V proizvodnem procesu uporabe alkalno belilo za pocinkanje je včasih hitrost nanašanja cinkove prevleke na obdelovanec razmeroma počasna, kar vpliva na učinkovitost proizvodnje. Kateri dejavniki bodo torej vplivali na hitrost nanašanja cinkove prevleke na obdelovanec?
Glede na izkušnje na mestu in značilnosti izdelka belilo za alkalno pocinkanje BZ-515 je Bigolly Technology analizirala naslednjih 10 dejavnikov:
1. Obdelovanec ni očiščen pred galvaniziranjem. Ostanki oljnega madeža ali oksidnega filma na površini obdelovanca zaradi nepopolne odstranitve olja ali aktivacije kisline bodo vplivali na normalno nanašanje cinkove prevleke.
2. Slaba prevodnost. Zaradi slabega stika prevodnega bakra palico ali kavelj za obešanje, se večina toka porabi na žici, zato je tok, porazdeljen na površino obdelovanca, premajhen in hitrost nanašanja je počasna.
3. Vsebnost ogljika v obdelovancu je visoka. Na primer, pri pocinkanju visokoogljičnega jekla, litega železa in drugih delov se bo potencial obarjanja vodika zmanjšal, nastajanje vodika na površini obdelovanca pa se bo pospešilo, zato je trenutna učinkovitost obdelovanca nizka in hitrost nanašanja počasna.
4. Obdelovanci so postavljeni preblizu. Pri cinkanju bo zaradi pretesne namestitve obdelovanca na obešalo del obdelovanca zaščiten in prevleka bo pretanka.
5. Temperatura kopeli je prenizka. Ko je temperatura kopeli prenizka, se zgornja meja gostote toka, ki jo dovoljuje kopel, zmanjša, prevodnost kopeli je tudi slaba in hitrost nanašanja prevleke je počasna.
6. Cink v kopel je nizka in alkalija visoka. Ko cink in alkalija v kopeli nista ravnovesja in sta cink in alkalija nizka in visoka, je trenutna učinkovitost kopeli nizka in hitrost nanašanja cinkove prevleke počasna.
7. Koncentracija dodatkov v kopeli je nizka. Na primer, ko je koncentracija BZ-515A nizka, sta disperzijska sposobnost in sposobnost globokega nanosa raztopine za nanos slabi, nanos pa bo lokalno tanek.
8. Gostota toka je nizka. Če je površina obdelovanca nezadostno ocenjena ali je trenutna vrednost nizka, obdelovanec ne more doseči običajne vrednosti toka, kar ima za posledico počasno hitrost nanašanja prevleke.
9. Obdelovanec je obešen. nepravilno. Ko je razdalja med obdelovancem in anodno ploščo relativno dolga zaradi nepravilnega obešanja obdelovanca med postopkom galvanizacije, je odpornost raztopine za prevleko velika in obdelovanec ne more dobiti normalnega toka, hitrost nanašanja pa je počasi.
10. Obdelovanec je prekomerno korodiran. Ko je obdelovanec med postopkom kislinske aktivacije prekomerno korodiran, se tokovna učinkovitost zmanjša zaradi pospešenega razvijanja vodika na površini obdelovanca med postopkom galvanizacije, kar bo vplivalo na hitrost nanašanja cinkove prevleke.
Zato moramo biti v proizvodnem procesu uporabe belilo za alkalno pocinkanje pozorni na zgornjih 10 dejavnikov, ki bodo vplivali na hitrost nanašanja cinkove prevleke in zmanjšali pojav okvar. Če ste vas zanima belilo za alkalno pocinkanje, kontaktirajte Storitev za stranke Bigolly za brezplačne vzorce in podrobne tehnične informacije!
Če želite izvedeti več o cinku plating, lahko preverite "Galvanska enciklopedija".
