för lågströmsområdet. Därför rekommenderas det att göra upp ovanstående två punkter då och då. Tillskottet av zinkmetall bibehålls normalt när anoden bryts ned. 99,99 % ren zinkplatta är den bästa källan till zinkmetall. Men ibland om anodutfällningen är otillräcklig under drift, rekommenderas det att du tillsätter zinkklorid för att kompensera för bristen på zinkhalt. och den olika förbrukningen var: 150-200 mL / KAH3, ett Zn-838-zinkmjukmedel som huvudsakligen förlorades, och misslyckandet av olösliga järnjoner förbrukade. Förbrukningen är: 100-200 mL/ KAH (fatplätering), 50-100 mL/ KAH (rackplätering). För utförandeförlust, tillsätt 200 ml avhärdare för varje kg kaliumklorid .
4
,
Eftersom varje utrustning och bearbetningsdelar för elektroplätering är olika, är det bäst att genomföra en liten satsvis provproduktion under en tid för att bestämma det bästa tillsatsförhållandet mellan vitmedel och mjukgörare.5 ,
Den huvudsakliga föroreningen som finns i alla zinkkloridgalvaniseringsbad är järn. Denna förorening kontrolleras av luftomrörning medan lösningen filtreras. Föreslagen tillsats: tillsätt 250-500 ml väteperoxid per 1000 liter pläteringslösning för att avlägsna det upplösta järnet i badet. Väteperoxiden ska spädas med vatten till 50 % innan den tillsätts i badet.FAQ1. F: Tillverkar du produkterna själv? Är du handlare eller tillverkare?
A: Ja, produkterna tillverkas av vårt företag. Vårt företag är en tillverkare som fokuserar på FoU och tillverkning av miljöskyddande elektropläteringstillsatser. Vår fabrik har 5000 kvadratmeter med en årlig kapacitet på 15000 ton.
2. F: Kan ditt företag skicka prover för test?
A: Vi kan tillhandahålla prover för test.
3. F: Vad är kvaliteten på dina produkter?
A: Vårt företags alla produkters kärnråvaror används av tyska BASF, amerikanska Dow Chemical och andra internationella varumärkesprodukter. Produktionsprocessen är strikt i enlighet med ISO9001 kvalitetsledningssystem, från den inkommande inspektionen, produktinspektionen, enligt den strikta inspektionsstandarden, se till att varje droppe av produkter är kvalificerade. Du kan vara säker på produktkvalitet, som BYD, Huawei, Foxconn, sådana företag använder också våra produkter.
4. F: Hur lång är hållbarheten för dina produkter?
A: Hållbarheten för våra produkter är två år. Om du inte använder produkterna inom en kort tid efter att du köpt dem, föreslår vi att du förvarar dem på en sval plats, inte i solen eller i en miljö med hög temperatur.
5. F: Är dina produkter miljösäkra?
A: Våra produkter har klarat SGS-testet och är erkända som "Gröna och miljövänliga marknadsföringsprodukter". Många bildelar och elektroniska produkter som använder våra produkter kan klara det strikta miljöskyddstestet när de exporteras till Europa och Amerika. Därför kan vi lita på när det gäller miljöskydd och säkerhet.
6. F: Kan ditt företag tillhandahålla tekniska tjänster?
A: Ja, vårt företag har ett tekniskt serviceteam på mer än 10 personer. De tekniska ingenjörerna har alla mer än 20 års erfarenhet av galvaniseringsfabriker. De kan förse kunder med omfattande teknisk information om för- och efterförsäljning.
7. F: Är det möjligt att besöka ditt företag?
A: Ja, självklart. Du är varmt välkommen! Vi kan träffa dig på Jieyang flygplats, om du kan komma till vår stad. Du kan också besöka vår fabrik genom livevideo.
8. F: Kan du skräddarsy produkter efter våra behov?
A: Ja, vårt företag har forsknings- och utvecklingsstyrka, produktformeln härledd från laboratorier i Europa och USA, teknisk support för europeiska och amerikanska ingenjörer, arbetar tillsammans med inhemska universitet . Vårt företag har en medlem av Guangdong-provinsen expert företag arbetsstation, Shantou universitet vetenskap och teknik korrespondent arbetsstation, Jieyang staden miljöskydd ingenjörsvetenskap forskningscenter för galvanisering tillsats. Därför kan det uppfylla alla typer av skräddarsydda krav som föreslås av kunder.
8. Q: Can you customize products according to our needs?
A: Yes, our company has research and development strength, the product formula derived from Europe and the United States laboratory, European and American engineers technical support, work together with domestic universities. Our company has a member of Guangdong province expert enterprise workstation, Shantou university science and technology correspondent workstation, Jieyang city environmental protection engineering research center for electroplating additive.Therefore, it can meet all kinds of customized requirements proposed by customers.